Máquina de inyección horizontal

Tipos de máquinas de inyección horizontales

En general, las máquinas de inyección horizontales se dividen en varios tipos según diferentes estándares. Entre ellas, las dos formas más comunes de categorizar las máquinas son por sus abrazaderas y sistemas de control.

• Por abrazaderas:
  Una máquina de moldeo por inyección horizontal con abrazaderas mecánicas utiliza motores y engranajes para crear una fuerza física que mantiene las dos mitades del molde unidas durante las fases de inyección y enfriamiento. Las máquinas de inyección horizontales con abrazaderas mecánicas pueden producir diversos productos moldeados, como juguetes, piezas de automóviles y bienes de consumo, por mencionar solo algunos. Se utilizan ampliamente en instalaciones de producción donde se opera en múltiples turnos durante todo el día. Las abrazaderas mecánicas son duraderas y pueden soportar un uso intensivo con el tiempo, pero pueden requerir cierto mantenimiento periódico, como la lubricación de las piezas móviles, para que funcionen sin problemas.
• Por sistemas de control:
  Una máquina de moldeo por inyección horizontal con controles hidráulicos utiliza fluido presurizado para mover las platinas que sujetan el molde. El molde se cierra con la fuerza generada por la hidráulica, y luego se inyecta plástico en él bajo la dirección de un sistema de control computarizado. Los controles hidráulicos proporcionan una gestión precisa de la temperatura, la presión y el tiempo para crear una repetibilidad constante en el proceso de moldeo. Esto permite la producción a gran volumen de piezas donde las tolerancias estrechas son esenciales para su funcionamiento. Algunas máquinas de inyección horizontales hidráulicas tienen sistemas de sellado que son mejores para manejar plásticos líquidos, lo que a veces puede hacer que el moldeo sea aún más preciso y rápido. Además, las máquinas verticales con controles hidráulicos son más comunes que las horizontales.

Además de los modelos anteriores, hay muchos otros tipos de inyección: máquinas de moldeo por inyección horizontal asistidas por gas, asistidas por agua, de múltiples cavidades, con etiquetado en el molde, rotativas y de dos disparos, por mencionar solo algunas. Los clientes que buscan algo más personalizado para las especificaciones exactas de su marca querrán ponerse en contacto directamente para preguntar sobre la posibilidad de un pedido especial.

Especificación y mantenimiento de las máquinas de inyección horizontales

Especificaciones

• Fuerza de cierre: La fuerza de cierre de una máquina de moldeo por inyección horizontal suele medirse en kilonewtons (kN) o toneladas. Indica la capacidad de la máquina para mantener los moldes unidos durante el proceso de inyección, lo que afecta la calidad del producto final.
• Volumen de inyección: El volumen de inyección se refiere a la cantidad máxima de plástico fundido que se puede inyectar en el molde en un solo ciclo. Suele medirse en centímetros cúbicos (cm³) u onzas. El volumen de inyección determina el tamaño de las piezas que se pueden producir con la máquina.
• Velocidad de inyección: La velocidad de inyección indica la rapidez con que se inyecta el plástico fundido en el molde. Suele medirse en centímetros por segundo (cm/s). Diferentes materiales y diseños de molde pueden requerir diferentes velocidades de inyección para lograr un llenado y una calidad de moldeo óptimos.
• Peso de la máquina: El peso de la máquina es un parámetro importante que deben tener en cuenta los fabricantes y compradores de máquinas de moldeo por inyección horizontales. La máquina de moldeo por inyección horizontal pesada tiene una operación más estable durante el proceso de moldeo por inyección. Esto reduce la vibración y el ruido, y mejora la calidad del producto y la vida útil de la máquina. Además, la máquina de gran peso también es más difícil de robar, lo que puede ayudar a proteger los activos de la empresa.

Mantenimiento

El mantenimiento periódico es esencial para mantener las máquinas de moldeo por inyección de plástico horizontales funcionando correctamente. Aquí tienes algunos consejos importantes de mantenimiento para estas máquinas:

• Comprobar el nivel de aceite hidráulico: los usuarios deben comprobar el nivel de aceite hidráulico de la máquina de inyección horizontal con regularidad. Cambiar el aceite y el filtro si el aceite está sucio o degradado para garantizar la lubricación y el funcionamiento adecuados del sistema hidráulico.
• Limpiar la caja de control de temperatura: el ventilador de refrigeración de la caja de control de temperatura puede ser un disipador de calor para la máquina de moldeo por inyección. Debe limpiarse periódicamente para eliminar el polvo y la suciedad, y garantizar una buena disipación del calor.
• Inspeccionar moldes y placas: comprobar periódicamente si hay daños, deformaciones o acumulación de suciedad en ambos lados de los moldes y placas. Utilizar un agente de desmoldeo para evitar que se peguen y garantizar una apertura y cierre suaves de los moldes.
• Mantener la máquina limpia: limpiar las superficies y las piezas de la máquina de moldeo por inyección con frecuencia para evitar que el polvo y los objetos extraños entren en el interior de la máquina, reduciendo así el riesgo de fallos.
• Los usuarios pueden crear un plan de mantenimiento semanal, mensual, trimestral o anual en función del tiempo de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección y asegurarse de seguirlo. Las inspecciones y reparaciones regulares garantizan el funcionamiento estable a largo plazo de las máquinas de moldeo por inyección horizontales.

Escenarios de las máquinas de inyección horizontales

Algunos sectores verticales de la industria donde las máquinas de moldeo horizontales se utilizan ampliamente son los siguientes:

• Bienes de consumo

  Las máquinas de inyección horizontales se utilizan ampliamente en el sector de los bienes de consumo para fabricar productos de uso diario como contenedores, botellas, peines, cubos, cubiertos de plástico, juguetes, tarros, utensilios de cocina, cajas de almacenamiento, etc. Estos artículos suelen fabricarse en grandes cantidades, y la velocidad y la eficiencia de las máquinas de moldeo horizontales son ideales para ello.

• Industria automotriz

  La industria automotriz depende en gran medida del moldeo por inyección horizontal para crear una amplia gama de piezas de plástico que se utilizan en los vehículos. Desde componentes exteriores como parachoques, parrillas y carcasas de faros hasta piezas interiores como salpicaderos, paneles de instrumentos, paneles de puertas y componentes de los asientos, el moldeo horizontal produce precisión y consistencia. Además, los fabricantes de automóviles utilizan moldes de inyección horizontales para piezas funcionales como clips, sujetadores, carcasas y recintos electrónicos. A medida que aumenta la demanda de vehículos ligeros y energéticamente eficientes, la industria automotriz está adoptando cada vez más el moldeo por inyección horizontal para producir piezas de plástico aisladas que satisfacen estos requisitos.

• Embalaje

  La máquina de inyección horizontal fabrica muchos tipos de envases, como botellas, contenedores, tapas y más. Las máquinas pueden fabricarlas todas a la vez, lo que es rápido y evita que los costes aumenten.

• Médico y sanitario

  Los sectores sanitario y médico utilizan el moldeo por inyección horizontal para crear equipos médicos como pipetas, goteros, viales, inhaladores, jeringas, contenedores de muestras, etc. La durabilidad, la facilidad de limpieza y la precisión de las máquinas de inyección horizontales son buenas para fabricar herramientas médicas. Además, las máquinas pueden fabricar dispositivos médicos complicados, como asas, con exactitud.

• Electrónica y electrodomésticos

  El moldeo por inyección horizontal se emplea para fabricar componentes electrónicos y eléctricos como carcasas, conectores, interruptores, enchufes y componentes de luminarias. Además, esta técnica fabrica paneles frontales, biseles y paneles de control. Además, el moldeo por inyección horizontal fabrica electrodomésticos como refrigeradores, lavadoras, acondicionadores de aire, cafeteras y otros dispositivos y herramientas para el hogar.

• Construcción y mobiliario

  En el sector de la construcción, las máquinas de inyección horizontales están dando forma a piezas de plástico como tuberías, accesorios, válvulas y conectores. La durabilidad y la exactitud de estas piezas son necesarias para un trabajo seguro y un buen ajuste. En la industria del mobiliario, el moldeo por inyección horizontal se utiliza habitualmente para fabricar mobiliario de oficina y doméstico. Ejemplos son sillas, mesas, armarios, unidades de almacenamiento, etc. Las máquinas de moldeo son buenas para fabricar diseños complicados con buena calidad.

• Elementos arquitectónicos

  El moldeo por inyección horizontal también produce elementos arquitectónicos decorativos y funcionales, como molduras de corona, bases de columnas, molduras de ventanas y componentes de rieles para cortinas. Estos componentes realzan la estética de los espacios interiores y requieren diseños intrincados y detalles precisos, que se pueden lograr mediante el moldeo por inyección horizontal.

Cómo elegir una máquina de inyección horizontal adecuada

Hay varios factores que deben tenerse en cuenta al seleccionar una máquina de moldeo por inyección horizontal adecuada para una aplicación específica. Estos factores garantizarán que la máquina elegida satisfaga las demandas de producción de forma eficaz y eficiente.

• Capacidad de inyección: Se refiere a la cantidad de material plástico que la máquina puede inyectar en un solo ciclo, que suele medirse en gramos u onzas. Los compradores deben determinar la capacidad de inyección necesaria en función del tamaño y el peso de las piezas de plástico que producen. Es esencial asegurarse de que la capacidad de inyección de la máquina pueda acomodar el tamaño de las piezas y la densidad del material.
• Peso del producto: El peso del producto que los compradores pretenden producir es otro factor crucial para determinar la capacidad de inyección necesaria. La máquina de moldeo por inyección debe ser capaz de manejar el peso de la pieza para garantizar una formación y una consistencia adecuadas.
• Complejidad del producto: Ten en cuenta la complejidad de las piezas de plástico, incluyendo factores como las formas intrincadas, las paredes finas o las cavidades profundas. Estos factores pueden requerir características específicas, como sistemas de control precisos, diseños de refrigeración avanzados o métodos de inyección especializados, para lograr la calidad y la eficiencia deseadas.
• Requisitos de automatización: Las máquinas de moldeo por inyección ofrecen varios niveles de automatización, desde el funcionamiento manual hasta los sistemas totalmente automatizados. Los compradores deben considerar su nivel de automatización deseado y elegir una máquina que lo satisfaga, equilibrando al mismo tiempo el coste y las necesidades operativas.
• Tonelaje: Se refiere a la fuerza de cierre que ejerce la máquina, que se mide en toneladas. Los compradores deben determinar el tonelaje necesario en función de factores como el tamaño de la pieza, la geometría, el diseño del molde y el material utilizado. La máquina elegida debe proporcionar suficiente fuerza de cierre para asegurar el molde correctamente y mantener su alineación durante el proceso de inyección.
• Sistema de control: Las máquinas de moldeo por inyección están equipadas con diversos sistemas de control que regulan parámetros como la temperatura, la presión, la velocidad y el tiempo. Los compradores deben considerar el tipo de sistema de control que necesitan para asegurarse de que proporciona la precisión, la fiabilidad y la facilidad de uso necesarias para sus requisitos de producción.
• Restricciones presupuestarias: Los compradores deben considerar en última instancia sus restricciones presupuestarias y elegir una máquina de moldeo por inyección que proporcione el equilibrio adecuado de rendimiento, características y valor para su aplicación específica.

P & R

P: ¿Cuáles son las ventajas de las máquinas de moldeo por inyección horizontales?

R: Las máquinas de moldeo por inyección horizontales son generalmente más simples y asequibles que sus homólogas verticales. Son compactas, lo que las hace ideales para aplicaciones donde el espacio es escaso. La eficiencia de la producción en masa de las máquinas de moldeo por inyección horizontales es inigualable. Las máquinas con diseños robustos y componentes de alto rendimiento pueden crear cientos, si no miles, de piezas moldeadas por inyección horizontal idénticas cada día. Los procesos de control de calidad se pueden integrar fácilmente en la línea de producción de la máquina de inyección horizontal.

P: ¿Qué industrias utilizan el moldeo por inyección horizontal?

R: El moldeo por inyección horizontal se utiliza ampliamente en diversas industrias para fabricar piezas y componentes de plástico. Algunas de las industrias clave que utilizan habitualmente el moldeo por inyección horizontal son la automoción, la electrónica de consumo, el embalaje, la medicina y la sanidad, la automatización industrial y la robótica, la construcción, los juguetes y el ocio, la agricultura y la aeroespacial.

P: ¿Cuáles son las partes de una máquina de moldeo por inyección horizontal?

R: Cañón, unidad de inyección, platina móvil, bastidor de la máquina, molde, sistema de refrigeración, sistema de control, elementos de calefacción, tolva, sistema de presión, sistema de ventilación, sistema de cierre, sistema de refrigeración, sistema de alimentación, sistema de control, sistema de calefacción.

P: ¿Cuáles son las tendencias de las máquinas de inyección horizontales?

R: Se espera que el mercado global de máquinas de moldeo por inyección alcance un valor de 24.000 millones de dólares estadounidenses para 2028, con una CAGR de alrededor del 3,20% durante el período de previsión. La creciente demanda de productos de plástico en diversas industrias está impulsando el crecimiento del mercado de máquinas de moldeo por inyección horizontales.