Máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas

Tipos de máquinas de moldeo por inyección de 30 toneladas

Una **máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas** se presenta en diversas variaciones. A continuación, se presentan algunas de las diferencias clave con aplicaciones.

• Inyección directa:

  La inyección directa es un tipo de máquina de moldeo por inyección en la que el plástico se inyecta directamente en un molde sin utilizar contenedores o dispositivos intermedios. En el caso de la inyección directa en un automóvil, una característica de diseño, se refiere a un método en el que el combustible se inyecta directamente en el cilindro del motor en lugar de inyectarse en el colector de admisión. Este método permite un mejor consumo de combustible, rendimiento y respuesta del motor. De forma similar, un proceso en el que el plástico fundido se inyecta directamente en una cavidad de molde se conoce como inyección directa de plástico. Esta técnica es una forma rápida y eficaz de fabricar componentes plásticos.

• Máquina de moldeo por inyección híbrida:

  Una máquina de moldeo por inyección eléctrica e hidráulica funciona en conjunto para formar una máquina de moldeo por inyección híbrida. La fuente de alimentación para las funciones de movimiento y sujeción de la máquina es la electricidad, mientras que la hidráulica y las bombas de aceite suministran presión para la parte de inyección. Debido a su alta productividad y bajos costes operativos, estas máquinas se utilizan ampliamente en la producción de piezas de plástico pequeñas y medianas.

• Moldeo por inyección asistido por gas:

  Al fabricar un artículo de plástico de paredes gruesas, el moldeo por inyección asistido por gas es útil. Mediante el uso de un gas, normalmente nitrógeno, esta tecnología permite crear artículos con paredes gruesas pero ligeros y llenar los moldes rápidamente. El procedimiento también facilita la producción de componentes plásticos con un consumo reducido de material y mejores cualidades mecánicas.

• Máquina de moldeo por inyección multifuncional:

  Una máquina de moldeo por inyección que tiene varias funciones integradas se conoce como multifuncional. Dicha máquina puede realizar tareas como inyección, soplado y recorte, lo que reduce la necesidad de equipos y líneas de producción suplementarios. Mejora la eficacia del procesamiento y reduce los costes de producción al optimizar el proceso de fabricación.

Especificaciones y mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas

Las especificaciones de las máquinas de moldeo por inyección de 30 toneladas variarán en función de las marcas y los modelos. Las siguientes son algunas especificaciones comunes:

• Fuerza de cierre: Esto se refiere a la fuerza que aplica la prensa para mantener el molde en posición después o durante el proceso de inyección. Algunas máquinas de moldeo por inyección de 30 toneladas tienen fuerzas de cierre efectivas que van desde 320 kilonewtons hasta 340 kilonewtons.
• Peso del molde: El peso máximo del molde está entre 600 kg y 850 kg. El peso influye directamente en la capacidad de la máquina para montar, sujetar y cerrar un molde de forma eficaz para producir un producto dado moldeado por inyección.
• Espesor del molde: Los moldes constan de dos partes principales: el núcleo y la cavidad. Las piezas del núcleo suelen ser más difíciles de diseñar que las piezas de la cavidad. Por lo tanto, algunos moldes tendrán espesores de cavidad de unos 270 mm y espesores de núcleo de unos 120 mm.
• Velocidad: Las máquinas de moldeo por inyección de 30 toneladas pueden tener diferentes velocidades para inyectar plástico en un molde. Los tres tipos principales de velocidad son la velocidad de retención, la velocidad inversa y la velocidad de inyección. Las máquinas de moldeo por inyección de 30 toneladas tienen velocidades inversas de alrededor de 60 a 70 RPM y velocidades de retención de alrededor de 100 a 120 RPM. La velocidad de inyección puede ser tan rápida como 200 a 300 RPM.
• Dimensiones de la máquina: La altura, la longitud y la anchura de una máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas variarán según el fabricante y el modelo. Una máquina horizontal de un fabricante podría tener 3.900 mm de longitud, 1.790 mm de anchura y 3.270 mm de altura. Una máquina vertical del mismo fabricante podría tener 2.394 mm de longitud, 2.020 mm de anchura y 3.900 mm de altura.

Mantenimiento

• Inspección diaria: Los operadores deben inspeccionar la máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas diariamente. Durante la inspección, se debe prestar atención al aceite hidráulico, al aceite lubricante, al agua de refrigeración, al aire de accionamiento y a otros niveles de fluido para garantizar que se encuentran dentro de los estándares. Los operadores deben inspeccionar los pernos de tensión de los moldes y los diversos acoplamientos para garantizar que están bien apretados. También se deben inspeccionar las protecciones y los dispositivos de seguridad para asegurarse de que están en su lugar y funcionan como deberían.
• Lubricación: Las máquinas de moldeo por inyección tienen muchas piezas giratorias y móviles. Estos componentes se desgastan y se dañan fácilmente. Por lo tanto, deben estar suficientemente engrasadas para proporcionarles una larga vida útil de funcionamiento suave. Los operadores deben prestar atención a las partes de las máquinas de moldeo por inyección que se desgastan y se consumen fácilmente.
• Sustitución de piezas: Después de un tiempo, las piezas de inyección de las máquinas de moldeo por inyección, como los retenes de aceite y los rodamientos, deben reemplazarse porque se dañan o se desgastan. Al reemplazar las piezas, los operadores de equipos deben asegurarse de que las piezas son compatibles con la máquina de moldeo por inyección y de calidad suficiente para cumplir con los estándares.

Aplicaciones de la máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas

Varias industrias utilizan la máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas debido a su versatilidad y capacidad para crear formas complejas con gran precisión.

• Electrónica de consumo

  La industria de la electrónica de consumo utiliza pequeñas máquinas de moldeo por inyección para producir piezas como carcasas de teléfonos, componentes de ordenadores, piezas de televisores, consolas de juegos, dispositivos portátiles, mandos a distancia y conectores eléctricos. Debido a que estas piezas suelen estar fabricadas con materiales ligeros, el plástico es una opción ideal.

• Industria automotriz

  En la industria automotriz, la máquina de moldeo por inyección ayuda a producir piezas interiores y exteriores de automóviles, incluyendo tableros, molduras, parachoques, componentes de iluminación y carcasas. La precisión y la reproducibilidad del proceso de moldeo por inyección lo hacen adecuado para la fabricación de piezas de automóvil que cumplen con altos estándares de calidad y seguridad.

• Juguetes y productos recreativos

  La industria del juguete utiliza pequeñas máquinas de moldeo por inyección para producir rápidamente grandes volúmenes de juguetes y productos recreativos; artículos como figuras de acción, muñecas, vehículos en miniatura y juguetes educativos. El plástico se utiliza a menudo para fabricar estos juguetes, ya que es ligero y colorido.

• Industria del embalaje

  En la industria del embalaje, la máquina de moldeo por inyección se utiliza para fabricar contenedores, botellas, tapas, frascos y componentes de envasado. Este proceso de moldeo por inyección apoya la producción a gran escala y garantiza la uniformidad y los cierres fiables para el envasado.

• Industria médica

  La industria médica utiliza la máquina de moldeo por inyección para fabricar dispositivos y equipos médicos, instrumentos de diagnóstico, pipetas, instrumentos quirúrgicos, sistemas de administración de fármacos y prótesis. Los plásticos de grado médico se suelen utilizar para ofrecer un entorno más estéril que proteja la salud de los pacientes.

• Construcción y fontanería

  La máquina de moldeo por inyección fabrica en la industria de la construcción accesorios de fontanería como grifos, válvulas, conectores de fontanería, duchas y componentes de iluminación. Es preferible porque es fácil de ensamblar y produce piezas ligeras que se adaptan a la industria de la construcción.

• Mobiliario y decoración del hogar

  Las máquinas de moldeo por inyección crean una amplia gama de artículos de mobiliario como sillas, taburetes, mesas, armarios, cajas de almacenamiento y lámparas. Debido a que las máquinas de moldeo se utilizan para crear estos artículos, son apilables y fáciles de almacenar.

Cómo elegir una máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas

Para un comprador minorista, hay algunas cosas que debe tener en cuenta al elegir una máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas:

• Especialización: Los modelos especializados suelen utilizar tecnología para reducir costes o mejorar la calidad de un tipo específico de pieza (por ejemplo, máquinas de ciclo rápido que producen piezas de paredes finas). Por ejemplo, una máquina especializada en la producción de piezas grandes tendría un sistema de alimentación diferente al de una diseñada para piezas ópticas.
• Diseño modular: El diseño modular de una máquina permite adaptar los componentes y las opciones a las necesidades de las aplicaciones individuales. Por ejemplo, un diseñador puede elegir una máquina híbrida que incorpore funciones modulares, como servomotores de bajo consumo energético y barriles de calentamiento segmentados que mejoran la adaptabilidad y ayudan a los fabricantes a alcanzar diversos objetivos de producción.
• Prensa sin marco: La prensa sin marco es una forma eficaz de garantizar que la inmovilidad esté presente en toda la zona del molde. Lo hace utilizando una sola pieza de apoyo sólida, lo que reduce el tiempo improductivo dedicado a la fase de enfriamiento al tiempo que mejora los rendimientos al reducir la cantidad de material que se escapa sin utilizarse durante esta fase. Debido a su diseño inherente, las prensas sin marco son compactas, lo que las hace adecuadas para las máquinas modulares, pero también permiten el uso completo de la zona de moldeo, lo que las hace ideales para actividades de moldeo precisas como el moldeo por inyección.
• Modelo de ahorro de energía: Las máquinas con servomotores de corriente alterna o corriente continua para mantener el molde cerrado durante el enfriamiento en lugar de energía hidráulica pueden reducir el consumo energético a la mitad y, en general, se amortizan en menos de dos años solo con el ahorro de energía. Una máquina eléctrica es más adecuada si se fabrica una pieza que requiere poca presión de cierre o si se trabaja en un área de alta humedad donde el aceite de los sistemas hidráulicos puede crear contaminación.
• Amplias opciones de barril: El comportamiento de procesamiento de un material termoplástico puede variar en función de su estructura química, forma molecular y densidad. Para aprovechar al máximo el rendimiento de la máquina de moldeo por inyección, la capacidad de calentamiento a lo largo del barril debe modificarse en función de las características del material que se utilice. Un sistema de este tipo permitiría calentar solo en las áreas donde es necesario, evitando así la degradación de la resina y asegurando el uso eficiente de la energía.
• Amplia gama de parámetros operativos: Los requisitos de moldeo varían al producir diferentes productos. Pueden incluir el tamaño y el peso de las piezas, los tipos de materiales utilizados, la precisión requerida, la tasa de producción deseada y otros factores. Para satisfacer estas diversas necesidades, es necesario disponer de una variedad de parámetros operativos como la fuerza de cierre, la velocidad de inyección y la presión. Esto permitirá optimizar el proceso de moldeo para cada requisito específico, garantizando así la producción eficiente y económica de piezas de alta calidad.

Máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas FAQ

P1: ¿Qué tipos de plástico se pueden utilizar con una máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas?

R1: Se puede utilizar una amplia variedad de termoplásticos, incluyendo PS, PP, ABS, AS y más, con una máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas.

P2: ¿Cuál es el consumo de energía de una máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas?

R2: El consumo de energía varía en función del diseño de la máquina, los ajustes utilizados y la eficiencia de los sistemas de recuperación de energía. De media, puede consumir 15-30 kWh por cada tonelada de material procesado.

P3: ¿Se puede utilizar una máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas para moldes multicavidad?

R3: Sí, una máquina de moldeo por inyección de 30 toneladas es adecuada para el moldeo con moldes multicavidad. Sin embargo, el diseño del molde y los ajustes de los parámetros de la máquina deben considerarse cuidadosamente para garantizar una distribución uniforme del plástico y un moldeo exitoso en todas las cavidades.