Paquete de flujo horizontal

Tipos de envases de flujo horizontal

La máquina utilizada para fabricar envases de flujo horizontal viene en dos tipos. La máquina de envoltura por flujo utiliza el método de envoltura por flujo. En este método, los productos se envuelven en película impresa horizontalmente en un solo movimiento fluido. Una máquina de envasado de flujo horizontal generalmente consta de un mecanismo de alimentación, una unidad de desenrollado de película, una unidad de envoltura y una unidad de sellado y corte.

El sellador de bandejas entra en juego cuando los productos se colocan en una bandeja antes de ser sellados con una película en la parte superior. Una máquina selladora de bandejas tiene un alimentador de bandejas, un componente de sellado, un porta-rollos de película y una bomba de vacío. La máquina o el proceso manual consiste en colocar el artículo en la bandeja, cubrirlo con una película y luego sellarlo de modo que la película esté sellada por todos lados.

Otra forma de clasificar un envasado de flujo es por el método de sellado que utiliza. El tipo o forma del sello que proporciona es el siguiente:

• Envasado de flujo con fácil apertura: Un envasado de flujo con fácil apertura permite a los consumidores despegar el envase y acceder a los productos fácilmente. Los envases de flujo de fácil apertura a menudo se hacen con materiales pelables que proporcionan experiencias de apertura convenientes. Se utilizan con frecuencia para artículos alimenticios, aperitivos y otros productos de consumo que requieren un acceso fácil. Por ejemplo, el envasado de Lunchables de fácil apertura.
• Envasado de flujo con tapa abatible: Los envases de flujo con tapa abatible se utilizan normalmente para envasar artículos alimenticios, aperitivos y productos de conveniencia. Ofrecen un acceso fácil, control de las porciones y capacidad de volver a sellarse para su uso continuado. Los fabricantes de envases a menudo personalizan el diseño, el tamaño y los gráficos de los envases de flujo con tapa abatible para adaptarlos a marcas y preferencias de los consumidores específicas.
• Envasado de flujo con cremallera: Los envases de flujo con cremallera se utilizan con frecuencia para aperitivos, postres congelados, envases de productos de autocuidado y otros bienes de consumo que requieren un envase resellable. Ofrecen una opción de cierre segura, comodidad y preservación de la frescura para productos que pueden consumirse o accederse varias veces. Por ejemplo, el envasado de Zip It Snacks. Funciones del envasado de flujo con cremallera: Abrir, acceder, volver a sellar, cerrar, repetir.

Especificaciones y mantenimiento de los envases de flujo horizontal

Las principales partes de una máquina de envasado de flujo horizontal y sus necesidades de mantenimiento son las siguientes.

• Sistema de alimentación

  Dispensa los productos, como los productos de panadería, sobre la película. Por lo general, se utiliza una cinta transportadora para presentar los artículos a la película de embalaje. Para mantener esta parte en funcionamiento, la cinta transportadora debe inspeccionarse con frecuencia para comprobar si hay piezas sueltas, obstrucciones o daños. También se debe comprobar y ajustar la tensión y el seguimiento de la cinta. La limpieza de la cinta y la eliminación de cualquier acumulación de producto evitarán la transferencia de contaminación a los productos posteriores.

• Mecanismo de envoltura

  Esta parte de un envasado de flujo horizontal ayuda a encerrar los artículos con la película de embalaje. Para su mantenimiento, los usuarios deben limpiar todos los componentes para eliminar residuos de película o suciedad. Lubrique las partes móviles, incluidos los engranajes y los rodamientos, de forma regular para evitar el exceso de frotamiento de la película. Los operadores también deben ajustar la tensión de la película para asegurarse de que la envoltura no esté ni demasiado floja ni demasiado apretada.

• Sistema de sellado final

  Sella los extremos de la película para crear paquetes individuales. Para su mantenimiento, los operadores deben comprobar todos los sellos para asegurarse de que no haya fugas o sellos incompletos. Deben inspeccionar las barras y las cuchillas de sellado para detectar acumulación de producto y daños. Si detectan fugas o sellos incompletos, deben identificar la causa y rectificarla lo antes posible. El mantenimiento y la limpieza regulares de los sellos son necesarios para garantizar la integridad del paquete.

• Sistema de corte

  Esta parte separa los paquetes individuales después de sellarlos. Es importante mantener limpias las herramientas de corte eliminando los residuos de producto. Después de su uso, deben limpiarse para evitar la contaminación. Las cuchillas dañadas deben reemplazarse o afilarse para garantizar cortes limpios. Los operadores también deben ajustar la altura de la cuchilla y la velocidad de corte para asegurarse de que estén sincronizadas con la velocidad de envoltura.

• Guías de película y producto

  Aseguran que el producto se envuelve correctamente con la película y que el paquete no esté suelto. Para su mantenimiento, los usuarios deben controlar rutinariamente las guías para detectar daños o desalineaciones y ajustarlas en consecuencia. También deben limpiarse con regularidad para eliminar cualquier residuo y suciedad que pueda afectar su alineación y capacidad de guiado.

• Sistema de control

  Controla la velocidad del envasador, el intervalo de alimentación y la temperatura del mecanismo de sellado, entre otros parámetros. Su mantenimiento implica realizar copias de seguridad de la configuración del sistema de forma regular. La copia de seguridad debe guardarse en un lugar seguro. Además, es necesario realizar un control y una puesta a punto rutinarios de las velocidades de envasado y los intervalos de alimentación según las líneas de producción. El recinto del sistema de control debe limpiarse para evitar la entrada de polvo y residuos.

• Sistema de registro de impresión

  Se utiliza para alinear las películas impresas y garantizar que la impresión se incluye en la posición correcta en el paquete. Para su mantenimiento, los usuarios deben limpiar con regularidad los elementos de registro para evitar el seguimiento de la película y la acumulación de impresión. También deben realizar ajustes en la película cuando sea necesario para garantizar una alineación precisa.

En general, un buen y constante mantenimiento de un envasado de flujo horizontal prolonga su vida útil. Esto se debe a que las piezas de la máquina estarán en excelentes condiciones y funcionarán de forma óptima. El mantenimiento regular basado en un programa también garantizará la eficiencia y reducirá el tiempo de inactividad. Por lo tanto, es fundamental desarrollar un programa de mantenimiento rutinario que se base en las directrices del fabricante del envasado de flujo horizontal.

Escenarios de los envases de flujo horizontal

Industria alimentaria: La industria alimentaria es el principal mercado de aplicación para el envasado de flujo horizontal. Las máquinas de envasado se utilizan ampliamente para envasar una gran variedad de alimentos, como productos de panadería, aperitivos, productos frescos, carne, aves de corral, mariscos, productos lácteos, comidas y mucho más. Los envases de flujo preservan la frescura, la calidad y la vida útil de los productos alimenticios. También proporcionan protección contra la contaminación, la manipulación y el deterioro. Los diseños de los envases suelen adaptarse a productos alimenticios específicos.

Farmacéutica y sanitaria: Los envases de flujo horizontal se pueden utilizar para envasar una variedad de productos farmacéuticos y sanitarios, como:

• Píldoras y comprimidos: Los productos farmacéuticos suelen venir en forma de comprimidos o píldoras, que se envasan fácilmente en envases de flujo para mayor comodidad, precisión de la dosificación y envases a prueba de manipulaciones.
• Cápsulas: Al igual que las píldoras y los comprimidos, las cápsulas se envasan utilizando máquinas de envasado de flujo horizontal para garantizar una dosificación precisa y protección contra factores externos.
• Medicamentos líquidos y jarabes: Las máquinas de envasado de flujo pueden envasar medicamentos líquidos, como jarabes, en pequeños sobres o bolsitas para la dosificación individual. Esto ayuda a la portabilidad, la facilidad de administración y la prevención de la contaminación.
• Dispositivos médicos y diagnósticos: Los dispositivos médicos, como los kits de análisis, los sensores y los dispositivos de monitorización, están protegidos por envases de flujo horizontal. Proporcionan un envasado estéril, facilidad de uso y un etiquetado claro.
• Productos de primeros auxilios: Los envases de flujo son adecuados para envasar artículos de primeros auxilios, como tiritas, toallitas antisépticas y pomadas. Permiten un envasado compacto, comodidad y accesibilidad en situaciones de emergencia.

Cosméticos y cuidado personal: En la industria cosmética y del cuidado personal, los envases de flujo se utilizan ampliamente para envasar productos como:

• Productos de maquillaje: Los envases de flujo se utilizan para envasar bases de maquillaje, correctores, cremas BB, cremas CC, iluminadores líquidos, colorete, perlizadores, bronceadores, máscara de pestañas, sombra de ojos, delineador de ojos, prebase facial, prebase de ojos, polvo fijador, polvo translúcido, colorete de atardecer, etc. Estos productos a menudo se utilizan en versiones de viaje o muestras, y los envases de flujo facilitan la aplicación y la portabilidad.
• Productos para el cuidado de la piel: Los envases de flujo se utilizan comúnmente para envasar artículos para el cuidado de la piel, como cremas hidratantes, sueros, limpiadores, exfoliantes, filtros químicos, protectores solares, etc. Proporcionan opciones de envasado de un solo uso o para llevar para los consumidores.
• Productos para el cuidado del cabello: Los envases de flujo se pueden utilizar para envasar productos para el cuidado del cabello, como champús, acondicionadores, sueros para el cabello y productos de peinado. Ofrecen un envasado conveniente para viajar o en tamaños de muestra.
• Toallitas y pañuelos: Los envases de flujo se utilizan con frecuencia para envasar toallitas, incluidas las toallitas desmaquillantes, las toallitas faciales, las toallitas antibacterianas y los pañuelos húmedos. Permiten una fácil dispensación, resellabilidad y protección del producto.

Electrónica y dispositivos: La electrónica y los dispositivos envasados horizontalmente se refieren a pequeños dispositivos electrónicos y accesorios que se envasan utilizando una máquina de envasado de flujo. Normalmente incluye:

• Accesorios para teléfonos móviles: Los envases de flujo se utilizan comúnmente para envasar accesorios para teléfonos móviles, como protectores de pantalla, carcasas para teléfonos, cables de carga, auriculares y organizadores de cables. Proporcionan una presentación atractiva, protección del producto y una fácil comercialización.
• Pequeños dispositivos electrónicos: Los envases de flujo se utilizan para envasar pequeños dispositivos electrónicos, como unidades flash USB, receptores Bluetooth, mandos a distancia y dispositivos inteligentes para el hogar. Permiten un envasado compacto, visibilidad del producto y comodidad para el cliente.

Cómo elegir los envases de flujo horizontal

Hay varios factores que deben considerarse a la hora de elegir una envasadora de flujo horizontal. Estos pueden ayudar a elegir una máquina que satisfaga las necesidades de envasado específicas de los productos.

• Requisitos de envasado:

  Los fabricantes necesitan analizar la forma, el tamaño y el peso de sus productos para determinar los requisitos de envasado. También deben tener en cuenta las características esenciales, como la vida útil, la frescura y la resistencia a la manipulación. Posteriormente, pueden buscar una envasadora que pueda gestionar las necesidades de envasado únicas de sus productos. Por ejemplo, se puede seleccionar una máquina con una función de envasado en atmósfera modificada (MAP) para productos que requieren una vida útil más larga.

• Demanda de producción:

  Considere la velocidad y el volumen de producción deseados. ¿Se debe seleccionar una máquina con velocidad ajustable y mayores capacidades para satisfacer la expansión futura?

• Materiales de envasado:

  Investigue los materiales y tamaños de envasado disponibles. Seleccione una envasadora de flujo horizontal compatible con el material necesario para evitar costes adicionales por actualizaciones de equipos no planeadas o cambios en las cadenas de suministro.

• Características de la máquina:

  Tenga en cuenta la facilidad de funcionamiento, limpieza y mantenimiento de una envasadora. Una máquina con controles fáciles de usar y capacidades de cambio rápido puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia operativa.

• Integración:

  Se necesita una máquina de envasado de flujo horizontal con las interfaces y los protocolos de comunicación adecuados para una integración fluida con las líneas de producción existentes y los sistemas de automatización.

• Soporte del proveedor:

  Considere el soporte técnico y el servicio de atención al cliente del proveedor de la máquina de envasado. Elija un proveedor que ofrezca un soporte posventa completo, incluida la disponibilidad de piezas de repuesto y los servicios de formación.

Preguntas y respuestas sobre los envases de flujo horizontal

P: ¿Cuáles son los componentes clave de una máquina de envasado de flujo horizontal?

R: Una máquina de envasado de flujo típica tiene las siguientes partes: una envasadora de flujo horizontal, un sistema de sellado, un mecanismo de alimentación, un sistema de control y un sistema de corte. Diferentes máquinas pueden tener más componentes o menos, dependiendo del diseño y la función de la máquina de envasado.

P: ¿Qué tipos de productos son adecuados para el envasado en flujo horizontal?

R: En general, las máquinas de envasado de flujo horizontal son adecuadas para envasar una gran variedad de productos, incluidos artículos alimenticios como productos de panadería, aperitivos y productos frescos; artículos no alimenticios como productos farmacéuticos, electrónicos y piezas de automoción; y productos únicos, como artículos voluminosos y de forma irregular.

P: ¿Cuáles son las ventajas del envasado en flujo?

R: El envasado en flujo tiene muchas ventajas, como la flexibilidad para envasar productos de diversas formas y tamaños, la eficiencia de las velocidades de envasado, la mejor presentación de los productos y la rentabilidad. Estas ventajas lo convierten en un sistema ideal para su uso en muchas industrias y aplicaciones.

P: ¿Cuáles son las tendencias en la tecnología de envasado en flujo?

R: La tendencia en la tecnología de envasado en flujo es hacia soluciones de envasado inteligentes, materiales de envasado sostenibles y automatización e integración. Las soluciones de envasado inteligentes incluyen envases de flujo con características como códigos QR o indicadores que proporcionan información adicional a los consumidores o mejoran la funcionalidad del envase. El envasado sostenible también se está volviendo popular a medida que tanto las marcas como los consumidores influyen en la elección de materiales de envasado por opciones ecológicas. Por último, la automatización y la integración son tendencias clave a medida que más empresas buscan optimizar sus procesos de producción y mejorar la eficiencia mediante el uso de soluciones de envasado automatizadas que se pueden integrar con las líneas de producción existentes.