Máquina de moldeo por inyección de 120t

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Sobre máquina de moldeo por inyección de 120t

Tipos de máquinas de moldeo por inyección de 120 toneladas

Según estudios de mercado, el mercado mundial de máquinas de moldeo por inyección se valoró en más de 16,1 mil millones de USD, y se espera que la demanda de máquinas de moldeo por inyección crezca a una tasa del 2,3% de 2022 a 2030.

La máquina de moldeo por inyección de 120 toneladas es un equipo fundamental en la fabricación y producción a gran escala de diversos productos plásticos. Estas máquinas grandes funcionan fusionando materiales como plástico, metal y vidrio para crear piezas de gran tamaño. La industria y la tecnología han cambiado la forma en que funcionan las máquinas de moldeo por inyección. Esto ha facilitado la fabricación de piezas más grandes que son precisas, rápidas y exactas. Las máquinas de moldeo por inyección son vitales en muchos sectores de la manufactura. Esto se debe a su capacidad para crear productos de alta calidad a un bajo costo unitario.

La máquina de moldeo por inyección crea productos lisos y sin imperfecciones gracias a su sofisticado sistema de presión. El funcionamiento básico de la máquina de moldeo por inyección consiste en una unidad de inyección y una unidad de sujeción. La unidad de inyección se encarga de fundir el material e inyectarlo en el molde. Al mismo tiempo, la unidad de sujeción se encarga de mantener el molde unido mientras se inyecta el material. Estos dos componentes trabajan en conjunto para crear piezas de plástico de gran tamaño que se utilizan en una variedad de industrias.

  • Máquina de moldeo por inyección horizontal: Una máquina de moldeo por inyección horizontal coloca la inyección paralela al molde. Esta máquina crea varias piezas para juguetes, contenedores, sujetadores y muchas más. Es fácil de operar y programable para producir múltiples piezas, razón por la cual es preferida en muchas industrias de manufactura.
  • Máquina de moldeo por inyección vertical: Como su nombre lo indica, una máquina de moldeo por inyección vertical tiene una unidad de inyección alineada verticalmente. La característica de esta máquina es que se puede hacer para tener muchos moldes con dos o más cavidades. Esta característica de doble molde permite a las empresas fabricar piezas más rápido y ahorrar costos.
  • Máquina de moldeo por inyección hidráulica: Las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas utilizan energía hidráulica para generar fuerza de sujeción. Esto la hace ideal para piezas grandes que requieren un moldeado de gran tamaño. La máquina de moldeo hidráulica es fácil de usar y realizar el mantenimiento es bastante eficiente y efectivo. Además, estas máquinas pueden cambiar fácilmente la fuerza de sujeción y el tamaño del molde, lo que les permite producir piezas de diversas formas.
  • Máquina de moldeo por inyección eléctrica: Las máquinas de moldeo por inyección eléctricas son alimentadas por motores eléctricos, que proporcionan altos niveles de precisión, repetibilidad y tiempos de ciclo rápidos. Debido a la alta precisión que ofrece la máquina, es capaz de proporcionar productos que tienen una alta calidad de molde con bajos costos de producción.

Especificaciones y mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección de 120 toneladas

Las especificaciones de una máquina de moldeo por inyección de 120 toneladas pueden variar según los fabricantes. Aquí hay algunas especificaciones clave para conocer.

  • Fuerza de sujeción: Esta fuerza mantiene juntas las dos mitades de los moldes durante la inyección del material fundido y la fase de enfriamiento. La fuerza de sujeción para las máquinas de moldeo por inyección de 120 toneladas es de 1200 kN.
  • Sistema de inyección: La fuerza motriz detrás del movimiento y la inyección de plásticos en la máquina de moldeo por inyección es el mecanismo de inyección. Decide qué tan rápido y con qué fuerza se inyectan los plásticos. Para las máquinas de 120 toneladas, las opciones son hidráulicas, eléctricas o híbridas.
  • Tamaño de inyección: Este es el tamaño máximo de material plástico que se puede inyectar en el molde en un ciclo. Para una máquina de moldeo por inyección de 120 toneladas, el tamaño de inyección es aproximadamente de 0,75 a 5 onzas.
  • Diámetro del tornillo: El diámetro del tornillo afecta la forma en que varía la velocidad de inyección y la accesibilidad de la cavidad del molde. El diámetro oscila entre 25 y 45 mm.
  • Diámetro de la garganta: Es la medida de la abertura circular desde la tolva hasta el sinfín. Para una máquina de 120 toneladas, el diámetro de la garganta está entre 60 y 70 mm.
  • Área del molde: El área donde se coloca el molde para que el material líquido pueda tomar la forma del molde. El área del molde para una máquina de moldeo por inyección de 120 toneladas es de 200 a 500 pulgadas cuadradas.
  • Sistema de expulsión: Este sistema extrae la pieza producida del molde después de la solidificación. Puede ser horizontal o vertical, siendo el primero utilizado principalmente en las máquinas de moldeo por inyección.

Para que una máquina de moldeo por inyección funcione bien y produzca piezas fiables una y otra vez, el mantenimiento periódico es muy importante. Aquí tienes algunos consejos generales para el cuidado de las máquinas:

  • Limpieza diaria: Los operadores deben limpiar diariamente toda la mesa de trabajo de la máquina de moldeo por inyección. Esto ayuda a eliminar cualquier residuo o polvo que pueda afectar la calidad del producto.
  • Comprobaciones semanales: Después de esta limpieza diaria, los operadores deben inspeccionar la máquina con precisión una vez a la semana. Esta inspección ayuda a verificar todos los componentes y piscinas del equipo en busca de posibles daños o áreas que necesiten reparación.
  • Lubricación: Las máquinas que realizan trabajos muy pesados siempre necesitan una lubricación frecuente. Por lo tanto, la máquina de moldeo por inyección debe registrarse para una lubricación adecuada a intervalos regulares. Esto ayuda a realizar movimientos suaves y reduce el desgaste de las piezas del equipo.
  • Reparaciones trimestrales: Las reparaciones pueden ser necesarias después de algunos meses de uso. La máquina de moldeo por inyección debe llevarse a un reparador profesional para una consulta y reparaciones trimestrales. Esto mantiene la máquina en excelentes condiciones para su uso que ofrecerá productos de alta calidad.

Escenarios de uso de máquinas de moldeo por inyección de 120 toneladas

Las máquinas de moldeo por inyección de 120 toneladas pueden producir diferentes piezas de diversas aplicaciones. También se utilizan para producir piezas para las propias máquinas. A continuación, se presentan algunos usos comunes de estas máquinas.

  • Piezas de automóvil

    La industria automotriz es uno de los mayores usuarios de máquinas de moldeo por inyección. Las máquinas se utilizan para producir las piezas de acabado interior y exterior de los vehículos, como tableros, paneles de puertas y parachoques. También se utilizan para fabricar lentes de faros, paneles de instrumentos, perillas y otras piezas estructurales ligeras.

  • Piezas de electrónica de consumo

    Los pequeños dispositivos electrónicos (por ejemplo, teléfonos inteligentes) están creciendo rápidamente en el mercado y se fabrican con piezas intrincadas que requieren un moldeo de precisión. Algunos otros ejemplos de piezas electrónicas fabricadas con moldeo por inyección incluyen conectores, carcasas, alojamientos e interruptores.

  • Productos de embalaje

    Productos como envases de alimentos, cierres, palets y frascos se fabrican con la técnica de moldeo por inyección, a menudo combinada con el moldeo por inyección-soplado.

  • Dispositivos médicos

    Los dispositivos utilizados en el campo médico requieren alta precisión, por lo que deben fabricarse con un método que permita la exactitud. Las máquinas de moldeo por inyección crean piezas como jeringas, mecanismos de bombeo, pinzas y muchas más herramientas médicas con alta precisión y calidad constante.

  • Piezas industriales y de maquinaria

    Algunas máquinas complejas requieren que las piezas se fabriquen con plástico resistente y ligero mediante un proceso de moldeo eficiente. El moldeo por inyección facilita la producción de ruedas dentadas, marcos, carcasas y otras piezas complejas con alta precisión.

  • Accesorios de construcción y fontanería

    El moldeo por inyección facilita la creación de materiales de construcción ligeros pero resistentes como revestimientos, ventanas y puertas. También se puede utilizar para crear accesorios de fontanería, incluidos grifos, conectores y válvulas, con diseños intrincados para un rendimiento óptimo.

Cómo elegir una máquina de moldeo por inyección de 120 toneladas

  • Demanda de suministro de fábrica

    Comprender la relación entre oferta y demanda. Como ya se mencionó, la forma y la cantidad de suministros rigen qué tipo de máquina de inyección se necesita. Es crucial para la eficiencia de los costos que, después del análisis, se tomen decisiones más inteligentes con respecto a las máquinas de inyección para atender una producción suficiente.

  • Tendencias del mercado

    Las tendencias en los tipos de materiales que requieren moldeo por inyección y los productos que necesitan moldeo por inyección son piezas esenciales del conocimiento del mercado para los inversores. Esto ayudará a uno a elegir una máquina que satisfaga las necesidades actuales del mercado y el suministro de productos. A largo plazo, esto garantizará la rentabilidad de la máquina.

  • Automatización y controles

    Considere el nivel de automatización deseado en el proceso de moldeo por inyección. Compare las ventajas de las máquinas totalmente automáticas, semiautomáticas y manuales en términos de eficiencia de producción, consistencia y requisitos de mano de obra. Examine los sistemas de control de las máquinas de moldeo por inyección, como el control numérico por computadora (CNC) o el control lógico programable (PLC), que ayudan a monitorear y regular el rendimiento y los parámetros de la máquina.

  • Impacto ambiental

    El consumo de energía de la máquina de moldeo por inyección puede afectar los costos operativos y la sostenibilidad ambiental. Considere seleccionar máquinas con diseños y tecnologías de eficiencia energética. Además, explore la posibilidad de utilizar materiales reciclados en el moldeo por inyección para reducir el impacto ambiental y promover el desarrollo sostenible.

  • Mantenimiento y asistencia

    Las máquinas de moldeo por inyección requieren un mantenimiento periódico para garantizar un funcionamiento estable y prolongar su vida útil. Al elegir una máquina, considere su fácil mantenimiento y disponibilidad de asistencia de servicio. Consulte los programas de mantenimiento de los fabricantes de máquinas, el suministro de piezas de repuesto y la asistencia técnica para garantizar servicios de mantenimiento oportunos y efectivos cuando sea necesario.

Máquina de moldeo por inyección de 120 toneladas P & R

P1: ¿Cuál es el propósito de la máquina de moldeo por inyección?

R1: El propósito principal de la máquina de moldeo por inyección es fabricar productos plásticos a granel con precisión y eficiencia.

P2: ¿Qué tipos de materiales se pueden utilizar con las máquinas de moldeo por inyección?

R2: Se pueden inyectar en la máquina de moldeo varios materiales, incluidos termoplásticos, termoplásticos termoestables, elastómeros y algunos materiales compuestos.

P3: ¿Cuáles son las partes principales de una máquina de moldeo por inyección?

R3: Los componentes clave de una máquina de moldeo por inyección incluyen la unidad de inyección, la unidad de sujeción del molde, la base de la máquina, el sistema de control y los sistemas de calentamiento y enfriamiento.

P4: ¿Cómo funciona la máquina de moldeo por inyección?

R4: El proceso de trabajo de la máquina de moldeo por inyección incluye la etapa de preparación, la fase de inyección, la fase de moldeo y la fase de enfriamiento.

P5: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar el moldeo por inyección en la manufactura?

R5: El moldeo por inyección ofrece varios beneficios, como una alta eficiencia de producción, un control preciso y una excelente flexibilidad y escalabilidad. Es adecuado para producir formas complejas y una alta precisión dimensional.