Máquinas de moldeo por inyección 1200

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Máquina de moldeo por inyección de cable usb

Máquina de moldeo por inyección de cable usb

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Máquina de moldeo por inyección de plástico

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Pedido mínimo: 1 conjunto
8 yrsCNProveedora

Sobre máquinas de moldeo por inyección 1200

Tipos de máquinas de moldeo por inyección 1200

Las máquinas de moldeo por inyección son instrumentos mecánicos que crean artículos moldeados por inyección. Estos artículos se producen inyectando material fundido en una cavidad de molde, solidificándolo y luego extrayendo el producto desarrollado del molde. El papel de las máquinas de moldeo por inyección es proporcionar a los moldes elaborados material inyectado con precisión.

  • Máquina de moldeo por inyección estándar: Es un método de moldeo que utiliza una unidad de inyección convencional. Los gránulos de plástico se introducen en un barril calentado, donde se funden y se mezclan antes de inyectarse en un molde a alta presión. El plástico fundido toma la forma del molde y, una vez enfriado, se extrae la pieza de plástico recién formada. Las máquinas de moldeo por inyección estándar son adecuadas para producir una gran cantidad de piezas de plástico de forma rápida y con una calidad constante.
  • Máquina de moldeo por inyección de PET: Es un dispositivo de inyección especial acondicionado para producir artículos de PET, como preformas de PET para botellas de plástico. La máquina tiene un barril calentado para garantizar el control preciso y la fusión uniforme de los gránulos, lo cual es una característica fundamental teniendo en cuenta que la materia prima de plástico PET tiene una alta viscosidad y es altamente cristalina. Además, la complejidad en el movimiento de viscosidad del material requiere el uso de un diseño especial de tornillo y molienda. Como resultado, las preformas tendrán los requisitos de diseño y calidad de los productos finales. Además, algunas máquinas modernas vienen con mecanismos de ahorro de energía y alta automatización para garantizar costos operativos más bajos y garantizar la calidad del producto.
  • Máquinas de inyección multicómponente: Son dispositivos de moldeo que utilizan más de un material durante el proceso de inyección. Pueden inyectar más de un tipo de material en un solo producto o inyectar diferentes tipos de materiales en un producto con una geometría más compleja. Esto se hace con la ayuda de una segunda unidad de inyección o un conjunto de tornillos intercambiables instalado en una unidad de inyección estándar. Estas máquinas normalmente permiten la creación de productos con más de un material y color, eliminando la parte de montaje del procedimiento de producción. Además, promueven la eficiencia, ya que reducen el tiempo y el costo utilizados para el proceso de ensamblaje.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de moldeo por inyección 1200

Especificaciones

  • Fuerza de sujeción: La fuerza de sujeción para una máquina de moldeo por inyección 1200 suele estar entre 20 000 y 75 000 libras, con algunos modelos que llegan a las 100 000 libras.
  • Tamaño de inyección: La capacidad de inyección para las máquinas de moldeo por inyección 1200 puede variar entre 50 y 8000 onzas. Puede ser de hasta 95 onzas por inyección en el caso de una máquina de moldeo por inyección de caucho de 1200 toneladas.
  • Diámetro de la garganta: Para una máquina de moldeo por inyección 1200, la abundancia de diámetros comienza en 7,5 pulgadas para el extremo frío y 7 pulgadas para el extremo caliente. El extremo caliente tiene un diámetro más pequeño para mantener la temperatura de fusión dentro de la garganta.
  • Longitud del tornillo: En el caso de la máquina de moldeo por inyección 1200, la longitud del tornillo varía de un modelo a otro. Sin embargo, generalmente se encuentra alrededor de 48.5 pulgadas.
  • Calentadores: Una máquina de moldeo por inyección de plástico 1200 tiene calentadores de barril con una capacidad de alrededor de 0.5 a 1.5 kW para cada sección. Cada barril suele tener de cinco a seis secciones de calentamiento.

Mantenimiento

  • Limpieza: La limpieza regular es imperativa. Una máquina de inyección debe estar libre de polvo, humedad y hongos metálicos. El polvo y la humedad son fáciles de contrarrestar, pero el uso regular de una pistola y un compresor de aire hará el truco para el hongo metálico.
  • Lubricación: La maquinaria es como esqueletos de acero y hierro que subdemandan desgarradores subdermales. La maquinaria requiere lubricación regular para evitar que los efectos adversos de la fricción hagan mella, aumentando la vida útil de forma múltiple. La fricción incluso puede desgastar las piezas de la maquinaria hasta dejarlas en nada.
  • Calibración: Las moldeadoras de inyección anatómicas deben calibrarse regularmente para garantizar la precisión del producto, mantener la precisión del mecanizado y reducir los gastos de fabricación.

Escenarios de aplicación de las máquinas de moldeo por inyección 1200

  • Industria

    Las máquinas de inyección 1200 son la columna vertebral del suministro de diversos equipos industriales y repuestos. El proceso de moldeo garantiza precisión, reproducibilidad y rentabilidad. Pueden producir de manera eficiente componentes típicamente complejos, pequeños y compactos, engranajes, piezas de sellado y válvulas neumáticas e hidráulicas. La calidad constante y la alta producción de las piezas moldeadas por inyección las hacen vitales para el buen funcionamiento de las operaciones industriales.

  • Juguetes

    La producción a gran escala de juguetes, figuras y juegos requiere materiales duraderos, duraderos y asequibles para la fabricación. Los juguetes suelen estar hechos en colores brillantes para atraer la atención de los niños, lo que necesita un proceso de moldeo por inyección rápido, no un costo adicional. Por lo tanto, los juguetes se hacen muy a menudo con IMM.

  • Automotriz

    Los fabricantes de automóviles utilizan máquinas de moldeo por inyección para crear diversas piezas de vehículos, como tableros, parachoques, molduras de puertas, sistemas de iluminación y otros componentes interiores y exteriores. Estas piezas se fabrican en grandes cantidades, pero a menudo necesitan varias copias para reducir el tiempo dedicado y los costos finales. Por lo tanto, el moldeo por inyección ofrece las piezas más valiosas para los fabricantes de automóviles.

  • Empaque

    La industria del empaque depende en gran medida de las máquinas de moldeo por inyección para producir contenedores, tapas, cierres y películas de empaque. Los artículos de empaque moldeados por inyección son livianos, duraderos y reciclables.

  • Dispositivos médicos

    Los equipos médicos, como los instrumentos quirúrgicos, los equipos de diagnóstico y los dispositivos implantables, utilizan piezas de precisión fabricadas con moldeo por inyección. La maquinaria ayudará a satisfacer la creciente demanda de la industria médica de artículos complicados y diminutos que deben ser antisépticos y fáciles de limpiar.

  • Electrónica

    Las máquinas de moldeo por inyección fabrican componentes electrónicos precisos e intrincados, como carcasas, conectores, interruptores y placas de circuitos. Garantizan una alta precisión y compatibilidad con los requisitos de ensamblaje electrónico.

  • Mobiliario

    Las máquinas de moldeo por inyección de plástico crean elementos decorativos y accesorios de hardware como manijas, bisagras y soportes utilizados en muebles con estandarización y modularidad.

  • Construcción

    Para formar materiales y accesorios de construcción, como sustancias aislantes, sustancias que transmiten la luz y elementos de fijación, la construcción ofrece proporciones de gran volumen y un tiempo de producción rápido.

  • Aeroespacial

    El campo aeroespacial requiere piezas de alta precisión fabricadas con polímeros específicos para inyectores. La durabilidad y la ligereza de estos materiales pueden reducir el peso total del avión, ahorrando energía.

  • Salud y belleza

    Los consumidores buscan productos que duren mucho tiempo y sean seguros de usar. Por lo tanto, la eficiencia, la facilidad y la eficacia del moldeo por inyección como método de fabricación la hacen esencial para producir con precisión diversos elementos de contenedores perfumados y decorativos.

Cómo elegir máquinas de moldeo por inyección 1200

Las empresas que buscan invertir en una máquina de moldeo por inyección de 1200 toneladas deben examinar las cualidades que tienen el mayor impacto en sus necesidades de producción.

  • Aplicaciones:

    El propósito de la máquina de moldeo por inyección influirá en el tipo de máquina que se necesita. Considere los factores en la descripción del producto y seleccione una máquina de moldeo por inyección que coincida con la aplicación. Por ejemplo, concéntrese en los niveles de vacío profundo y la capacidad de fusión de piedra para elegir una máquina para el empaque de alimentos. Por el contrario, aquellos que buscan una máquina para aplicaciones médicas deben priorizar los requisitos de esterilización y limpieza.

  • Sistema de sujeción:

    El sistema de sujeción de la máquina de moldeo por inyección ayuda a asegurar el molde durante el proceso de inyección. Los compradores pueden elegir entre dos tipos comunes: el sistema de sujeción de palanca y el sistema de sujeción hidráulico. Las abrazaderas hidráulicas tienen más potencia, pero son menos eficientes. Las abrazaderas de palanca son más eficientes, pero utilizan palanca mecánica, que puede no ser suficiente para algunas aplicaciones de alto tonelaje.

  • Tamaño y grosor del molde:

    El molde de la máquina de moldeo por inyección determina el tamaño, el peso y el grosor del molde que la máquina puede manejar. Asegúrese de que el molde pueda acomodar el tamaño y el peso requeridos. Verifique el grosor máximo del molde y, si es necesario, personalice la máquina para que se ajuste al molde.

  • Control de la máquina:

    Una máquina de moldeo por inyección totalmente automatizada mejora la productividad y la eficiencia. Sin embargo, puede ser costoso. Considere equilibrar la necesidad de automatización y el costo de la máquina de moldeo por inyección. Una máquina manual es más asequible, pero menos eficiente.

  • Núcleo y cavidad:

    El núcleo y la cavidad definen los detalles de las piezas después del moldeo. Afectan la precisión y las complejidades que la máquina de moldeo por inyección puede lograr. Los diseños complejos requerirán configuraciones más avanzadas para realizar todo su potencial. Estos tipos costarán más para que las empresas puedan invertir en precisión.

  • Compatibilidad del material:

    Los materiales utilizados para el moldeo por inyección son diversos, desde termoplásticos hasta ferroaleaciones. Seleccione una máquina que pueda operar de manera efectiva con los materiales utilizados en la línea de producción. Si existen planes futuros para aumentar la diversidad de materiales, elija una máquina de moldeo por inyección que pueda manejar tipos y calidades variables de materiales.

  • Opciones personalizadas:

    Algunas empresas pueden tener necesidades de producción específicas fuera de lo que la máquina de moldeo por inyección estándar puede ofrecer. Discuta con el proveedor si tienen opciones personalizadas como capacidades de enfriamiento adicionales o tiempos de ciclo más rápidos.

Preguntas frecuentes sobre máquinas de moldeo por inyección 1200

P1: ¿Las máquinas de moldeo por inyección usadas son más baratas?

A1: Sí. Las máquinas usadas siempre son más asequibles porque no son nuevas. Sin embargo, sus precios pueden estar más cerca de las máquinas nuevas si están en excelentes condiciones.

P2: ¿Cuánto duran las máquinas de moldeo por inyección?

A2: Con un mantenimiento adecuado, una máquina de moldeo por inyección puede durar más de una década. Algunas duran hasta 20 años o más.

P3: ¿Qué afecta el precio de las máquinas de moldeo por inyección nuevas?

A3: La condición de la máquina es el principal determinante del precio. Las máquinas nuevas con las últimas tecnologías y capacidades más masivas son más caras. La marca también influye en el precio. Las marcas reconocidas venderán a precios más altos debido a excelentes registros y alta demanda.

P4: ¿Qué materiales pueden utilizar las máquinas de moldeo por inyección?

A4: Las máquinas de moldeo por inyección funcionan con diversos materiales plásticos termoplásticos y termoendurecibles, incluidos ABS, PS, PP, PETG, AS, PC, PA66, etc. La elección del material depende de las propiedades del producto deseado, la resistencia, la transparencia y otros requisitos específicos.

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