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Soportes de herramienta iso40

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Portaherramientas de alta eficiencia iso10 iso15 iso20 iso30 <span class=keywords><strong>iso40</strong></span> er16
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Portaherramientas de alta eficiencia iso10 iso15 iso20 iso30 iso40 er16

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10,24 - 13,96 €
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9 yrsCNProveedora
Soporte de herramienta de husillo CNC ISO 30 ER32 ISO 40
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Soporte de herramienta de husillo CNC ISO 30 ER32 ISO 40
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Soporte de herramienta de husillo CNC ISO 30 ER32 ISO 40

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13,14 - 15,28 €
Pedido mínimo: 10 piezas
8 yrsCNProveedora
Adecuado para sujetar taladros portaherramientas CNC bt40
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18,61 - 32,56 €
Pedido mínimo: 1 caja
2 yrsTWProveedora
Portaherramientas DIN2080 <span class=keywords><strong>ISO40</strong></span> NT40 NT50 ISO50 MTB4 MTA3 FMB22 ER32
Portaherramientas DIN2080 <span class=keywords><strong>ISO40</strong></span> NT40 NT50 ISO50 MTB4 MTA3 FMB22 ER32
Portaherramientas DIN2080 <span class=keywords><strong>ISO40</strong></span> NT40 NT50 ISO50 MTB4 MTA3 FMB22 ER32
Portaherramientas DIN2080 <span class=keywords><strong>ISO40</strong></span> NT40 NT50 ISO50 MTB4 MTA3 FMB22 ER32
Portaherramientas DIN2080 <span class=keywords><strong>ISO40</strong></span> NT40 NT50 ISO50 MTB4 MTA3 FMB22 ER32
Portaherramientas DIN2080 <span class=keywords><strong>ISO40</strong></span> NT40 NT50 ISO50 MTB4 MTA3 FMB22 ER32
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Portaherramientas DIN2080 ISO40 NT40 NT50 ISO50 MTB4 MTA3 FMB22 ER32

Listo para enviar
11,17 - 13,96 €
Pedido mínimo: 5 conjuntos
verify9 yrsCNProveedora

Sobre soportes de herramienta iso40

Tipos de portaherramientas ISO40

El portaherramientas ISO40 es parte de la serie de especificaciones de portaherramientas de la Organización Internacional de Normalización. La serie incluye muchos conos, siendo el cono ISO40 una de las opciones de cono más pequeñas, lo que lo hace adecuado para tareas más ligeras a la vez que proporciona una fuerza de sujeción axial adecuada a través de la fricción del cono. El cono ISO40 generalmente se adapta a máquinas verticales, como fresadoras medianas y pequeñas y algunos tornos.

Existen varios tipos de portaherramientas ISO40, cada uno diseñado para herramientas y aplicaciones específicas.

  • Mandril de fresado ISO40

    El mandril de fresado ISO40 es un portaherramientas versátil y ampliamente utilizado en la industria de la maquinaria, específicamente diseñado para operaciones de fresado. Este portaherramientas es compatible con máquinas que emplean el cono ISO40, proporcionando un agarre firme y preciso en las herramientas de corte. Una de las características más importantes del mandril de fresado ISO40 es su compatibilidad con diversas herramientas de mecanizado. Está diseñado para acomodar tamaños de vástago de herramientas más pequeños, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de fresas, incluidas las fresas de extremo, las fresas de cara plana y las fresas de radio, entre otras. El diseño del portaherramientas garantiza que estas herramientas se mantengan seguras durante la operación, lo que permite un mecanizado eficiente y preciso.

  • Mandril de pinza ISO40

    El mandril de pinza ISO40 funciona de manera similar a otros mandriles de pinza, sirviendo principalmente para sujetar herramientas con alta precisión. Este portaherramientas específico está diseñado para adaptarse al cono ISO40, lo que lo hace compatible con máquinas que utilizan este cono para sujetar herramientas. Una de las principales ventajas del mandril de pinza ISO40 es su capacidad para sujetar herramientas con diferentes tamaños de vástago de forma segura. Puede acomodar diferentes tamaños de pinzas, proporcionando así flexibilidad para el uso de múltiples herramientas en operaciones de mecanizado. Esta adaptabilidad es crucial en entornos donde es necesario cambiar las herramientas con frecuencia y la precisión es siempre un requisito.

  • Mandril de perforación ISO40

    El mandril de perforación ISO40 sirve para sujetar brocas y otras herramientas cilíndricas durante los procesos de mecanizado. Está específicamente diseñado para adaptarse al cono ISO40, proporcionando así compatibilidad con máquinas que utilizan este cono particular para sujetar herramientas. Una de las funciones clave del mandril de perforación ISO40 es la capacidad de sujetar una gama de tamaños de vástago de herramientas. Esta característica permite que el mandril se adapte a diferentes tamaños de herramientas, ofreciendo así versatilidad en las aplicaciones de mecanizado. Ya sea para perforar, avellanar o roscar, el mandril de perforación ISO40 puede sujetar de forma segura varias herramientas, lo que lo convierte en un accesorio esencial para las operaciones de perforación y las tareas de mecanizado de precisión.

Especificación y mantenimiento de los portaherramientas ISO40

Las especificaciones específicas del portaherramientas ISO40 pueden variar según el estándar real. Sin embargo, aquí hay algunas especificaciones para referencia.

  • Cono del portaherramientas: El cono del portaherramientas tiene un ángulo de 3 grados por lado y una longitud de aproximadamente 100 mm.
  • Diámetro interior de la manga: El diámetro del interior de la manga es de aproximadamente 40 mm, lo que es un punto crucial para fijar la herramienta.
  • Vástago de la herramienta: Por lo general, el diámetro del vástago de la herramienta es de aproximadamente 20 mm, lo que corresponde al diámetro de la manga.
  • Longitud: La longitud total del portaherramientas es de aproximadamente 100-150 mm, pero también pueden estar disponibles portaherramientas más largos o más cortos.
  • Peso: El peso de un portaherramientas ISO40 es generalmente de 0,5 a 1 kg. Los más pesados pueden ofrecer más estabilidad y reducir las vibraciones.

Mantenimiento

El mantenimiento adecuado es crucial para los portaherramientas, lo que también puede mejorar su vida útil y rendimiento. Aquí hay algunos consejos para el mantenimiento del portaherramientas ISO40.

  • Mantener limpio y lubricado: Es esencial mantener los portaherramientas limpios. Los usuarios pueden usar un paño limpio para limpiar el polvo y un hisopo con aceite para eliminar la humedad. La aplicación regular de aceite lubricante puede prevenir el óxido y reducir la fricción.
  • Prestar atención al cono del portaherramientas: La parte del cono es vital para la estabilidad de la conexión entre el portaherramientas y el husillo. Asegúrese de que el cono esté limpio y libre de arañazos y aplique un poco de aceite lubricante al cono.
  • Comprobar las roscas del portaherramientas: El mecanismo de retención generalmente emplea roscas. Compruebe si las roscas están desgastadas o dañadas. Mantenga las roscas limpias y agregue lubricante.
  • Limpie y engrase regularmente la manga del portaherramientas: La manga puede sujetar la herramienta, que se daña fácilmente con virutas y suciedad. Use un paño limpio y una herramienta para limpiar la manga. Después de la limpieza, debe engrasarse para que la entrada y salida de la herramienta sean suaves.
  • Almacenar correctamente cuando no esté en uso: Los usuarios pueden utilizar bastidores o cajas de portaherramientas para almacenar adecuadamente los portaherramientas ISO. El polvo y la humedad pueden dañar fácilmente los portaherramientas si están expuestos al ambiente exterior.
  • Programa de mantenimiento regular: Se sugiere establecer un calendario de mantenimiento regular para los portaherramientas. La limpieza, lubricación e inspección periódicas pueden ayudar a detectar problemas potenciales a tiempo y tomar las medidas adecuadas.

Escenarios en el uso de portaherramientas ISO40

  • Centros de mecanizado CNC

    El portaherramientas ISO40 se utiliza ampliamente en los centros de mecanizado CNC para operaciones de mecanizado de alta precisión. Como herramienta fija, puede sujetar varias herramientas de corte para realizar funciones como fresado, perforación, roscado y más en diferentes materiales. Esto asegura procesos de mecanizado eficientes para lograr las formas y dimensiones deseadas del producto.

  • Fresadoras

    El portaherramientas ISO40 se puede utilizar tanto en fresadoras verticales como horizontales, lo que le permite sujetar fresas para realizar operaciones como fresado de cara, fresado de ranuras y más. Esto proporciona a las piezas mecanizadas superficies lisas y dimensiones precisas.

  • Taladradoras

    El portaherramientas ISO40 también se puede utilizar en taladradoras o taladradoras CNC. Sujeta las brocas para realizar operaciones de perforación en las piezas. El posicionamiento y sujeción precisos del portaherramientas ISO40 contribuyen a lograr agujeros perforados de alta precisión.

  • Roscadoras

    Los portaherramientas ISO40 también se pueden utilizar en roscadoras o roscadoras CNC. Se utilizan para sujetar machos para realizar operaciones de roscado en piezas, como la creación de roscas internas. Esto garantiza un control y posicionamiento precisos durante el proceso de roscado.

  • Amoladoras

    Los portaherramientas ISO40 también se pueden utilizar en amoladoras. Se utilizan para sujetar muelas o herramientas de precisión para realizar operaciones de rectificado en piezas, como el pulido de superficies, el mecanizado de precisión y más. Esto logra la calidad de acabado superficial deseada y la precisión de mecanizado.

Cómo elegir portaherramientas ISO40

Al comprar portaherramientas, es importante considerar los factores que ayudarán a elegir aquellos que satisfagan las necesidades de los clientes. Compruebe los requisitos de mecanizado. Los clientes deben asegurarse de que estos requisitos coincidan con sus necesidades de mecanizado. Los clientes deben considerar el tipo de materiales con los que suelen trabajar. Es importante considerar las máquinas en las que se utilizarán los portaherramientas. Si los compradores tienen portaherramientas existentes, es posible que quieran asegurarse de que sean compatibles con ellos para evitar problemas de ajuste.

Más información

  • Calidad y rendimiento: Los clientes pueden querer priorizar la calidad y el rendimiento de los portaherramientas porque impactan directamente en la eficiencia y precisión del mecanizado. La elección de portaherramientas de alta calidad puede mejorar la productividad, reducir los tiempos de inactividad y mejorar la calidad general de los productos terminados.
  • Tipos de portaherramientas y sus aplicaciones: Será prudente considerar las tareas de mecanizado específicas, los materiales y las herramientas. Por ejemplo, los portaherramientas indexables son adecuados para operaciones de torneado, mientras que los portaherramientas de mandrinado están diseñados para tareas de mandrinado. De manera similar, los portaherramientas de mandrinado interno funcionan mejor para mecanizar características o agujeros internos, mientras que los portaherramientas externos son ideales para contornos externos. Dicho esto, es importante tener en cuenta que algunos portaherramientas se pueden utilizar para más de una aplicación.
  • Adaptabilidad y flexibilidad: Los clientes pueden querer elegir portaherramientas versátiles que puedan acomodar diferentes tipos y tamaños de herramientas de corte. Estos portaherramientas ofrecen adaptabilidad y flexibilidad, lo que les permite adaptarse a los cambiantes requisitos de mecanizado sin invertir en portaherramientas adicionales. Esto puede ayudar a ahorrar costes y optimizar las operaciones.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la diferencia entre ISO40 y HSK?

A1: La principal distinción entre un portaherramientas HSK y un portaherramientas ISO radica en su diseño y función. Un portaherramientas HSK emplea un distintivo mecanismo de autobloqueo que permite una mayor fuerza de sujeción de la herramienta y mejora la rigidez durante la operación. Esta característica de autobloqueo proporciona una excelente concentricidad y fuerzas de sujeción elevadas, lo que los hace ideales para el mecanizado de alta velocidad. Por el contrario, los portaherramientas ISO utilizan un sistema de ajuste cónico sencillo, confiando en la fricción generada por el ajuste perfecto entre las dos superficies cónicas para mantener la herramienta en su lugar. Si bien los portaherramientas ISO pueden proporcionar un agarre seguro, es posible que no alcancen el mismo nivel de fuerza de sujeción que un portaherramientas HSK.

P2: ¿Cuál es el propósito de un portaherramientas?

A2: La función principal del portaherramientas es asegurar y soportar las herramientas de corte, como las brocas o las fresas de torno, asegurando un posicionamiento preciso y una sujeción estable durante las operaciones de mecanizado.

P3: ¿Cómo funciona un portaherramientas?

A3: El portaherramientas generalmente se monta en el husillo o torreta de una máquina herramienta y luego se alinea con la pieza. Posteriormente, la herramienta se sujeta o se asegura al portaherramientas en la posición deseada para el mecanizado. Una vez que se completa el mecanizado, la herramienta se puede soltar y quitar para permitir el intercambio de diferentes herramientas de corte según sea necesario.