Máquina de moldeo por inyección ningbo haitai

Tipos de máquinas de moldeo por inyección

Una **máquina de moldeo por inyección** es un dispositivo que ayuda a crear moldes inyectando plástico fundido en la cavidad del molde. Esta máquina viene en varios tipos, que se distinguen principalmente por su sistema de accionamiento.

• Máquina de moldeo por inyección hidráulica

  La máquina de moldeo por inyección hidráulica utiliza energía hidráulica para accionar las partes móviles de la máquina. El núcleo del sistema hidráulico incluye una bomba accionada por motor, que es responsable de suministrar fluido presurizado al sistema. Esta bomba convierte la energía eléctrica del motor en energía mecánica moviéndolo en redondo e inyectando fluido en el molde. Este fluido luego realiza el trabajo de mover varias partes del molde de inyección para llevar a cabo el proceso de inyección y moldeo.

• Sistema de accionamiento eléctrico

  Los roles de las partes móviles en una máquina de moldeo por inyección eléctrica son manejados adecuadamente por servomotores y otros componentes eléctricos relacionados. Un servomotor suele ser un motor eléctrico que está especialmente diseñado para permitir un control preciso de la posición angular, la velocidad y la aceleración. Normalmente consta de un motor, una caja de cambios y un controlador de circuito integrado. El trabajo de los componentes eléctricos es distribuir uniformemente la energía alrededor de la máquina de moldeo por inyección para que funcione correctamente y de manera eficiente.

  Una máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica tiene tres componentes principales: el sistema de inyección, el sistema de sujeción y el sistema de control. Cada componente de la máquina se acciona con precisión para garantizar una mejor eficiencia del molde.

• Máquina de moldeo por inyección híbrida

  Una máquina de moldeo por inyección híbrida contiene componentes hidráulicos y eléctricos. Mientras que el sistema hidráulico proporciona la fuerza y ​​la potencia necesarias, los componentes eléctricos garantizan un control y una precisión precisos del proceso de inyección y moldeo. Esta combinación funciona en perfecta armonía para brindar un uso eficiente de la energía para impulsar el proceso de fabricación de moldes.

Especificación y mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección Ningbo Haitai

Especificación

• Fuerza de sujeción: las fuerzas de sujeción de las máquinas de moldeo por inyección varían según el modelo y la aplicación. En general, la fuerza de sujeción de una máquina de moldeo por inyección se representa en kilonewtons (kN) o toneladas métricas. Por ejemplo, puede variar de 5 toneladas a 2.089 toneladas.
• Volumen de inyección: el volumen de inyección de una máquina de moldeo por inyección mide la cantidad de plástico que se puede inyectar en un molde durante cada ciclo. El volumen de inyección es significativo para determinar la capacidad de la máquina y la idoneidad para diferentes aplicaciones de moldeo. El volumen de inyección se puede representar en centímetros cúbicos (cc) u onzas y varía de 12,9 cc a 4.134 cc.
• Peso neto: el peso neto de una máquina de moldeo por inyección varía según su tamaño, especificaciones y configuraciones. En general, en toneladas métricas, puede variar de 1 tonelada métrica a 8,5 toneladas métricas.
• Potencia: la potencia de una máquina de moldeo por inyección es la energía utilizada para operar los sistemas de inyección, sujeción e internos de la máquina. Normalmente se denota en kilovatios (kW) o caballos de fuerza (HP). La potencia está entre 15,3 kw y 86 kw.

Mantenimiento

• Tareas de mantenimiento diarias: realizar controles diarios es esencial para el equipo de moldeo. Para empezar, el operador debe inspeccionar las tuberías hidráulicas y de agua de la máquina para ver si hay algún signo de desgaste, pelado o fugas. También deben inspeccionar los componentes de sellado para detectar signos de daños o fallas de compresión que puedan provocar contaminación o problemas de fugas. Además, deben controlar los niveles de fluido hidráulico para garantizar una lubricación y refrigeración suficientes del molde.
• Tareas de mantenimiento semanales: una vez por semana, los operadores deben verificar los dispositivos de seguridad de la máquina para asegurarse de que funcionen según lo prescrito. Más importante aún, deben limpiar los filtros para eliminar cualquier obstrucción que pueda afectar la circulación del fluido. Además, no deben olvidar lubricar las partes móviles de la máquina de moldeo por inyección, como las cadenas y los rodamientos. Deben utilizar lubricante de alta calidad para minimizar el desgaste y garantizar un funcionamiento suave de los componentes móviles.
• Tareas de mantenimiento mensuales: durante el mantenimiento mensual, los operadores deben realizar una inspección detallada del molde para buscar signos de daños o desgaste. También deben realizar una limpieza exhaustiva para eliminar cualquier residuo o escombro. Si hay alguna parte no utilizada del molde, también deben darle una limpieza localizada para evitar el crecimiento de moho. Según la recomendación del fabricante, deben reemplazar los filtros y realizar una limpieza completa de los circuitos de aceite hidráulico y los sistemas de refrigeración.

Escenarios de máquinas de moldeo por inyección

Una máquina de moldeo por inyección tiene un amplio uso en diversas aplicaciones industriales. Se usa comúnmente en la industria del envasado para producir tapas, envases y botellas. Una máquina de moldeo por inyección crea estos productos de manera eficiente y rápida para satisfacer las demandas de la industria en rápido crecimiento.

Esta máquina también fabrica productos cosméticos como barras de labios y cremas. Estos productos cosméticos requieren una precisión muy delicada y detallada, que la máquina de moldeo por inyección puede lograr fácilmente sin ninguna dificultad. Lo bueno de esta máquina es que puede fabricar artículos muy pequeños como delineador de ojos y viales de muestra, pero también puede fabricar otros más grandes como botellas de base y envases de champú.

El campo médico también se beneficia de los servicios de una máquina de moldeo por inyección. Productos como viales médicos, jeringas, pipetas y frascos de píldoras se fabrican utilizando esta máquina. La máquina puede formar estos productos médicos rápidamente, con precisión y uniformidad. Lo bueno de la máquina de moldeo por inyección es que puede utilizar materiales que están esterilizados y se pueden esterilizar fácilmente.

Esta máquina también fabrica hasta el 95% de las piezas de plástico en la industria automotriz. Componentes como paneles, molduras, tableros y luces exteriores se fabrican con la máquina de moldeo por inyección. La máquina puede crear fácilmente piezas complejas. También fabrica piezas que son duraderas y lo suficientemente fuertes como para soportar el peso y la respiración de los automóviles. Las máquinas de moldeo por inyección también utilizan materiales que son resistentes al calor, como los que se utilizan en los faros de los automóviles.

Estas máquinas también tienen un lugar destacado en la industria electrónica. Las piezas pequeñas y medianas de los dispositivos electrónicos se fabrican con la máquina de moldeo por inyección. Algunos ejemplos incluyen la carcasa de teléfonos y portátiles, conectores y carcasas eléctricas. La máquina fabrica piezas precisas y pequeñas, que son del tamaño adecuado para los dispositivos electrónicos. Las piezas se ensamblan luego como un rompecabezas para formar el producto final.

La industria de la construcción utiliza la máquina de moldeo por inyección para crear varios materiales de construcción, como tuberías, accesorios y marcos de ventanas, por nombrar algunos.

Cómo elegir una máquina de moldeo por inyección

Elegir las máquinas de moldeo por inyección adecuadas para la venta es una decisión crucial que puede afectar el éxito de un negocio. Se deben considerar muchos factores, incluidas las necesidades específicas, los requisitos de la industria y las restricciones presupuestarias.

Inicialmente, es esencial identificar los factores que son esenciales y determinar las capacidades que se necesitan en una máquina de moldeo por inyección. El material utilizado para el moldeo por inyección también puede modificar los requisitos de temperatura, presión y tiempo de secado. Además, la complejidad y la precisión del producto deseado afectan la elección del método de moldeo, ya que algunas técnicas brindan mayor precisión y detalles más finos que otras. El volumen de producción es otro factor crítico, ya que el costo y la velocidad de los diferentes métodos de moldeo varían significativamente.

A continuación, sería útil reducir las opciones y estudiar las diferentes máquinas de moldeo por inyección disponibles en el mercado. Conozca a los diversos fabricantes de máquinas de moldeo por inyección y sus puntos fuertes. También sería útil leer las reseñas y calificaciones de los clientes, ya que esto ofrecerá más información sobre el rendimiento y la confiabilidad reales de las máquinas.

Al tomar la decisión final, asegúrese de que la máquina de moldeo por inyección sea compatible con el método de moldeo seleccionado. Evalúe su capacidad para manejar materiales específicos y volúmenes de producción. Considere los requisitos de espacio, ya que esto determinará el tamaño y la disposición de las instalaciones de la máquina de moldeo por inyección. Finalmente, evalúe la eficiencia energética y los costos operativos de la máquina, ya que esto tendrá posibles implicaciones a largo plazo de los costos con el tiempo.

StrongH HTI es un fabricante de máquinas de moldeo por inyección de plástico de 70 toneladas de renombre. StrongH ofrece soluciones innovadoras con un rendimiento estable y eficiente para diversas industrias centrándose en la investigación y el desarrollo. Las máquinas de moldeo fabricadas por StrongH son adecuadas para diferentes plásticos y requisitos personalizados gracias a sus múltiples modelos y especificaciones. StrongH brinda a los clientes soluciones personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas ofreciendo consultoría, soporte técnico y servicio postventa.

Máquina de moldeo por inyección Ningbo Haitai P&R

P1: ¿Cuál es la diferencia entre una máquina de moldeo por inyección y una máquina de extrusión?

A1: La principal diferencia entre una máquina de moldeo por inyección y una máquina de extrusión de diseño de moldes es la forma en que dan forma al plástico. Las máquinas de moldeo inyectan plástico en moldes para formar formas específicas, mientras que las máquinas de extrusión empujan plástico fundido a través de una matriz que da forma para crear perfiles continuos como tubos.

P2: ¿Cuál es la nueva tendencia en las máquinas de moldeo por inyección?

A2: La nueva tendencia para la industria es centrarse en hacer máquinas que sean más eficientes y usen menos energía. También se fabricarán más moldes para trabajar con múltiples materiales a la vez. Las máquinas también se están fabricando para permitir una mayor automatización en la producción que ayudará a reducir los costos.

P3: ¿Cuánto tiempo dura el proceso de moldeo por inyección?

A3: Dependiendo de la complejidad de la pieza y la eficiencia de la máquina de moldeo por inyección, el moldeo de una sola pieza puede tardar unos segundos hasta varios minutos. Sin embargo, dado que gran parte del trabajo de moldeo por inyección está automatizado, las líneas de producción ven un ciclo de moldeo rentable de alrededor de 30 a 60 segundos por pieza.

P4: ¿Cuáles son las partes principales de una máquina de moldeo por inyección?

A4: Las partes principales de una máquina de moldeo por inyección incluyen el sistema de entrega de material, el sistema de calefacción, el sistema de inyección, el sistema de sujeción del molde, el sistema hidráulico, el sistema de refrigeración, el sistema de control y la base de la máquina.