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Sobre torno de alta resistencia Taiwán

Tipos de tornos de servicio pesado de Taiwán

Un **torno de servicio pesado de Taiwán** es uno de los tornos más potentes y robustos del mercado. Los tornos de Taiwán son conocidos por su calidad, y son la opción preferida para muchos compradores. Un torno de servicio pesado puede manejar cargas de trabajo pesadas sin averiarse. Ofrece una inmensa potencia de corte y tiene enormes capacidades de trabajo. Una máquina de torno de servicio pesado maneja trabajos pesados en entornos industriales, de mecanizado de metales y de fabricación. El barril es muy grueso y robusto para soportar piezas de trabajo masivas. Las vigas son mucho más gruesas y anchas que las de los tornos estándar.

Hay una gran variedad de tornos de servicio pesado para elegir. Estos son algunos de los tipos más comunes:

  • Torno de banco de servicio pesado

    Los tornos de banco de servicio pesado se colocan encima de bancos, mesas u otras superficies elevadas. Esto tiene como objetivo permitir una colocación sencilla y fácil de la máquina cuando no está en uso. El torno de banco será más pequeño y más fácil de mover en comparación con otras situaciones en las que el torno deba trasladarse con él.

  • Torno CNC de servicio pesado

    Un torno CNC funciona utilizando tecnología de control numérico por ordenador, proporcionando un mecanizado automatizado de las piezas de trabajo. Su construcción de servicio pesado asegura la capacidad de manejar proyectos grandes y exigentes. Este tipo de torno también garantiza precisión y corte de alto rendimiento. En Vietnam y Taiwán, el lenguaje informático CNC se llama CAM. Los diseñadores de CAM sabrán exactamente qué hacer para crear una pieza hermosa.

  • Torno vertical de servicio pesado

    La diferencia entre un torno vertical y un torno horizontal de servicio pesado radica en la orientación de la pieza de trabajo. En un torno vertical de servicio pesado, la pieza de trabajo se coloca verticalmente y se hace girar contra herramientas de corte estacionarias. Los tornos verticales de servicio pesado son más adecuados para formas redondas como ruedas y bridas.

  • Torno de cabezal engranado de servicio pesado

    Un torno automático de servicio pesado tiene más funciones de automatización y requiere menos intervención manual durante el proceso de mecanizado para controlarlo y operarlo.

Especificaciones y mantenimiento de los tornos de servicio pesado de Taiwán

Especificaciones

  • Capacidad:

    La capacidad de los tornos de servicio pesado se puede medir en términos del diámetro de la pieza de trabajo y la longitud efectiva, como 600*1800 mm, lo que significa que el diámetro y la longitud del torno son, respectivamente, 600 mm y 1800 mm.

  • Peso en seco:

    Para algunos tornos de servicio pesado, el peso neto también es una especificación muy importante, ya que está estrechamente relacionado con la capacidad de procesamiento del propio torno. Cuanto mayor sea el peso de la máquina, más sólida y estable será la base, lo que garantiza que incluso cuando se mecanizan piezas de trabajo grandes y pesadas a altas velocidades, pueda permanecer muy estable. Esto permite mayores velocidades de mecanizado y mayor precisión.

  • Potencia:

    La potencia del torno de servicio pesado se expresa normalmente en términos de caballos de fuerza, como 5,5/7,5 hp. Un punto importante sobre la potencia de un torno de servicio pesado es que la máquina es capaz de manejar una mayor potencia de salida. Esto se debe a que el propio torno de servicio pesado debe procesar piezas de trabajo de mayor diámetro y más pesadas, lo que requiere una mayor potencia. Una mayor potencia puede garantizar que la máquina mantenga un estado de funcionamiento estable durante el proceso de mecanizado.

Mantenimiento

  • Lubricación regular:

    Para las piezas mecánicas como los rieles guía, los cremalleras, los rodamientos y los engranajes de los tornos de servicio pesado, se debe aplicar aceite o grasa lubricante con regularidad para garantizar una aplicación suave del aceite y una lubricación suficiente para reducir el desgaste y la fatiga por fricción.

  • Limpieza:

    Mantenga limpia la máquina de torno y las superficies de trabajo y libres de residuos. Elimine periódicamente las virutas y los residuos de la herramienta de torno, la superficie de trabajo y los orificios de ventilación y utilice un cepillo suave o una aspiradora para limpiar el polvo y la suciedad de las piezas eléctricas y los botones de control para evitar obstrucciones y sobrecalentamientos.

  • Fijación de piezas:

    Compruebe y apriete con frecuencia cada parte del torno de servicio pesado, especialmente las que se aflojan fácilmente, como los tornillos de fijación para herramientas y piezas de trabajo, para garantizar la estabilidad durante el mecanizado y evitar el aflojamiento y la vibración que puedan afectar a la precisión del mecanizado.

  • Inspección de las piezas de desgaste:

    Los tornos de servicio pesado ofrecen una variedad de piezas personalizadas, como herramientas especializadas para cortar, desbastar y taladrar. Compruebe el estado de las piezas que suelen estar muy desgastadas o dañadas, como los rodamientos y las correas, y reemplácelas según sea necesario para garantizar una capacidad de mecanizado estable y precisa.

  • Protección contra el polvo:

    Cuando no esté en uso, cubra el torno con una funda antipolvo o almacénelo en un entorno libre de polvo para evitar que el polvo penetre en el interior de la máquina y la dañe, lo que garantiza una larga vida útil y un rendimiento estable.

Aplicaciones de los tornos de servicio pesado de Taiwán

Los tornos de metal de servicio pesado son herramientas versátiles que desempeñan un papel destacado en diversas industrias que exigen alta precisión. Estas son algunas de sus aplicaciones clave.

  • Los tornos de servicio pesado pueden cortar rápidamente roscas, una especialidad que los mecanizadores de precisión aprecian. Pueden manejar trabajos de roscado complejos, ya que tienen una serie de engranajes y diales de cambio para ajustes precisos.
  • (Trabajo con materiales de gran diámetro) - Los tornos de servicio pesado, como su nombre indica, están diseñados para manejar diámetros más grandes y piezas de trabajo más pesadas. Muchas industrias los utilizan para mecanizar materiales de gran tamaño y grosor, como el acero y el aluminio. Las máquinas convierten estos materiales sólidos para producir objetos cilíndricos como tubos, varillas y barriles, e incluso eliminan el exceso de material de la pieza de trabajo.
  • Mecanizado de piezas metálicas para equipos/herramientas grandes: Los tornos de servicio pesado son el dispositivo de mecanizado preferido para crear componentes metálicos que se utilizan en equipos industriales grandes, tractores y máquinas de construcción. Pueden manejar sin esfuerzo piezas de trabajo metálicas grandes y resistentes con su alta potencia y su diseño robusto. Algunas de las piezas que fabrican los tornos de servicio pesado son ejes, bujes, válvulas y bombas.
  • Industria automotriz: En la industria automotriz, los tornos de servicio pesado son invaluables para la fabricación de diversas piezas de automóviles, como cigüeñales, ejes de transmisión y piezas de transmisión. La máquina logra un mecanizado de alta precisión de estos componentes, que son críticos para el rendimiento y la funcionalidad del vehículo. Su capacidad para acomodar piezas de trabajo grandes la hace ideal para manejar el tamaño y el peso de las piezas de automóviles.
  • Fabricación de adaptadores, accesorios y otros componentes complejos: Una serie de accesorios como adaptadores y accesorios requieren un mecanizado preciso para lograr dimensiones precisas. Los tornos de servicio pesado se utilizan para fabricar estos artículos, así como otras piezas mecánicas intrincadas, lo que garantiza que los componentes móviles tengan el ajuste y el funcionamiento adecuados.

Utilizar tornos de servicio pesado para mecanizar piezas de trabajo que otras máquinas no pueden manejar ahorra tiempo y dinero. La durabilidad, la precisión y la capacidad de la herramienta son inigualables.

Cómo elegir un torno de servicio pesado de Taiwán

Al elegir una máquina de torno de servicio pesado, hay que tener en cuenta varios factores para obtener un equipo que ofrezca una buena relación calidad-precio.

  • Requisitos de trabajo

    En primer lugar, hay que determinar la naturaleza del trabajo para el que se utilizará el torno. Es posible que la máquina de torno pesado deba realizar trabajos complejos que impliquen la fabricación de piezas de trabajo metálicas pesadas con mayores diámetros y longitudes, lo que reduce el rango de modelos que hay que considerar.

  • Paso del husillo

    Un paso del husillo más grande es imprescindible si el trabajo requiere mecanizar piezas de trabajo con un metal más pesado que tenga un peso mayor. Además, compruebe la velocidad del husillo, ya que es posible que se requiera trabajar con metales con tuberías metálicas existentes.

  • Conos Morse

    Los conos Morse desempeñan un papel importante en el método de sujeción de las piezas de trabajo. Los distintos tipos de máquinas de torno de servicio pesado pueden tener diferentes disposiciones de conos. Prefiera las disposiciones estándar de conos Morse para permitir la compatibilidad con las herramientas de uso generalizado.

  • Longitud y anchura de la bancada

    La longitud y la anchura de la bancada determinan la longitud y el diámetro máximos de las piezas de trabajo que puede manejar la máquina de torno. Si el mecanizado de piezas de trabajo largas y de gran diámetro forma parte del trabajo habitual, se debe elegir un modelo con las dimensiones de la bancada necesarias.

  • Requisitos de herramientas

    Tenga en cuenta el número y los tipos de herramientas necesarios para las tareas de mecanizado requeridas. Evalúe la versatilidad del sistema de herramientas, la facilidad de cambio y la compatibilidad con el torno de servicio pesado seleccionado.

  • Materiales de las piezas de trabajo

    Materiales con los que tendrá que trabajar la máquina de torno pesado. Por ejemplo, si la máquina va a trabajar con hierro fundido, acero aleado o acero al carbono, elija una aleación con una máquina con un índice de dureza adecuado.

  • Nivel de habilidad del operador

    El nivel de habilidad del operador también puede ser una consideración. Algunos tornos de servicio pesado, como el torno CNC de Taiwán, requieren experiencia en programación. En cambio, otros, como la máquina de torno manual de Taiwán, requieren conocimientos, más conocimientos mecánicos sencillos.

  • Asistencia y servicio locales

    Al seleccionar una máquina de torno de servicio pesado, tenga en cuenta la marca y el proveedor. Tenga en cuenta la red de asistencia y servicio local. Considere fabricantes experimentados con redes de asistencia postventa establecidas.

Preguntas frecuentes sobre los tornos de servicio pesado de Taiwán

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un torno CNC y un torno de servicio pesado normal?

A1: Un torno de servicio pesado estándar está controlado manualmente por un operador, mientras que un torno CNC está controlado por un programa informático. Los tornos CNC son más adecuados para trabajos de alta precisión o para producir grandes cantidades de la misma pieza.

P2: ¿Cuáles son las ventajas de los tornos de servicio pesado?

A2: Los tornos de servicio pesado tienen mayores capacidades de giro y mayor par del husillo. Son más adecuados para mecanizar materiales más grandes y densos. También pueden manejar cargas de trabajo más intensas y tienen una vida útil más larga si se utilizan correctamente.

P3: ¿Hacen los tornos de servicio pesado más ruido que los tornos normales?

A3: Todo depende del material que se esté procesando, de la herramienta que se esté utilizando y del ajuste de las RPM de la máquina. Si se configuran para procesar materiales densos, los tornos de servicio pesado probablemente harán más ruido que los normales.

P4: ¿Puede un torno de servicio pesado utilizar tuberías HMPE de mayor potencia?

A4: Sí, los tornos de servicio pesado pueden manejar tuberías HMPE o cualquier otro material con plástico de polímero, siempre que su aleación sea adecuada para el trabajo y la configuración de la máquina sea correcta.

P5: ¿Cuál es la vida útil media de un torno de servicio pesado?

A5: Entre 15 y 20 años, dependiendo del uso y el mantenimiento.