Trituradora de mandíbulas

Tipos de trituradoras de mandíbulas

Una trituradora de mandíbulas es una máquina de trituración de piedra que utiliza dos mandíbulas, una fija y otra que se mueve hacia adelante y hacia atrás para triturar rocas en pedazos más pequeños. La función principal de las mandíbulas es romper varios tipos de materiales, como granito, mármol, piedra caliza y hormigón, en áridos o polvo. Existen varios tipos de trituradoras de mandíbulas, cada uno diseñado para aplicaciones específicas.

• Trituradoras de mandíbulas tradicionales

  Las trituradoras de mandíbulas tradicionales son las dos mandíbulas que descomponen los materiales. Sus tamaños de alimentación máxima y capacidades varían, pero las más grandes tienen un tamaño de alimentación de 1500 mm y una capacidad de alrededor de 2000 toneladas por hora. Dependiendo del diseño, POWERSCREEN, QJ341 y MKST3 son trituradoras de mandíbulas tradicionales.

• Trituradoras de mandíbulas de doble etapa

  Las trituradoras de mandíbulas de doble etapa tienen dos juegos de mandíbulas, lo que proporciona un proceso de trituración más complejo. Con dos etapas de trituración, estas trituradoras ofrecen una mayor relación de reducción en comparación con las trituradoras de mandíbulas tradicionales de una sola etapa. Pueden procesar de manera eficiente tamaños de alimentación grandes hasta productos finales más finos. Esto es ideal para la producción de áridos. Además, las mandíbulas de doble etapa pueden adaptarse a características específicas del material y a los requisitos del cliente. Las mayores relaciones de reducción que se pueden lograr con las trituradoras de mandíbulas de doble etapa pueden conducir a formas de producto mejoradas, una salida de alta calidad y una mejor eficiencia de clasificación en los procesos de clasificación posteriores. La capacidad es menor debido a los procesos de trituración adicionales por los que debe pasar. POWERSCREEN, XH500 y LTD532 son ejemplos de trituradoras de mandíbulas de doble etapa.

• Trituradoras de mandíbulas móviles

  Las trituradoras de mandíbulas móviles ofrecen flexibilidad y facilidad de uso. Son livianas, compactas y vienen con características de instalación rápida y facilidad de operación, lo que las hace convenientes. Las trituradoras de mandíbulas móviles se adaptan a una amplia variedad de aplicaciones, como el reciclaje y la demolición, la cantería y la minería, así como la construcción de carreteras y el desarrollo de infraestructura. Las trituradoras móviles se adaptan a la producción de áridos, la construcción urbana y los proyectos de remediación ambiental. Son capaces de operar en lugares de acceso limitado, ubicaciones remotas y terrenos irregulares. Las trituradoras de mandíbulas móviles son soluciones eficientes y rentables. Eliminan la necesidad de métodos tradicionales de transporte de materiales, reduciendo el tiempo y los gastos. Las capacidades máximas son de 80-540 toneladas por hora, mientras que los tamaños de alimentación máximos son de 400-1200 mm. MOBICAT MC 100(i) EVO2 y MC 110(i) EVO2 son ejemplos de trituradoras de mandíbulas móviles.

• Mini trituradoras de mandíbulas

  Las mini trituradoras de mandíbulas son versiones a pequeña escala que se utilizan para pruebas a escala de laboratorio y producción a pequeña escala. Son adecuadas para manejar cantidades limitadas. Su tamaño de alimentación es menor que el de las trituradoras tradicionales, alrededor de 40-100 mm. La capacidad suele ser de hasta 15 toneladas por hora. El tamaño más pequeño permite un manejo más fácil y menores costos de producción para el trabajo preliminar. Las pruebas de laboratorio determinan las características del material y los estudios de viabilidad. La información derivada de las mini trituradoras de mandíbulas orienta los procesos de toma de decisiones antes de invertir en producción a gran escala. Los aspectos más pequeños, más asequibles y fáciles de probar brindan información valiosa y protegen las inversiones. Retsch's BB51 y GIPO's Gipokrebs F4 son ejemplos de mini trituradoras de mandíbulas.

Especificaciones y mantenimiento de las trituradoras de mandíbulas

Especificaciones

• Potencia del motor: La trituradora de mandíbulas tiene diferentes rangos de potencia. Los modelos pequeños tienen de 15 a 30 kW, mientras que, para los modelos más grandes, puede ser superior a 100 kW.
• Tamaño de alimentación: Representa el tamaño de las rocas que entran en las trituradoras de mandíbulas. Diferentes modelos y tipos tienen diferentes tamaños de alimentación. Generalmente, tiene una longitud de 125-1,500 mm.
• Tamaño de salida: Las trituradoras de mandíbulas pueden producir rocas de diferentes tamaños. Los tamaños de salida generalmente varían entre 10 y 200 mm.
• Capacidad de producción: La capacidad de producción muestra cuántas toneladas pueden triturar las trituradoras de mandíbulas en una hora. La capacidad depende del tipo y tamaño de la máquina. Por lo general, la capacidad de producción está entre 1 y 1,600 toneladas por hora.
• Relación de trituración: Se refiere a la relación entre el tamaño de las rocas que entran en las trituradoras de mandíbulas y las que salen. La relación varía según el modelo y tipo de trituradoras de mandíbulas. Generalmente, la relación es de 4-6-1.
• Dimensiones y peso: Estas dos especificaciones son las longitudes, anchuras, alturas y pesos de las máquinas. Dependiendo de los tamaños de la máquina, pueden tener hasta 13 metros de longitud, 3.5 metros de anchura y 4.3 metros de altura.

Mantenimiento

Para mantener las trituradoras de mandíbulas funcionando correctamente y para prolongar su vida útil, el mantenimiento adecuado es crucial. Los siguientes consejos de mantenimiento pueden ayudar con la durabilidad y la eficiencia operativa de las máquinas.

• Revisiones periódicas: Lo primero que los operadores pueden hacer por las trituradoras de mandíbulas es inspeccionar el equipo periódicamente. La inspección consiste en verificar si hay componentes que se estén desgastando o dañando. Los componentes típicos a observar son las correas, los rodamientos, las piezas hidráulicas y los eslabones, entre otros.
• Ajuste de las placas de mandíbulas: Debido a la operación frecuente y constante de la máquina, las placas de mandíbulas se desgastan con el tiempo. Si las placas de mandíbulas no se reemplazan o ajustan, pueden afectar negativamente la productividad de las operaciones de las trituradoras. Por lo tanto, los operadores deben ajustar o reemplazar las placas de mandíbulas siempre que noten algún desgaste o desgarro.
• Lubricación: Lubricar las partes móviles de las trituradoras de mandíbulas puede reducir la fricción y minimizar el daño de los rodamientos. También puede disminuir el consumo de energía y prolongar la vida útil de las máquinas. Las partes móviles que necesitan lubricación incluyen los rodamientos, los cremalleras y los ejes, entre otros.
• Mantener la limpieza: Es esencial mantener limpias las trituradoras de mandíbulas. Para una planta de trituradoras típica, el polvo y otras formas de residuos se pueden acumular con el tiempo y afectar el funcionamiento normal de las trituradoras de mandíbulas. Para mantener la limpieza, los operadores pueden limpiar y lavar las trituradoras, eliminando cualquier residuo.
• Lubricación regular: Se debe controlar la lubricación regular de las trituradoras de mandíbulas. Esto se puede hacer aplicando grasa o aceite manualmente o automáticamente a diferentes partes de las máquinas trituradoras. La calidad, la cantidad y el intervalo de la grasa o el aceite deben controlarse de cerca para garantizar un rendimiento óptimo y un funcionamiento eficiente.

Escenarios de las trituradoras de mandíbulas

Los materiales de piedra y mineral se romperán y trituran en la trituradora de mandíbulas al ingresar a la cámara de trituración. Muchas industrias utilizan estas máquinas en sus procesos de preparación de materiales.

• Minería: En el sector minero, las trituradoras de mandíbulas se utilizan como trituradoras primarias para reducir el tamaño de las grandes rocas de mineral. Estas rocas reducidas se alimentan luego a otras trituradoras para su posterior procesamiento o se extraen directamente.
• Fundición de metales: Las industrias de fundición de metales emplean trituradoras de mandíbulas para descomponer el mineral en piezas más pequeñas y manejables. Esto es necesario para preparar el mineral para el proceso de fundición, donde se extraen los metales.
• Cemento: En la producción de cemento, las trituradoras de mandíbulas se utilizan para descomponer la piedra caliza y otras materias primas en piezas más pequeñas para facilitar el proceso de molienda.
• Construcción: En la industria de la construcción, las trituradoras de mandíbulas se utilizan para reciclar el hormigón y el asfalto. Esto reduce los residuos de la construcción y proporciona materiales valiosos para nuevos proyectos.
• Pavimentación de carreteras: Los proyectos de construcción y pavimentación de carreteras utilizan trituradoras de mandíbulas para triturar agregados como granito, basalto y grava. Estos materiales triturados se utilizan luego para hacer asfalto y hormigón para la construcción de carreteras.
• Cantería: Las canteras utilizan las máquinas para descomponer grandes volúmenes de roca en otras más pequeñas y manejables. El proceso mejora la extracción de material y prepara los materiales para su posterior procesamiento.
• Remediación del suelo: La remediación del suelo implica el uso de trituradoras de mandíbulas para descomponer el suelo o sedimentos contaminados. El objetivo es eliminar los escombros o rocas más grandes que puedan estar contribuyendo a la contaminación antes de que se produzcan los procesos de trituración y homogeneización más finos.

Cómo elegir una trituradora de mandíbulas

Hay varios factores que los compradores de empresas deben considerar al elegir las trituradoras de mandíbulas a la venta para sus necesidades y aplicaciones específicas.

• Capacidad y rendimiento:

  La capacidad de una trituradora de mandíbulas se refiere a la cantidad máxima de material que puede procesar en un período de tiempo determinado. Por lo general, se mide en toneladas por hora (TPH). Los compradores deben evaluar sus requisitos de producción y elegir una trituradora de mandíbulas con una capacidad adecuada. La capacidad está influenciada por factores como el tamaño de la trituradora, la dureza del material y el tamaño del material triturado.

• Tamaño y dimensiones:

  Las trituradoras de mandíbulas están disponibles en varios tamaños y dimensiones. Los compradores deben considerar el espacio disponible en su planta de producción y el tamaño deseado del material triturado. El tamaño de la trituradora también afecta su capacidad y el tamaño del material de alimentación que puede manejar.

• Requisitos de energía:

  Las trituradoras de mandíbulas requieren una entrada de potencia específica, medida en kilovatios (KW), para funcionar de manera efectiva. Los compradores deben considerar los requisitos de potencia de la trituradora y asegurarse de que su infraestructura eléctrica pueda soportarla.

• Diseño y tecnología:

  Existen diferentes diseños de trituradoras de mandíbulas, incluido el diseño tradicional de doble palanca y el diseño de palanca única más moderno. Los compradores deben comprender las ventajas y desventajas de cada diseño y elegir uno que se adapte a sus necesidades. Por ejemplo, las trituradoras de palanca única son más fáciles de mantener y ofrecen una mejor eficiencia de trituración.

• Calidad y confiabilidad:

  Invertir en una máquina trituradora de mandíbulas de calidad es esencial para el éxito a largo plazo. Los compradores deben elegir trituradoras de fabricantes de renombre. Deben considerar la calidad de construcción, los materiales utilizados y los procesos de fabricación para garantizar la confiabilidad de la trituradora y reducir el tiempo de inactividad.

• Consideraciones ambientales:

  Las plantas de trituración generan polvo y ruido, lo que puede afectar el medio ambiente circundante. Los compradores deben buscar trituradoras con sistemas de supresión de polvo y que cumplan con las regulaciones de ruido. También deben considerar modelos de bajo consumo energético para reducir su huella ambiental.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué materiales son adecuados para las trituradoras de mandíbulas?

A1: Las trituradoras de mandíbulas se utilizan principalmente para romper rocas duras en partículas más pequeñas. Por lo tanto, están fabricadas principalmente con materiales más fuertes como acero al manganeso, hierro fundido o fundición de aleación para resistir el alto impacto y el estrés asociados con la ruptura de materiales duros.

P2: ¿Cómo eligen los compradores el tamaño correcto de una trituradora de mandíbulas?

A2: Al elegir el tamaño de una trituradora de mandíbulas, se deben considerar el tamaño máximo del material y los requisitos de capacidad. Como guía, la abertura de alimentación de la trituradora de mandíbulas debe ser 1.5 veces el tamaño máximo del material, y la capacidad se expresa típicamente en toneladas por hora.

P3: ¿Hay consideraciones ambientales al utilizar trituradoras de mandíbulas?

A3: Sí, hay consideraciones ambientales al utilizar trituradoras de mandíbulas. Pueden producir mucho ruido, y el polvo también puede afectar la salud de las personas que se encuentran alrededor de la instalación. Los compradores pueden considerar el uso de trituradoras que tienen características de reducción de ruido o sistemas de supresión de polvo. Alternativamente, también pueden utilizar las máquinas de manera responsable.