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Una zaranda vibratoria inclinada se clasifica en función de los tipos de materiales y los requisitos de aplicación de la industria. Las siguientes son las clasificaciones comunes:
Por tamaño de malla
Las zarandas industriales se pueden dividir en zarandas finas y gruesas. Por ejemplo, una zaranda gruesa puede utilizar alambre de malla con menos hilos que crean huecos más grandes para la zaranda. Por otro lado, las zarandas más finas pueden utilizar más hilos para crear huecos más pequeños pertinentes para filtrar partículas finas.
Por construcción
Generalmente, existen dos tipos de construcciones de zarandas: la zaranda de un solo nivel y la zaranda de varios niveles. Una zaranda de un solo nivel suele ser horizontal o ligeramente inclinada y se sitúa por encima del punto de alimentación. Analiza el material que se está cribando para determinar si se necesita un segundo nivel de cribado más abajo en la línea de procesamiento. Por otro lado, las zarandas de varios niveles son dispositivos complicados que pueden tener hasta cinco niveles, siendo las zarandas de tres niveles las más comunes. La función del nivel superior es eliminar el material grueso, que luego procede al proceso. Los niveles intermedios se encargan de la separación de los materiales intermedios, mientras que el nivel inferior realiza la tarea de deshidratar las partículas finas.
Por material de la malla
Por razones estructurales y operativas, la malla de la zaranda vibratoria debe estar hecha de materiales resilientes para zarandas vibratorias que no se rompan ni se deformen durante su uso. Los materiales como el poliuretano y el acero inoxidable se utilizan a menudo.
Por aplicación industrial
La zaranda separadora vibratoria inclinada se puede clasificar según el uso específico de la industria. Por ejemplo, en la industria minera y la industria de recuperación de materiales, estas zarandas suelen aplicarse en una inclinación pronunciada para permitir una separación suficiente. Sin embargo, en la industria agrícola, puede haber necesidad de una solución que se ajuste a las normas clínicas para que las plagas y la basura no penetren en la cadena alimentaria.
Capacidad:
La capacidad de las zarandas vibratorias inclinadas se refiere al volumen o cantidad de materiales que la zaranda puede procesar en un periodo específico, comúnmente medido en toneladas por hora (TPH). Esta capacidad depende de varios aspectos, incluyendo el tamaño y las dimensiones de la máquina de cribado, la amplitud y frecuencia de sus vibraciones, el tipo de materiales que se están cribando y el tamaño de las aberturas de la malla.
Eficiencia de cribado:
La eficiencia de cribado es la proporción de la cantidad de materiales que una zaranda vibratoria inclinada separa o extrae con éxito de la cantidad total de materiales introducidos en la zaranda. Suele expresarse como un porcentaje y se determina por factores como el diseño de la zaranda, la estructura, los parámetros de vibración y el tamaño de la malla.
Fuente de alimentación:
Las zarandas vibratorias inclinadas suelen estar alimentadas por motores eléctricos. La elección de la potencia nominal del motor es esencial para garantizar que la zaranda tenga suficiente potencia para realizar la tarea de cribado por vibración. En algunos casos, la energía hidráulica u otros métodos pueden proporcionar la potencia para la vibración.
Materiales:
Los materiales utilizados para la superficie de la zaranda y el bastidor de las zarandas vibratorias inclinadas son factores importantes que afectan la durabilidad de la zaranda. Los materiales comunes de la superficie de la zaranda incluyen alambre metálico, placas perforadas y materiales compuestos de polímero. Los bastidores están hechos de acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones de aluminio, entre otros materiales, para resistir el desgaste y la corrosión.
Tamaños de malla:
Las zarandas vibratorias inclinadas suelen tener una variedad de tamaños y tipos de malla para satisfacer diferentes necesidades de separación de materiales. Los tamaños de malla varían de finos a gruesos. En general, las zarandas de malla fina se utilizan para separar partículas más pequeñas, mientras que las zarandas de malla gruesa se utilizan para partículas y materiales más grandes. Además, los tipos de zaranda incluyen malla tejida, placas perforadas y otros materiales que permiten diferentes propiedades de los materiales y requisitos de cribado.
Inspección regular:
Las zarandas vibratorias inclinadas deben examinarse rutinariamente sus motores vibratorios, rodamientos y otras partes vibratorias. Compruebe si hay problemas como aflojamiento, desgaste o daños, y apriételos, repare o reemplácelos oportunamente según sea necesario para garantizar la estabilidad de la zaranda y la eficacia del cribado durante el funcionamiento.
Mantenimiento de lubricación:
Lubrique regularmente los rodamientos y motores de las zarandas vibratorias con el aceite o grasa de lubricación adecuado. Esto puede reducir eficazmente la fricción y la abrasión entre las piezas, asegurando un funcionamiento suave y prolongando la vida útil.
Limpieza:
Elimine los materiales pegajosos y las impurezas de la superficie de la zaranda y las partes vibratorias a su debido tiempo. Esto puede evitar que la malla de la zaranda se obstruya, mantener la eficiencia del cribado y reducir el impacto negativo del equipo.
Preste atención a los procedimientos operativos:
En el proceso de mantenimiento, se debe prestar atención a los procedimientos operativos y las precauciones de las zarandas vibratorias inclinadas. Siga el método operativo especificado para evitar sobrecargas, sobrecargas o cualquier otra operación incorrecta, que podrían dañar el equipo y, posteriormente, acortar su vida útil.
Una zaranda vibratoria inclinada tiene muchos usos en la industria. Por lo tanto, la zaranda es una parte esencial del proceso en diversas áreas. Aquí hay algunos usos de la zaranda en varios escenarios.
Industria minera y de áridos
La industria de áridos y minera utiliza la zaranda para separar los materiales minerales. En este caso, la zaranda divide el material en clases de tamaño distintas. La zaranda permite el paso de las partículas más pequeñas, mientras que las más grandes se procesan o se eliminan posteriormente.
Agricultura
Una zaranda vibratoria se utiliza para la limpieza de semillas en el sector agrícola. Puede separar impurezas como tallos, polvo, hojas y otros materiales de las semillas de calidad. También clasifica las semillas en función del tamaño y garantiza la uniformidad para una siembra eficaz.
Industria alimentaria y de bebidas
Para garantizar la calidad en la industria alimentaria y de bebidas, una zaranda vibratoria industrial se puede utilizar para separar los objetos extraños antes del envasado. Los contaminantes típicos son fragmentos de metal, vidrio y plástico que se producen durante el proceso de fabricación.
Construcción
Una zaranda vibratoria se utiliza para clasificar y separar materiales de construcción como arena, grava y arcilla. La zaranda mejora la calidad de los proyectos de construcción y proporciona el material deseado durante el procesamiento.
Industria farmacéutica
Una zaranda vibratoria puede separar los principios activos de los excipientes y aditivos durante la producción y el procesamiento de medicamentos. Las zarandas vibratorias garantizan la dosis y la consistencia correctas de los materiales en la industria farmacéutica.
Al comprar las zarandas industriales a la venta, céntrese en la construcción general de calidad. Una zaranda bien construida funcionará bien y tendrá una larga vida útil. Observe el material y vea si puede resistir el producto previsto. También debe funcionar bien con el mecanismo de vibración.
Preste atención a lo que las zarandas industriales pueden separar. Algunas pueden funcionar con materia fina, mientras que otras sobresalen en material grueso. Además, compruebe la capacidad de la zaranda y el motor o mecanismo de vibración. ¿Puede separar la cantidad deseada de material dentro del plazo de producción?
Considere la estructura de la máquina de cribado. Si bien una máquina de marco abierto es más asequible, no proporcionará el mismo nivel de separación que un contenedor cerrado. Las zarandas anidadas o apiladas pueden ofrecer diferentes niveles de separación, pero pueden costar más y tardar más tiempo en configurarse.
¿Qué tipo de energía utiliza la máquina? Un motor diésel no proporcionará el mismo nivel de separación que uno conectado directamente a la línea de producción. Sin embargo, la separación de petróleo crudo de una granja irrigada necesitará un tipo de conexión de energía diferente que una refinería de petróleo.
Compruebe el material de la malla. Las zarandas que separan grava utilizarán un tipo de malla diferente que las que separan harina o polvo. Los clientes pueden preguntar qué tipo de malla se utiliza, por lo que es una buena idea recopilar esta información al adquirir las zarandas.
Las dimensiones generales son importantes, ya que los compradores necesitan saber qué tan grande es la zaranda y su capacidad o limitaciones. Una malla más pequeña puede ofrecer una separación más fina que una más grande con una malla más gruesa. La inclinación de la zaranda y la frecuencia de vibración serán cruciales para determinar qué tipo de partículas pasarán y qué se quedará.
En cuanto a las piezas, los compradores querrán saber la ubicación de las piezas y si pueden encontrarlas localmente. En muchos casos, una imagen o un video de la pieza será suficiente. También pregunte por la garantía para que sea más fácil explicársela al usuario final.
El tiempo de entrega también será importante porque el comprador querrá saber cuándo llegará la máquina. ¿Llegará a tiempo para que la línea de producción esté lista? ¿Puede el fabricante ofrecer una entrega acelerada?
P1: ¿Cuál es la diferencia entre una zaranda vibratoria inclinada y una circular?
R1: La principal diferencia es que, si bien una zaranda vibratoria inclinada se puede configurar en diferentes ángulos para lograr el tamaño de partícula y la separación deseados, la malla circular está diseñada para moverse en un movimiento circular. Este último suele fijarse horizontalmente y es mejor para materiales más grandes.
P2: ¿Cuál es el impacto del ángulo de inclinación de la zaranda en la separación de partículas?
R2: La separación de las partículas está influenciada por el tamaño de la malla de la zaranda y el ángulo de inclinación. Un ángulo de 15 a 30 grados suele considerarse óptimo para la separación de diferentes tamaños de partículas. Una configuración horizontal sin inclinación dará como resultado que los materiales se queden atascados, mientras que una inclinación pronunciada de más de 70 grados no permitirá que los residuos pasen a través de las zarandas, pero caerán violentamente.
P3: ¿Cuáles son algunos de los últimos desarrollos en la tecnología de zarandas vibratorias?
R3: Algunos hallazgos nuevos incluyen la creación de zarandas inteligentes que pueden monitorear su propio rendimiento en tiempo real, así como innovaciones en los materiales de la zaranda que aumentan la durabilidad y reducen el riesgo de cegamiento y taponamiento.
P4: ¿Cuáles son algunos desafíos en el diseño de zarandas vibratorias y cómo se están abordando?
R4: Un desafío puede ser cómo las zarandas vibratorias inclinadas están expuestas a condiciones ambientales severas. Los fabricantes ahora están utilizando recintos protectores y materiales resistentes a la intemperie. Otro desafío ha sido minimizar el ruido y disminuir el impacto en las comunidades circundantes. La respuesta radica en el uso de tecnologías de amortiguación de ruido y aislamiento acústico.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4