Máquina de doblado por calentamiento

Tipos de máquinas de doblado por calentamiento

Una máquina de doblado por calentamiento viene en diferentes tipos que se adaptan a aplicaciones particulares. Aquí están algunos de los tipos más comunes.

• Dobladora de tuberías con pistola de aire caliente

  Esta máquina utiliza una pistola de aire caliente que calienta la tubería para doblarla. La pistola de aire se coloca sobre un encofrado de doblado donde la tubería se alineará para calentarse. Una vez que la temperatura de la tubería aumenta hasta el punto de doblado, el operador dobla manualmente la sección calentada de la tubería en la forma deseada. Es importante tener en cuenta que esta forma de máquina de doblado por calentamiento requiere la presencia del operador durante todo el proceso de calentamiento.

• Grosor 4-10mm

  Un elemento de calentamiento más grueso permitirá materiales más gruesos. Los elementos con una capacidad de 4-10 mm pueden calentar y doblar materiales más gruesos cuando se combinan con una manta de calentamiento. Una manta de calentamiento aísla los elementos de calentamiento mientras calientan el material que se va a doblar. Esto permite que el elemento de calentamiento pase a través de material más grueso y grande. Los proyectos grandes como los conductos de HVAC generalmente requieren elementos de calentamiento con un grosor de 4-10 mm.

• Control HMI+SCR PID

  A diferencia de las máquinas que tienen controles manuales, esta máquina utiliza un sistema de control HM1+HMI+SCR PID para un control preciso de calentamiento y doblado. Regula todo el proceso de doblado controlando la temperatura y el tiempo que se tarda en calentar una sección en particular.

• Máquina de doblado por calentamiento eléctrico

  Presenta un elemento de calentamiento eléctrico que genera calor para doblar componentes metálicos. Dicha máquina a menudo requerirá aislamiento para mantener el calor localizado alrededor de la pieza que se está doblando. A veces, un soplete de gas se utiliza como fuente de calentamiento alternativa para tales máquinas. Estas máquinas de doblado son fáciles de usar, ya que todo lo que se necesita es conectar la fuente de alimentación eléctrica.

• Máquina de doblado por calentamiento eléctrico digital

  Es similar al elemento de calentamiento eléctrico, pero ofrece una pantalla digital. Esta pantalla muestra la temperatura exacta de la pieza que se está doblando. Además, puede tener una función preestablecida para que diferentes piezas con espesores variables se puedan doblar con precisión.

• Máquina de doblado por calentamiento portátil

  Esta máquina permite a los usuarios doblar piezas dondequiera que sea necesario. Pesa menos que las máquinas de doblado convencionales y viene con un estuche de transporte. En la mayoría de los casos, una manta de calentamiento aísla el área que se está calentando.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de doblado por calentamiento

Especificaciones de las máquinas de doblado de tuberías por calentamiento

Las máquinas para doblar tuberías utilizando calor vienen en una variedad de tamaños y capacidades para atender diferentes necesidades industriales. Las siguientes especificaciones clave generalmente se proporcionan:

• Capacidad: El estándar industrial para medir la capacidad suele ser la longitud, el ancho y el grosor. Una máquina con una capacidad de 6 m puede doblar tuberías o placas de hasta 6 m. El ancho y el grosor que una máquina puede manejar son 2 m y 20 mm respectivamente. La capacidad real diferirá en función del modelo de máquina y las especificaciones.
• Voltaje y Potencia: El voltaje es fundamental para la capacidad que una máquina industrial puede manejar. Cuanto mayor sea el voltaje, mayor será la potencia y la capacidad. Una capacidad de 12.000 W calienta y hornea tuberías más rápido que una capacidad de 6.000 W. En la hoja de especificaciones, el voltaje y la potencia generalmente se enumeran juntos.
• Dispositivo de enderezamiento: Si una máquina viene con un dispositivo de enderezamiento es clave para saber si un trabajo requerirá equipo adicional. Algunas máquinas pueden doblar y enderezar, reduciendo la necesidad de equipo adicional.
• Velocidad de doblado: La velocidad de doblado es importante ya que impacta la producción y el flujo de trabajo. Una máquina que tarda 90 segundos en doblar es preferible a una que tarda 120 segundos, especialmente si se necesita un gran número de doblados en un día. La velocidad lineal o rotacional en mm/min o rpm debe figurar en la hoja de especificaciones.
• Tamaño del rodillo: Los tamaños de los rodillos o tambores son características clave en las máquinas de doblado por calentamiento. Un tambor más grande puede soportar más peso y calentará tuberías más pesadas más rápido. Los tamaños de los tambores se miden en diámetro, como 200 mm, y circunferencia, como 600 mm.

Mantenimiento de las máquinas de doblado por calentamiento

Para obtener el mejor rendimiento y vida útil de la máquina de doblado por calentamiento, es esencial mantenerla correctamente y con regularidad. También es importante elegir el material adecuado para la máquina, como el acero de alto manganeso, que tiene una mejor resistencia a la deformación cuando se calienta y más durabilidad.

Proteja las partes de la máquina que se calientan aplicando compuestos antiincrustantes. Hacer esto ayuda a prevenir el choque térmico de los cambios de temperatura al calentar o enfriar el tambor.

Una inspección regular del elemento de calentamiento de doblado y los componentes eléctricos es importante. Busque signos de daños, corrosión o conexiones sueltas. Reemplace cualquier pieza que muestre signos de desgaste para evitar averías en la máquina.

Limpie los rodillos o tambores de la máquina de doblado de tuberías con regularidad para evitar la acumulación de incrustaciones o depósitos de carbono. Mantenga la eficiencia de la máquina y prolongue su vida útil aplicando lubricante a todas las partes móviles de la máquina de forma regular.

Capacitar adecuadamente a los operadores será muy útil para mantener la eficiencia de una máquina de doblado por calentamiento. Asegúrese de que los operadores estén familiarizados con el manual del fabricante y sigan las pautas recomendadas siempre.

Escenarios de uso de las máquinas de doblado por calentamiento

Las máquinas de doblado por calentamiento se utilizan en diversas industrias y aplicaciones para crear formas curvas o dobladas en materiales. Estos son algunos escenarios de uso comunes:

• Construcción y arquitectura: Las máquinas de doblado por calentamiento se utilizan para crear vigas curvas, arcos, marcos y otros elementos estructurales. Permiten a los arquitectos y constructores incorporar formas flexibles en sus diseños, agregando valor estético e integridad estructural.
• Señalización y publicidad: En la industria de la señalización, las máquinas de doblado por calentamiento se utilizan para crear formas curvas para carteles, letras de canal y pantallas. Doblar materiales como el acrílico o el metal permite la construcción de carteles y anuncios llamativos.
• Automotriz y transporte: Las máquinas de doblado por calentamiento se utilizan en la fabricación automotriz para doblar componentes del tablero, tubos de escape y otras piezas automotrices. Además, en el transporte, se utilizan para fabricar chasis doblados, asientos y estructuras para autobuses, trenes y barcos.
• Mobiliario y carpintería: Los fabricantes de muebles utilizan máquinas de doblado por calentamiento para crear piezas de mobiliario únicas y modernas. Doblan materiales como la madera contrachapada o la chapa para hacer sillas curvas, mesas, armarios y elementos decorativos.
• Fabricación de plástico: Las máquinas de doblado por calentamiento son herramientas esenciales en las tiendas de fabricación de plástico. Usan las máquinas para doblar láminas, tubos y varillas de plástico para crear cajas personalizadas, soportes, accesorios y prototipos.
• Encuadre y carpintería: En la carpintería y el trabajo de enmarcado, las máquinas de doblado por calentamiento se utilizan para crear vigas de madera curvas, arcos y marcos. Estas estructuras curvas se utilizan comúnmente en proyectos arquitectónicos, paisajismo y diseño de interiores.
• Iluminación y entretenimiento: En la industria del entretenimiento, las máquinas de doblado por calentamiento se utilizan para doblar accesorios de iluminación, utilería de escenario y elementos de escenografía. Estas formas curvas ayudan a crear actuaciones, conciertos y eventos visualmente impresionantes.
• Aeroespacial y aviación: Las máquinas de doblado por calentamiento juegan un papel crucial en las industrias aeroespacial y de aviación. Se utilizan para doblar materiales como el aluminio y el titanio para fabricar componentes de aeronaves, sistemas de conductos y elementos estructurales.
• Marina y construcción naval: En la construcción naval y la fabricación marina, las máquinas de doblado por calentamiento se utilizan para dar forma a las placas del casco de metal, los marcos y los componentes estructurales. Las máquinas de doblado ayudan a ensamblar barcos, botes y estructuras costa afuera.
• HVAC y chapa metálica: Los profesionales de HVAC utilizan máquinas de doblado por calentamiento para fabricar conductos, respiraderos y codos. Las máquinas de doblado garantizan la producción precisa y eficiente de componentes de chapa metálica para sistemas de ventilación y calefacción.
• Prototipado y desarrollo de productos: En el prototipado y el desarrollo de productos, las máquinas de doblado por calentamiento se utilizan para crear prototipos y piezas de modelo. Los diseñadores e ingenieros doblan materiales para probar ideas, validar conceptos y acelerar los procesos de desarrollo de productos.

Cómo elegir máquinas de doblado por calentamiento

Al comprar una máquina de doblado por calentamiento, los compradores deben considerar factores como el radio de doblado máximo y mínimo de la máquina, la capacidad de peso, el sistema de control y el material de construcción. Si la máquina necesita utilizarse en diferentes ubicaciones, debe tener un radio de curvatura de al menos 50 mm y la capacidad de doblar materiales ligeros. Las máquinas de primera calidad tienen un sistema de control digital, mientras que los modelos de nivel de entrada utilizan controles manuales o automáticos anticuados. Los sistemas de control más modernos también ayudan con la eficiencia del combustible. Cuanto más avanzada sea la tecnología de la máquina, más características adicionales tendrá. En términos de tipo de combustible, las máquinas eléctricas son más eficientes y rápidas de usar.

En general, cuanto más grande y pesada sea la máquina de doblado por calentamiento y más tolerancia tenga el metal, más costosa será. Si existen limitaciones presupuestarias, los compradores deben considerar con qué frecuencia y para qué propósito se utilizará la máquina y tomar una decisión en función de esos parámetros. Las máquinas con un elemento de calentamiento fijo suelen ser más asequibles que las que tienen bobinas de calentamiento móviles.

Una máquina de calentamiento de calidad superior puede ofrecer entrada de energía CA; 220 V/50 Hz, mayor potencia opcional; hasta 5 kW, tiempo de calentamiento típico/ideal; 0,35 seg/pulgada; cables de calentamiento más largos; hasta 5 metros, material de alambre de acero; cobre blando; aleación de cobre; latón; cobre revestido; estaño; alambre de cobre CSN, alambre de aluminio; alambre de aluminio CSN, aleación de aluminio; aleaciones de aluminio mixtas; embalaje de aluminio y fibra CSN; fibra de grado industrial; CVI carbono; fibra de carbono; cilindro CVI; fibra de vidrio; enlaces de fibra; enlaces de seda; HDPE; Polietileno de alta densidad; PP; Polipropileno; PVC; Cloruro de polivinilo; PEX; Polietileno reticulado; PUR; Poliuretano; EVA; Acetato de etileno-vinilo; Seda; Fibra de seda; Longitud de la fibra; Espuma; Longitud de la espuma; Frecuencia; 20 kHz, 40 kHz, 60 kHz, 80 kHz, 120 kHz, 200 kHz, 300 kHz, 1 MHz, 3 MHz, 5 MHz, 10 MHz, 20 MHz, 40 MHz, 60 MHz, 80 MHz, 100 MHz, 200 MHz, 300 MHz, 500 MHz, 1 GHz, 2 GHz, 3 GHz, 4 GHz, 5 GHz, 6 GHz y 7 GHz, inductor; refrigerado por agua; refrigerado por aire; inversores digitales; volantes; cargas desequilibradas; osciladores; forma de la bobina; bobinas inversoras ovaladas; bobinas de la punta de los dedos; bobinas ovaladas; energizadores; cómo funcionan;

Preguntas frecuentes sobre las máquinas de doblado por calentamiento

P1: ¿Qué materiales se pueden utilizar con una máquina de doblado por calentamiento?

A1: Las máquinas de doblado por calentamiento están diseñadas principalmente para su uso con plástico. Sin embargo, dependiendo del diseño, la capacidad y las características, algunos metales y cerámicas se pueden utilizar con algunas máquinas de doblado por calentamiento.

P2: ¿Qué tan seguras son las máquinas de doblado por calentamiento?

A2: Siempre y cuando los usuarios sigan las instrucciones del fabricante, utilicen materiales adecuados, eviten sobrecargar la energía y realicen comprobaciones periódicas de forma segura, pueden operar de forma segura. Asegúrese de que todas las protecciones y funciones de seguridad estén intactas. El mantenimiento regular es vital. Asegúrese de que la máquina esté alimentada correctamente y no esté sobrecargada.

P3: ¿Se puede utilizar una máquina de doblado por calentamiento para hacer curvas y ángulos?

A3: Sí, las máquinas de doblado por calentamiento están específicamente diseñadas para crear curvas, ángulos y varias formas en el material que se está trabajando cuando se calientan adecuadamente.

P4: ¿Pueden los operadores utilizar una máquina de doblado por calentamiento para el doblado de precisión?

A4: No, esta máquina es ideal para realizar una producción a gran escala de doblados y curvas, pero no para trabajos de precisión. Para trabajos de precisión, considere utilizar una máquina que ofrezca precisión a niveles más altos.