(588 productos disponibles)
El horno de mineral de hierro es una parte vital del proceso de transformación del mineral de hierro en hierro fundido o arrabio, que es la primera forma que adquiere el hierro antes de que pueda refinarse aún más en acero. Con el paso de los años, se han creado varios tipos de hornos para fundir el mineral de hierro en hierro. El horno alto sigue siendo el horno más utilizado en la actualidad, aunque existen otros tipos junto a él.
Los hornos de mineral de hierro, también conocidos como hornos altos, tienen especificaciones específicas según las necesidades de los clientes. Estas son algunas especificaciones clave con respecto a sus tamaños y capacidades, así como los materiales y tecnologías utilizados.
Mantenimiento periódico requerido
Se requiere mantenimiento periódico para un horno de mineral de hierro. Es esencial mantenerlo en buen estado de funcionamiento, eficiente y seguro de usar. El mantenimiento de rutina puede prolongar la vida útil del horno alto y reducir los costos a largo plazo. Además, el mantenimiento de rutina ayuda a mejorar la eficiencia del horno y a disminuir el consumo de energía. En última instancia, esto ayuda a proteger el medio ambiente. Un mantenimiento adecuado garantizará que el arrabio producido contenga pocas impurezas y sea de alta calidad. Si los usuarios desean obtener los beneficios mencionados, es crucial seguir de cerca el programa de mantenimiento del fabricante y también realizar las reparaciones según lo aconseje el fabricante.
Producción de acero:
Los hornos altos son los principales hornos de mineral de hierro funcionales para el 80% - 90% de la producción mundial de acero. En este escenario, el mineral de hierro, junto con el coque y la piedra caliza, se funde y refina el acero. Algunas mini-acerías que utilizan hornos de arco eléctrico pueden seguir utilizando un horno alto para proporcionar hierro para su horno.
Producción de hierro fundido:
Algunos hornos altos no están vinculados a ningún sitio de fabricación de acero y solo producen arrabio, que también se llama hierro fundido. Esto se debe a que el arrabio es una materia prima esencial que se utiliza en la industria de la fundición para producir productos de hierro fundido.
Producción de magnetita titanífera:
El mineral de magnetita titanífera es un mineral de hierro que contiene titanio. En algunas zonas de Sudáfrica y Canadá, este mineral se funde directamente en hornos altos para producir hierro o acero con un subproducto de escoria de titanio. La escoria de titanio es un producto valioso que se puede utilizar en la producción de estroncios cerámicos y pigmentos de dióxido de titanio.
Aleaciones de ferromanganeso:
Los ferroaleaciones son metales que se fabrican fundiendo elementos específicos junto con hierro. El manganeso es uno de los elementos que, cuando se agrega al hierro, crea una nueva aleación más fuerte. Algunos hornos altos se utilizan para fabricar ferromanganeso directamente. En esta situación, el mineral de manganeso sustituye al coque como agente reductor.
Escoria de silicato de calcio:
Los hornos altos a veces producen escoria de silicato de calcio en lugar de hierro. Eso ocurre cuando no hay cargas de mineral de hierro, sino solo metal de chatarra y cal. La escoria se puede utilizar en el cemento y otros productos de construcción.
El horno desempeña una función crítica en todo el proceso de producción de hierro y acero. Al comprar hornos en venta, es esencial considerar la capacidad. Idealmente, la capacidad del horno debe estar en línea con la demanda. También es importante comprobar el material del horno. Materiales duraderos como el hierro fundido o la cerámica se pueden utilizar para fabricar el horno. Estos materiales pueden soportar altas temperaturas y condiciones de trabajo adversas. Esto garantiza una mayor vida útil.
Los fabricantes de hornos de mineral de hierro prestan mucha atención a la eficiencia energética. Los compradores deben optar por hornos con alta eficiencia energética. Estos hornos requieren menos energía para funcionar, lo que puede reducir los costos generales de producción.
Considere el nivel de automatización del horno al elegirlo. Algunos hornos vienen con características automatizadas como monitoreo en tiempo real y control automatizado. Estas características pueden mejorar la eficiencia y la productividad. Recuerde elegir un horno con un tamaño y un peso adecuados para la aplicación prevista. Los tamaños irregulares y los pesos pesados pueden ocupar mucho espacio y son difíciles de instalar.
¿Descubre la última tecnología de horno de inducción? Este horno de inducción se puede utilizar para fundir incluso materiales con puntos de fusión altos. Los hornos de inducción en venta funden rápido y son energéticamente eficientes. También tienen un alto grado de control sobre la composición química de las fundiciones. Además, los hornos de inducción producen menos contaminación en comparación con otros tipos de hornos.
Si busca un horno de fundición de mineral de hierro, piense en los requisitos de mantenimiento. El mantenimiento periódico garantiza el correcto funcionamiento del horno. Elija un horno que sea fácil de mantener y con repuestos fácilmente disponibles.
Ya sea que busque un horno de mineral de hierro pequeño o grande, opte por productos que cumplan con los requisitos de seguridad necesarios. Verifique el cumplimiento de las normas de seguridad internacionales. Estos hornos tienen las características de seguridad necesarias para prevenir accidentes y proteger a los trabajadores.
P1: ¿Qué tan grande es un horno alto que se utiliza para el mineral de hierro?
A1: Los hornos altos de tamaño industrial que se utilizan para el mineral de hierro son enormes, generalmente alcanzan alturas de alrededor de 30 a 45 metros. El diámetro en la base oscila entre 7 y 10 metros.
P2: ¿Cuál es la tasa de producción diaria de un horno alto?
A2: Los hornos altos modernos funcionan de manera óptima cuando se mantienen en funcionamiento continuo durante largos períodos, generalmente durante un año. Cada horno individual tiene la capacidad de producir entre 800 y más de 1500 toneladas métricas de hierro líquido por día.
P3: ¿Dónde se encuentran los hornos altos en el mundo?
A3: Las principales concentraciones de hornos altos se pueden encontrar en las cercanías de grandes depósitos de piedra caliza, carbón y mineral de hierro, que son accesibles. Las regiones notables incluyen los Estados Unidos, donde los hornos altos se encuentran principalmente en el Medio Oeste; en Europa, Alemania y Francia tienen algunas de las regiones más altas de hornos altos; en Asia, China y Japón poseen numerosos hornos altos; y en Brasil, hay algunos que se utilizan principalmente para fines de exportación.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4