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Una máquina extrusora de larga duración es un equipo de procesamiento esencial en las industrias alimentaria y del plástico. Diferentes industrias utilizan diversas máquinas extrusoras de alto rendimiento para satisfacer sus necesidades.
Máquina extrusora de larga duración para alimentos:
Una máquina extrusora de larga duración para alimentos forma, corta y envasa alimentos. Puede trabajar con granos y tubérculos para producir bocadillos, alimento para peces y alimento para mascotas. Este tipo de extrusora tiene funciones específicas, como agregar sabores, controlar los pesos y cocinar los alimentos al vapor. Una característica de las extrusoras de alimentos es que pueden producir proteína vegetal texturizada. Con el uso de proteína de soya y proteína de trigo, la máquina puede producir carne artificial que imita el sabor y la estructura de fibra de la carne.
Extrusora de un solo tornillo:
Una extrusora de un solo tornillo trabaja con materiales pulverulentos y fibrosos a altas temperaturas y presiones. La unidad de alimentación, calentamiento, enfriamiento, alimentación y descarga son todas las partes que conforman la extrusora de un solo tornillo. Todo el proceso es continuo. Las extrusoras de un solo tornillo se encuentran comúnmente en el reciclaje de plástico, la tecnología alimentaria y la fabricación de productos de caucho sólido.
Extrusora de múltiples tornillos:
Una extrusora de múltiples tornillos es similar a una de un solo tornillo, pero trabaja con dos, tres o más tornillos. La extrusora de múltiples tornillos es muy eficiente al mezclar materiales fundidos y viscosos. Los materiales plásticos como el policarbonato y el POM a menudo utilizan un diseño de múltiples tornillos para su posterior procesamiento.
Potencia
La potencia promedio de una máquina de extrusión de alimentos es de aproximadamente 15 a 20 HP, mientras que la del plástico es de alrededor de 200 a 250 HP para las máquinas más pequeñas. Las más grandes tienen más potencia, incluso hasta 6000 a 7000 HP.
Par motor
El par motor de una máquina extrusora de larga duración varía según la aplicación. Puede ser de alrededor de 20 a 30 Newton metros para las máquinas más pequeñas y de alrededor de 2100 a 2300 N-m para las más grandes.
Relación de longitud a diámetro (L/D)
La relación L/D afecta la capacidad de mezcla y retención del material en la extrusora. Las extrusoras de alimentos generalmente tienen una relación de 20 a 30, mientras que las que se utilizan para plástico tienen una relación de 30 a 40 o más.
Tamaño de la matriz
El tamaño o apertura de la matriz depende de la forma que se requiera. Por ejemplo, la matriz de corte de pellets tiene orificios de aproximadamente 3 a 10 mm. La boquilla para extrusoras de salchichas tiene un diámetro de 20 a 25 mm. Otras formas tienen diferentes medidas según el producto final deseado.
Tasa de producción
La extrusora de producción de alimentos tendrá una tasa de 80 kg a 1000 kg por hora, dependiendo del tipo y la aplicación. Las máquinas extrusoras de plástico son capaces de mucho más y pueden extruir de 3 a 15 kg por minuto.
Calentamiento/enfriamiento
Generalmente, una máquina extrusora tiene de 6 a 12 zonas de control de temperatura. Los calentadores pueden ser de 3 tipos: calentadores de barril, calentadores de banda y calentadores de banda de barril. El enfriamiento se realiza con la ayuda de camisas de agua y ventiladores de enfriamiento.
Limpieza
Los usuarios deben mantener limpias las máquinas extrusoras de larga duración con bastante frecuencia. Es necesario eliminar cualquier resto de comida, suciedad o grasa, ya que esto puede provocar problemas de salud.
Reparaciones y reemplazos regulares
Los usuarios siempre deben enfocarse en la máquina extrusora de mayor tasa de producción y esforzarse por mantenerla funcional. Deben reparar y reemplazar rápidamente las piezas que estén dañadas para evitar averías frecuentes.
Uso de lubricación adecuada
Los usuarios deben aspirar a una lubricación adecuada de las secciones móviles de las máquinas extrusoras de larga duración. El uso de aceite adecuado reduce la fricción y evita el desgaste innecesario de las piezas de la maquinaria.
Elegir repuestos de calidad
Cuando se trata de reparaciones y reemplazos, asegúrese de usar repuestos de alta calidad y específicos de la marca. Elegir repuestos de alta calidad mejora el rendimiento y la vida útil de la máquina extrusora de larga duración.
La máquina extrusora compacta se puede utilizar en diversas industrias debido a sus diversas aplicaciones. Estos son algunos de sus escenarios de uso:
Al seleccionar una máquina extrusora adecuada para la aplicación específica, es importante considerar los siguientes parámetros:
Capacidad de producción
La cantidad y frecuencia con la que se procesa el material. /p>
Una capacidad de producción alta ideal debe coincidir con las necesidades comerciales y la demanda de suministro.
Manejo flexible de materiales
Una máquina extrusora de larga duración adecuada debe poder manejar una amplia variedad de materias primas. Estas podrían ser termoplásticos como PVC y materiales compuestos, etc. Algunos modelos avanzados incluso pueden procesar materia prima de base biológica o biodegradable.
Calidad de los productos finales
Elija una extrusora con la capacidad de producir productos de la calidad deseada. Los parámetros como la precisión dimensional, el acabado superficial y la resistencia a la tracción, etc., deben tenerse en cuenta.
Automatización y eficiencia
Un alto grado de automatización puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción, lo que también es importante tener en cuenta en la selección comercial.
Consumo de energía
Opte por máquinas que sean energéticamente eficientes para minimizar los costes operativos. La cantidad que consumirá una empresa tendrá un impacto significativo en el coste de funcionamiento.
Requisitos de mantenimiento
Los altos requisitos y costes de mantenimiento pueden reducir la vida útil de las máquinas en uso. Elija modelos que sean más fáciles de mantener y más duraderos para extender la vida útil de las máquinas.
P1: ¿Cómo funciona una máquina extrusora de alimentos?
A1: Una máquina extrusora de alimentos funciona forzando la materia prima a través de un barril calentado utilizando tornillos rotativos. La materia prima se corta luego en formas específicas mediante un cortador colocado al final de la matriz.
P2: ¿Cuáles son los tipos de máquinas extrusoras de larga duración?
A2: Hay dos formas principales de clasificación que las extrusoras de tornillo cilíndrico pueden adoptar: según el material que se está trabajando (plástico, alimentos y piensos) y según la función (de un solo tornillo y de múltiples tornillos). Las extrusoras de un solo tornillo tienen un dispositivo de homogeneización separado y se utilizan principalmente para plásticos fluidos. Las de múltiples tornillos tienen más de un tornillo trabajando simultáneamente para cortar la masa en hebras. Las extrusoras de doble tornillo son las más populares de las de múltiples tornillos. Son ideales para composiciones complejas y se comportan bien en proyectos con alto flujo y alta presión.
P3: ¿Cuáles son los beneficios de una máquina extrusora de larga duración en la industria alimentaria?
A3: Las máquinas extrusoras de larga duración benefician a la industria alimentaria al crear varios productos alimenticios, ahorrar tiempo, reducir los costes laborales, mejorar la calidad del producto y aumentar la capacidad de producción.
P4: ¿Cuál es la relación entre la vida útil de una máquina extrusora y el mantenimiento?
A4: La vida útil de una máquina extrusora está directamente relacionada con el mantenimiento. El mantenimiento regular garantiza que la máquina funcione de manera eficiente, extendiendo su vida útil.