Hoa0880 t51

Tipos de brocas T51

Las brocas T51 se utilizan junto con martillos de roca T51 y están diseñadas para perforación de alto rendimiento en formaciones rocosas duras. Presentan un diseño roscado que proporciona una transferencia de potencia y un control eficientes durante el proceso de perforación.

• Brocas cruzadas roscadas:

  El tipo más común de broca T51, las brocas cruzadas roscadas presentan un perfil de rosca que proporciona una excelente tolerancia de agujero y control direccional. Son adecuadas para una variedad de aplicaciones de voladura y excavación.

• Brocas tricónicas roscadas:

  Las brocas tricónicas roscadas presentan tres conos giratorios que perforan la roca mediante una combinación de acción de rodadura y trituración. Son adecuadas para la perforación de alta capacidad en formaciones rocosas duras.

• Brocas con botones roscados:

  Las brocas con botones roscados presentan varios botones redondeados en la cara de la broca que proporcionan múltiples puntos de impacto y excelentes tasas de penetración. Son adecuadas para formaciones rocosas duras y abrasivas.

• Brocas huecas roscadas:

  Las brocas huecas roscadas presentan un diseño hueco que permite la perforación y la voladura simultáneas. Son adecuadas para barrenos de voladura de gran diámetro.

• Brocas de testigo:

  Las brocas de testigo se utilizan para obtener muestras de roca. Presentan un diseño tubular con segmentos de diamante o carburo. También pueden estar disponibles brocas de testigo en T51.

• Brocas cónicas modificadas:

  Las brocas cónicas modificadas están diseñadas para perforar un diámetro grande en una sola pasada. Presentan una forma cónica. Estas brocas T51 son personalizadas para los clientes. Si está interesado, por favor póngase en contacto con el vendedor para obtener más información.

Especificaciones y mantenimiento de las cadenas T51

Especificaciones

• Estructura robusta: La cadena T51 tiene una alta resistencia a la tracción debido al material de acero de aleación fina. Resiste mejor las grandes presiones y los impactos externos de las cargas pesadas. Por lo tanto, la cadena puede utilizarse en la industria minera.
• Enlaces múltiples: La cadena T51 suele estar compuesta por una mayor cantidad de eslabones. Gracias a los numerosos eslabones, la cadena ofrece más opciones de ajuste de ángulo y apriete de holgura durante el uso y la instalación. La eficiencia y flexibilidad de trabajo de la cadena se ven mejoradas.
• Carga de trabajo: La carga de trabajo normal de las cadenas T51 oscila entre 1.800 y 2.200 kg.
• Rango de temperatura: El funcionamiento de las cadenas T51 puede adaptarse a un rango de temperatura de -20°C a 40°C. Esta característica hace que las cadenas funcionen de forma estable y fiable en diferentes situaciones y entornos.

Mantenimiento

• Limpieza: Primero, retire la suciedad, el polvo y la grasa con una toalla limpia o un cepillo. Los usuarios pueden utilizar algunos productos de limpieza de cadenas para enjuagarlas más a fondo. Después, limpie el agua o el detergente de las cadenas y déjelas secar.
• Lubricación: Después de limpiar las cadenas, se debe aplicar una fina capa de lubricante o grasa a la superficie de las cadenas. Este paso puede evitar la fricción y la abrasión entre los eslabones y mejorar la longevidad y la suavidad de las cadenas.
• Inspección: Inspeccione las cadenas regularmente, comprobando si los eslabones están sueltos o deformados y si el desgaste es excesivo. Si se detectan algunos problemas, los usuarios deben repararlos o reemplazarlos a tiempo.
• Ajuste: Compruebe y ajuste la tensión de las cadenas regularmente para garantizar que tienen la tensión adecuada. Los usuarios pueden ajustar la posición de los piñones de accionamiento para conseguir este objetivo. Además, las personas también deben comprobar la alineación de las cadenas y los piñones y ajustarlos según sea necesario para garantizar que las cadenas pueden funcionar correctamente sin descarrilarse.

Escenario

Los elementos del escenario de uso incluyen algunos modelos de servomotor. Normalmente, trabajando juntos, los servomotores y servoaccionamientos HAWE funcionan con bombas de engranajes hidráulicas HAWE, bombas de pistón hidráulicas o motores hidráulicos para mover maquinaria compleja en plantas industriales. También se utilizan con válvulas hidráulicas para regular la potencia hidráulica. Los servomotores hacen girar las válvulas para abrirlas, cerrarlas o cambiar su posición y controlan el flujo de fluido hidráulico que trabaja en conjunción con los cilindros hidráulicos para ajustar la acción realizada, como levantar una carga, mover un brazo o ejercer una fuerza. A menudo se utilizan juntos en procesos de fabricación automatizados, robótica, máquinas CNC, sistemas de transporte, máquinas de envasado, líneas de montaje, prensas hidráulicas y máquinas de moldeo por inyección.

Cómo elegir HOA0880 T51

Al comprar un equipo extenso de minería y perforación como la broca T51, es crucial centrarse en su calidad y rendimiento. Esta broca está especialmente diseñada para una perforación duradera, profunda y precisa. Una forma de asegurar la selección es a través del área de aplicación y el material de construcción.

En primer lugar, es esencial identificar el material del que está hecha la broca antes de comprarla. Para las operaciones mineras pesadas, el acero de aleación es el material estándar utilizado para la fabricación de brocas T51. El acero de aleación es resistente al desgaste y puede soportar fuerzas de alto impacto. No obstante, las brocas con puntas de carburo de tungsteno pueden ofrecer una resistencia y una longevidad adicionales. Esto se aplica a las empresas que realizan un uso frecuente e intensivo de las brocas.

En segundo lugar, conocer el área de aplicación ayuda a los compradores a centrarse solo en las brocas compatibles con sus situaciones mineras. Centrarse en la aplicación ayuda a mejorar la eficiencia y la productividad del taladro. Por ejemplo, reforzar el tipo de formación rocosa y su densidad puede influir en la broca seleccionada. Las empresas que trabajan con rocas blandas o medianas deben optar por brocas estándar. Las que trabajan con formaciones rocosas duras y abrasivas deben obtener brocas de primera calidad. Las condiciones de roca extremas requieren brocas con sistemas de refrigeración efectivos y materiales de alta calidad para resistir el desgaste y el sobrecalentamiento.

Otro factor que los compradores pasan por alto pero que es esencial a la hora de elegir brocas de perforación para minería es el tipo de técnica de perforación. Los compradores no deben ignorar el método de perforación utilizado al seleccionar las brocas. El diseño de las brocas afecta a la precisión, calidad y dimensiones del agujero. Normalmente, las brocas se fabrican para que coincidan con las técnicas de perforación estándar. Entre ellas se encuentran la circulación inversa, la circulación directa y la perforación rotatoria. Los compradores deberán obtener brocas que coincidan con la técnica en uso para que las operaciones de perforación sean fluidas y eficientes.

P&R

P1: ¿Qué significa la rosca T51 en la cabeza de revestimiento T, por ejemplo, Cabeza de revestimiento T51?

R1: Las roscas Tans se utilizan con conectores superiores o extremos de productos tubulares.

P2: ¿Qué es una cabeza de revestimiento?

R2: La cabeza de revestimiento es un componente del cabezal de pozo que proporciona soporte a los elementos estructurales del pozo y permite un acceso cómodo al interior de los pozos, como por ejemplo al extraer petróleo y gas.

P3: ¿Qué incluye la cabeza de revestimiento?

R3: La cabeza de revestimiento suele incluir una brida, un cuerpo y, a veces, varios accesorios y aditamentos.

P4: ¿Cuál es la finalidad de una cabeza de revestimiento?

R4: Las cabezas de revestimiento son estructuras de soporte para las operaciones de extracción y mantenimiento. Las cabezas de revestimiento también proporcionan control de presión y bridas de montaje de preventores de reventones (BOP), y facilitan la instalación de árboles de Navidad, que son conjuntos de válvulas utilizados para controlar la producción.