Máquinas de moldeo por inyección jsw usadas

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SED-100, 150

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Sobre máquinas de moldeo por inyección jsw usadas

Tipos de máquinas de moldeo por inyección JSW usadas

Utilizadas en la fabricación de productos de plástico, la máquina de moldeo por inyección JSW usada funciona inyectando plástico fundido en una cavidad de molde fría, lo que fija la forma de la cavidad. Estos son algunos de los tipos que existen:

  • Máquina de inyección de uso general: La máquina de uso general para moldeo por inyección se basa en el uso de tecnología convencional para cumplir con la tarea de producir artículos de plástico de forma rentable. Una de las características más notables es la facilidad con la que se puede operar y mantener. Además de esto, posee un alto nivel de productividad y un bajo nivel de consumo de energía.
  • Máquina de inyección de baja presión: La máquina de inyección de baja presión para moldeo emplea tecnología de inyección de baja presión para inyectar plástico fundido en el molde a baja presión. Esto crea productos de alta calidad. En comparación con las máquinas convencionales para moldeo por inyección, las máquinas de inyección de baja presión tienen las siguientes ventajas: reducen la tasa de caída del material, mejoran el llenado del material y reducen la presión para minimizar la deformación del material.
  • Máquina de inyección de alta velocidad: La máquina de alta velocidad para moldeo por inyección funciona a alta velocidad para producir más productos de plástico en un período de tiempo más corto. La productividad de la máquina aumenta como resultado de esto. Además, el diseño de la máquina permite tener un sistema de alimentación rápido, un tornillo de alimentación rápido y un sistema de moldeo rápido. La máquina de moldeo por inyección a alta velocidad también tiene un sistema de control preciso que permite ajustar los parámetros de velocidad y presión de inyección con precisión.
  • Máquina de inyección de doble color: La máquina de inyección de doble color para moldeo permite inyectar dos tipos diferentes de colores de plástico en el mismo molde. Esto da como resultado la producción de productos que tienen un degradado de colores o una combinación de colores. La máquina que se utiliza para el moldeo por inyección de doble color tiene dos sistemas de inyección separados que se controlan de forma independiente para cada color. Además, posee un sistema de moldeo preciso y un sistema de control automático. Al mismo tiempo, la máquina también puede ajustar la velocidad y presión de inyección, lo que garantiza la distribución uniforme del material de color del plástico.

Especificaciones de las máquinas de moldeo por inyección JSW usadas

Cabe destacar que las especificaciones de una máquina de moldeo por inyección dependerán del modelo y el fabricante. Estas son algunas especificaciones típicas para guiar a los compradores comerciales:

  • Fuerza de cierre: Esto define la fuerza utilizada para mantener los moldes unidos durante la inyección del material plástico. La fuerza de cierre domina el tamaño de las piezas de plástico producidas por la máquina. La fuerza se mide en toneladas y varía entre 50 toneladas y más de 10.000 toneladas para las máquinas de moldeo por inyección a escala industrial.
  • Peso o capacidad de inyección: Este es el peso máximo de material plástico que la máquina puede inyectar en una sola carrera. El peso de inyección se mide en gramos u onzas, y determina la idoneidad de la máquina para producir piezas de diferentes tamaños y pesos.
  • Peso de la máquina: Esto describe el peso de toda la máquina de moldeo por inyección. El peso es importante para determinar los requisitos de instalación y los métodos de transporte de la máquina. La máquina pesa entre 1.000 kg (2.204 libras) y más de 200.000 kg (440.924 libras).
  • Dimensiones de la máquina: Esto incluye la altura, la longitud y el ancho de la máquina. Las dimensiones determinan el espacio que necesita la máquina en una instalación de producción. Permite a los compradores comerciales crear espacio para la máquina antes de su llegada. Las dimensiones varían según el tamaño y la capacidad de la máquina de moldeo por inyección.
  • El diámetro del tornillo: Esto mide el sistema de alimentación de la máquina de moldeo por inyección. El diámetro del tornillo varía de 30 mm a 150 mm. Un diámetro de tornillo más pequeño es ideal para una alimentación más precisa y eficiente. Por el contrario, los diámetros más grandes ofrecen un mayor rendimiento y son adecuados para necesidades de moldeo más grandes.

Además de las especificaciones enumeradas anteriormente, los aspectos técnicos de la máquina de moldeo por inyección también variarán en función de la marca y el modelo. Al considerar las especificaciones de una máquina de inyección, concéntrese en los requisitos necesarios para el propósito previsto.

Mantenimiento de las máquinas de moldeo por inyección JSW usadas

Al igual que otras máquinas industriales, la máquina de moldeo por inyección requiere un mantenimiento frecuente. El mantenimiento regular mantiene la máquina en buenas condiciones de funcionamiento y evita cualquier avería. Aquí tienes algunos consejos útiles de mantenimiento:

  • Comprobaciones diarias: Los operadores deben inspeccionar la máquina de moldeo por inyección y buscar cualquier signo visible de desgaste o fugas. Deben prestar especial atención a las placas guía, los mecanismos de bloqueo y las mangueras hidráulicas.
  • Lubrique todas las partes móviles de la máquina para reducir el desgaste y el riesgo de fallos mecánicos. Durante la inspección diaria, el operador debe añadir grasa a las partes móviles del molde y las platinas.
  • Limpie la máquina: Los operadores deben eliminar toda la acumulación de plástico en exceso en los moldes. Deben utilizar las herramientas y los agentes de limpieza adecuados para evitar dañar los moldes.
  • Deben supervisar la máquina y resolver cualquier problema potencial rápidamente. Para lograr esto, los operadores deben supervisar la temperatura, la presión y el rendimiento general de la máquina de moldeo por inyección.

Escenarios de las máquinas de moldeo por inyección usadas

Se espera que la aplicación de las máquinas de moldeo por inyección en diversas industrias tenga una gran demanda, creciendo a una CAGR del 6,4% de 2022 a 2029. Esto se debe a que son ideales para la producción en masa de piezas consistentes y precisas de forma económica. Estas son algunas industrias y aplicaciones populares de las máquinas de moldeo por inyección usadas.

  • Industria automotriz

    Las máquinas de inyección crean piezas de automóviles tanto interiores como exteriores, como parachoques, salpicaderos, paneles de las puertas, componentes de los asientos, molduras y accesorios de iluminación. Pueden producir estas piezas en grandes cantidades para satisfacer la demanda. Además, todas estas piezas requieren bajos niveles de tolerancia, lo que es ideal para las capacidades de las máquinas de inyección.

  • Industria del envasado

    Las máquinas de moldeo por inyección usadas hacen contenedores, botellas y tarros precisos y uniformes. También crean tapas, cierres y componentes de envasado como cáscaras y bandejas. Las máquinas de inyección son capaces de hacer todo esto a un ritmo de producción rápido mientras utilizan un mínimo de material.

  • Industria de equipos médicos

    Las máquinas de moldeo por inyección producen componentes para dispositivos médicos como instrumentos quirúrgicos, equipos de diagnóstico y dispositivos implantables. En el campo médico, las máquinas de inyección crean piezas de productos desechables como jeringas, catéteres y bolsas intravenosas. Un entorno estéril lavado es adecuado para los moldes utilizados en estas inyecciones.

  • Industria de la electrónica de consumo

    Las máquinas de inyección crean piezas internas y externas de teléfonos móviles, televisores, ordenadores y piezas de consolas de juegos. Algunos ejemplos son las carcasas, los conectores, los interruptores y las cubiertas. Estas piezas suelen ser complicadas y se requiere precisión. Por lo tanto, la máquina de moldeo se prefiere por su eficiencia y precisión.

  • Industria de la construcción

    Las máquinas de inyección se utilizan para fabricar componentes de construcción como marcos de ventanas, marcos de puertas y accesorios de fontanería. Los plásticos duraderos son adecuados para las máquinas de inyección. Se utilizan para fabricar accesorios de fontanería y componentes eléctricos como conectores, interruptores y carcasas.

  • Industria textil

    En la industria textil, las máquinas de inyección producen piezas precisas y uniformes para la maquinaria textil. También se utilizan para hacer moldes para fibras y filamentos. Además, las piezas de plástico de alta resistencia para la industria agrícola se fabrican con máquinas de inyección.

  • Mobiliario moldeado

    Las máquinas de inyección ayudan a crear muebles de plástico como sillas, mesas, unidades de almacenamiento y otros artículos decorativos. Las máquinas de moldeo por inyección usadas son adecuadas para producir grandes cantidades de forma rentable.

Cómo elegir máquinas de moldeo por inyección JSW usadas

A continuación se presentan algunos consejos vitales para elegir las máquinas de moldeo por inyección usadas adecuadas que se venden:

  • Necesidades del negocio

    En primer lugar, determine el tipo de negocio que se está sirviendo y sus necesidades específicas. Considere los tipos de productos y la capacidad requerida. Una clara comprensión de las necesidades del negocio facilitará la elección de una máquina de moldeo por inyección que se ajuste a la aplicación.

  • Estado de la máquina

    Para las máquinas de moldeo por inyección que se venden, es necesario evaluar su estado. Busque signos de desgaste, daños o fallos de funcionamiento. Compruebe los componentes cruciales, incluyendo el sistema hidráulico, el sistema eléctrico y el mecanismo de cierre del molde. También es importante evaluar el historial de mantenimiento de la máquina.

  • Especificaciones técnicas

    Considere las especificaciones técnicas de la máquina, incluyendo la fuerza de cierre, el volumen de inyección y el sistema de control. Elija una máquina con especificaciones que se ajusten a los requisitos de producción del negocio.

  • Compatibilidad del molde

    Examine la compatibilidad del molde de la máquina de moldeo por inyección usada. Asegúrese de que la máquina puede acomodar los moldes. Los moldes incompatibles pueden dar lugar a gastos adicionales y retrasos en la producción.

  • Reputación del proveedor

    Dedique tiempo a investigar la reputación del vendedor. Elija un vendedor de confianza para disfrutar de un mejor soporte posterior a la compra y una buena política de devolución.

  • Considere los costes adicionales

    El consumo de energía de una máquina de moldeo por inyección puede variar mucho en función de su antigüedad y características. Las máquinas muy antiguas tienden a ser menos eficientes en términos de energía. Considere los costes energéticos que la máquina incurrirá cada mes y elija una que sea eficiente en términos de energía para reducir los costes.

Máquinas de moldeo por inyección JSW usadas FAQ

P1 ¿Cuáles son los principales componentes de un molde de inyección?

A1 Los principales componentes de un molde de inyección son la base del molde, la cavidad, el núcleo, el sistema de refrigeración, el sistema de expulsión, el sistema de alimentación y el sistema de control.

P2 ¿Qué tipo de piezas de plástico son adecuadas para el moldeo por inyección?

A2 El moldeo por inyección es adecuado para fabricar piezas de plástico que sean de pequeñas a grandes, simples o múltiples, simples o complejas, finas o gruesas, sólidas o huecas. Algunos ejemplos son los artículos para el hogar, las carcasas electrónicas, los componentes de automóviles y los juguetes.

P3 ¿Cómo funciona el moldeo por inyección?

A3 El proceso de moldeo por inyección sigue estos pasos. Primero, las materias primas de plástico termoplástico o termoestable se introducen en la tolva calentada. A continuación, el cañón calentado y el tornillo rotatorio empujan y funden el plástico hasta que se convierte en un líquido viscoso. El líquido se inyecta a presión en una cavidad de molde precalentada, donde se enfría y se solidifica en la forma deseada. Por último, la pieza moldeada se expulsa del molde.

P4 ¿Cuáles son las limitaciones del moldeo por inyección?

A4 El moldeo por inyección tiene algunas limitaciones. No es rentable para producciones de bajo volumen. Los costes de instalación iniciales son elevados porque la fabricación del molde es costosa y consume mucho tiempo. Los materiales utilizados deben ser fluidos cuando se calientan, por lo que este método no es adecuado para todas las sustancias. Existe el riesgo de que el producto final tenga un grosor irregular y marcas de hundimiento.

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