Portaherramientas HSK de alta precisión

Tipos de portaherramientas HSK de alta precisión

Un portaherramientas HSK (Hohlschneiderkraftaufnahme) es un dispositivo de sujeción que se utiliza para sujetar herramientas de corte en centros de mecanizado. Los portaherramientas están diseñados para proporcionar alta precisión y equilibrio a altas velocidades de rotación. Permiten el intercambio fácil de herramientas durante el proceso de mecanizado automatizado de piezas. Según cómo se fabrique y se trate el portaherramientas, existen muchos tipos de portaherramientas HSK de alta precisión.

• Modificado: El tratamiento térmico modifica la microestructura del acero para lograr características de rendimiento mejoradas, que emplea acero para portaherramientas HSK de alta precisión. El proceso de normalización y templado le da al acero sus características finales, lo que resulta en una mayor resistencia al desgaste y una excelente resistencia a la tracción que puede soportar altos niveles de estrés cuando se realiza.
• Recubrimiento: Los recubrimientos, que son fluorados, se emplean con frecuencia en portaherramientas HSK de alta precisión. Para lograr las ventajas de la reducción de la fricción, la alta dureza superficial y la liberación del molde, el flúor se incorpora al recubrimiento. Al aliviar la fricción entre las herramientas y las piezas de trabajo, la vida útil de la herramienta se puede extender gracias a la capacidad del recubrimiento fluorado para liberar algunas de las sustancias presentes en las piezas de trabajo que se adhieren a las herramientas.
• Sujeción de cara final: La herramienta se fija con una abrazadera cónica en la cara frontal en lugar de utilizar una barra de tracción para aplicar fuerza axial, lo que es típico en la mayoría de los demás métodos de sujeción. Si bien ofrece una mejor concentricidad, simplifica el procedimiento de montaje.
• Junta: El portaherramientas está equipado con juntas de diversas formas, incluidas juntas planas, juntas esféricas, juntas cónicas y otras. La junta cónica se utiliza principalmente en la parte cónica del portaherramientas, lo que mantiene la herramienta en una posición estable y bien centrada.
• Manguito elástico: El portaherramientas HSK inserta el elastómero en el portaherramientas, que fija la inserción con la ayuda del abultamiento de la inserción después de ser inflado. Esta tecnología ofrece la ventaja de una concepción no simétrica, lo que la hace perfecta para la aplicación a carburos y sellos.
• Portaherramientas roscado: Se utiliza una herramienta roscada para aplicaciones de taladrado o mandrinado de alta velocidad. La tensión en estos portaherramientas se puede cambiar según sea necesario y la conexión es segura. Roscar los orificios de la llave de roscar o utilizar un agente de liberación para desroscar los orificios es ideal para aflojar.
• Tuerca de brida: El uso de una tuerca de brida para ayudar en el posicionamiento del portaherramientas con frecuencia puede ser un costo de operación superior rentable. Para un acceso más sencillo, algunas tuercas con brida tienen un círculo exterior que permite agarrarlas y manipularlas rápidamente.
• Agujero de perforación: Esta publicación contiene información sobre los agujeros de perforación en el portaherramientas. El agujero de perforación se utiliza a menudo para fijar el agujero de refrigerante de la broca, que se utiliza para hacer circular el refrigerante durante la operación de perforación.
• Comprobación: Los agujeros en el portaherramientas permiten que la llave de bloqueo posicione el portaherramientas de forma segura. La llave de bloqueo del portaherramientas ayuda a garantizar que la posición y el grado de fijación sean correctos, lo que facilita el desmontaje y mejora la estabilidad del montaje. Los agujeros suelen estar posicionados perpendicularmente al eje longitudinal del portaherramientas.

Especificaciones y mantenimiento de portaherramientas HSK de alta precisión

Especificaciones

Precisión de los portaherramientas HSK: Estos portaherramientas tienen una alta precisión, lo cual es crucial para los procesos de mecanizado estables. Los grados de precisión generales incluyen G1, G2 y G3, siendo G1 la precisión más alta.

Tamaños comunes de portaherramientas HSK: HSK A, HSK E y HSK F suelen clasificarse por tamaño. Estos tipos varían en su aplicación y compatibilidad con máquinas específicas. Por ejemplo, el HSK A se utiliza a menudo en centros de mecanizado de alta velocidad, mientras que el HSK E es adecuado para centros de mecanizado verticales.

Ángulo de conicidad y precisión dimensional: El ángulo de conicidad de un portaherramientas HSK es fundamental para lograr el ajuste correcto entre el portaherramientas y el husillo. Una conicidad precisa garantiza una superficie de contacto constante y una fuerza de sujeción uniforme, lo que contribuye a la estabilidad y precisión generales del sistema de herramientas.

Material y capacidad de carga: Las operaciones de mecanizado de alta velocidad requieren que los portaherramientas resistan condiciones exigentes. Esto puede incluir temperaturas más altas, fuerzas mayores y tiempos de mecanizado más largos. Por lo tanto, el material y la capacidad de carga del portaherramientas son consideraciones primordiales para garantizar la longevidad y la confiabilidad del proceso de mecanizado.

Mantenimiento

• Limpiar: Limpie regularmente la herramienta de corte y el portaherramientas con un solvente para eliminar el aceite y la suciedad. En particular para el tornillo de ajuste y la superficie inferior del portaherramientas, asegúrese de que estén limpios y libres de impurezas. Esto evita la separación y la fricción durante la instalación de la herramienta, lo que reduce el desgaste de la herramienta.
• Lubricar: Aplique una pequeña cantidad de aceite lubricante al portaherramientas y las herramientas después de la limpieza. El aceite lubricante puede reducir la fricción y hacer que la instalación y extracción de la herramienta sean más suaves.
• Almacenamiento: Cuando no estén en uso, almacene los portaherramientas y las herramientas HSK de alta precisión en un lugar seco y limpio. Manténgalos alejados de materiales corrosivos y evite apilarlos para evitar daños.

Escenarios de uso para portaherramientas HSK de alta precisión

• Fabricación aeroespacial avanzada:

  La industria aeroespacial requiere herramientas de mecanizado muy precisas para crear componentes de aeronaves livianos pero resistentes. Esto incluye piezas como carcasas de turbinas, largueros de alas, componentes de tren de aterrizaje y marcos de aeronaves. Dado que los componentes anteriores deben ser confiables, es crucial para su producción utilizar los soportes de los cortadores más exactos.

• Fabricación de moldes y troqueles:

  Los moldes y troqueles de precisión son esenciales en la industria aeroespacial. Los portaherramientas HSK de alta precisión son ideales para mecanizar cavidades de moldes y formas de troqueles complejas. Estos soportes pueden acomodar herramientas de corte fino como cortadores láser y herramientas de grabado láser de micrones que se requieren para la producción de moldes y troqueles. Como se indicó anteriormente, los soportes que pueden aceptar una variedad de tamaños de husillo son adecuados para transportar diferentes tipos de moldes.

• Fabricación de dispositivos médicos:

  Los portaherramientas de precisión también son perfectos para el mecanizado de dispositivos médicos como implantes quirúrgicos, instrumentos y equipos de diagnóstico. Se requiere mecanizado de alta precisión para garantizar que estos dispositivos cumplan con los estrictos requisitos reglamentarios y funcionen de forma segura y eficaz. En la industria de dispositivos médicos, los portaherramientas de alta precisión se utilizan para garantizar que dispositivos como instrumentos quirúrgicos, implantes, prótesis y equipos dentales se mecanizan con precisión, lo que permite una mejor confiabilidad, mayor duración y un rendimiento mejorado en equipos de diagnóstico.

• Industria automotriz:

  La industria automotriz comúnmente utiliza portaherramientas de precisión para cortar piezas utilizadas en automóviles y otros vehículos. Esto incluye componentes como bloques de motor, culatas, carcasas de transmisión y piezas de chasis. Varios automóviles fabricados por la industria pueden presentar diferentes tipos de soportes de precisión. Por ejemplo, un portaherramientas HSK A63 se utiliza generalmente en la industria automotriz debido a su capacidad para proporcionar una conexión de husillo perfecta y sujeción de la herramienta.

• Mecanizado de alto rendimiento:

  En las operaciones de mecanizado donde se requieren altas velocidades y corte de servicio pesado, se necesitan soportes de gran precisión. Estas operaciones podrían incluir las revoluciones por minuto (RPM) que varían de quinientas a ochocientas. Se pueden utilizar en industrias que requieren operaciones frecuentes de mecanizado y corte, como en las industrias automotriz, de fabricación de acero, aeroespacial y marina. Los portaherramientas HSK de alta precisión son adecuados para operaciones de mecanizado de alto rendimiento, como mecanizado de servicio pesado, mecanizado de alta velocidad y mecanizado de precisión que involucra la eliminación de material pesado y altas velocidades del husillo.

Cómo elegir portaherramientas HSK de alta precisión

Cuando compra portaherramientas HSK al por mayor para compradores de negocios, es útil comprender los factores que los compradores considerarán al comprar. Quieren saber qué tan precisas son las herramientas y si se desgastarán con el tiempo. Esto es especialmente importante para las herramientas que se utilizan con regularidad o diariamente. También les preocupa la estabilidad de la herramienta y si puede mantener un ajuste de estrangulamiento en diferentes circunstancias operativas.

Los compradores de negocios también analizarán la variedad de herramientas que se ofrecen para satisfacer las diferentes demandas de mecanizado. Las herramientas deben ser compatibles con una gama de adaptadores HSK para adaptarse a diferentes husillos. Los compradores querrán saber si la herramienta también puede aceptar una variedad de inserciones para adaptarse a diferentes materiales y requisitos de mecanizado.

Dado que los compradores eventualmente tendrán que vender los productos a sus clientes, quieren asegurarse de que las herramientas proporcionen una excelente amortiguación de las vibraciones para mejorar la precisión y reducir el desgaste de la herramienta. Quieren asegurarse de que las herramientas ofrezcan a los clientes un buen agarre y un buen recorrido. Analizarán el material del que está hecha la herramienta para asegurarse de que los clientes obtengan productos con una excelente vida útil de la herramienta.

En caso de que busquen personalizar productos, los compradores querrán encontrar proveedores que puedan entregar productos con la marca personalizada requerida. Querrán encontrar vendedores que puedan proporcionar productos en la cantidad habitual y en un tiempo de entrega razonable económico para su negocio.

Más importante aún, los compradores querrán saber si los productos que están adquiriendo son fáciles de instalar y usar. Los portaherramientas HSK tienen un método de instalación rápido y fácil, por lo que muchos tipos de compradores querrán saber que el producto que han comprado será fácil de vender porque es fácil de instalar.

Preguntas y respuestas sobre el portaherramientas HSK de alta precisión

P1. ¿Por qué son tan importantes los portaherramientas?

A1. El portaherramientas es una parte importante del conjunto de herramientas de corte. Sujeta la herramienta de forma segura y la conecta al husillo de la máquina. Como resultado, un portaherramientas eficaz y de alta precisión genera mejores operaciones de corte y mejora la precisión del mecanizado.

P2. ¿Para qué se utilizan los portaherramientas de alta precisión?

A2. Los portaherramientas de alta precisión permiten el montaje de herramientas, como taladros, escariadores y machos de roscar, en máquinas herramienta de alta precisión, incluidos los centros de mecanizado CNC y verticales/horizontales.

P3. ¿Los portaherramientas tienen una dimensión específica?

A3. Sí. Un portaherramientas tiene dimensiones específicas. Tiene que coincidir con las especificaciones de la máquina con la que se utiliza. Esto asegura un ajuste preciso que permite una precisión de mecanizado óptima.

P4. ¿Cuáles son algunos tipos comunes de portaherramientas?

A4. Algunos portaherramientas comunes incluyen el portaherramientas de pinza, el portaherramientas SK, el portaherramientas BT, el portaherramientas CAT, etc. Entre ellos, el portaherramientas de pinza es una de las opciones más populares. Por lo general, utiliza una pinza cónica para sujetar la herramienta.