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Un rodillo de compactación Kubota es una máquina esencial en la industria de la construcción. Consiste en una rueda/máquina cilíndrica pesada utilizada para trabajos de tierra o construcción de carreteras. Los tipos de rodillos de compactación se diferencian según su idoneidad para las operaciones de pavimentación. Se pueden agrupar en rodillos estáticos y dinámicos.
Rodillos Estáticos:
Rodillos Neumáticos Kubota
Este rodillo tiene un gran número de neumáticos, generalmente de 10 a 12. Están estrechamente espaciados en grupos, y el bastidor del rodillo utiliza cadenas para sujetar los neumáticos. La suposición es que las cadenas aumentan la altura de caída de los neumáticos, y eso aumenta el grado de compactación.
Ventajas: los neumáticos son muy versátiles. Pueden funcionar bien en todo tipo de capas base y mezclas de asfalto. Sus operaciones están bien aceptadas y suelen cumplir con las especificaciones para las capas.
Desventajas: Si la presión de aire en los neumáticos no se gestiona correctamente, pueden surgir algunos problemas. Las presiones más bajas pueden provocar un desgaste prematuro, mientras que las presiones más altas pueden provocar una reducción de la eficiencia de compactación.
Rodillos de Bastidor Estático
Tienen un tambor de acero sólido. La cara del tambor puede ser lisa o texturizada. El tambor se remolca detrás o se monta delante de una unidad motorizada. El rodillo de tambor liso se utiliza principalmente para suelos granulares y cohesivos. No se puede utilizar en asfalto, ya que dará un rendimiento bajo. El tambor texturizado se puede utilizar en ambas superficies, pero la calidad del producto final es menor.
Rodillos Dinámicos:
Rodillos Vibradores Kubota
Estos tienen mecanismos de vibración hidráulica incorporados, que proporcionan rebotes verticales de alta frecuencia. Son los rodillos más populares en el mercado actual. Una versión más pequeña llamada rodillo de mano se utiliza para compactar el asfalto en un área pequeña como los baches.
Ventajas: los rodillos vibratorios trabajan en un área más grande en comparación con otros, y la compactación es uniforme.
Rodillos de Doble Tambor Kubota
Tienen tambores tanto en la parte delantera como en la trasera. El delantero se utiliza para compactar el suelo, mientras que el trasero se utiliza para proporcionar un mejor control y dirección.
Rodillos de Tambor Único Kubota
Tienen tambores vibratorios en la parte delantera y una parte trasera lisa. Sólo se utilizan para la compactación del suelo.
Las especificaciones de un rodillo compactador de marcha atrás son las siguientes:
Tamaño Total
En general, la longitud de la máquina varía de 1,1m a 1,3m con una altura de 0,7m a 1,25m y varía en función del modelo y el motor. La anchura del compactador es de alrededor de 0,6m a 0,8m.
Peso
El peso del rodillo compactador varía según las especificaciones y las diferencias entre los modelos Kubota. Puede variar de 400 kgs a 800 kgs.
Potencia del Motor
La potencia del motor varía según las especificaciones del modelo. Puede ser de hasta 6,5kw, frecuencia de vibración de hasta 55/60 Hz y amplitud de hasta 0,3mm.
Capacidad del Depósito de Agua
Generalmente, la capacidad del depósito de agua en un rodillo compactador es de 65 litros.
Ancho de Trabajo
El ancho de trabajo generalmente varía entre 0,5m y 0,8m y se utiliza en áreas estrechas.
Inspección Regular
Al completar el procedimiento operativo estándar (SOP) del manual del rodillo compactador de marcha atrás, los usuarios y los operadores de formación pueden ayudar a comprender el requisito de las inspecciones diarias.
Programa de Mantenimiento
El compactador viene con un programa de mantenimiento específico que debe seguirse. Esto incluye tareas como el cambio de aceite y filtros, la inspección de las correas y cualquier otro mantenimiento necesario a intervalos apropiados.
Cuidado de los Neumáticos
La vida útil del rodillo dependerá del mantenimiento adecuado de la presión de aire. La persona responsable de la tarea debe controlarla regularmente y evitar cualquier desgaste excesivo al manipularla o después de usarla.
Compactación del Suelo:
La aplicación principal de un rodillo de compactación Kubota es compactar el suelo y mejorar su estabilidad. Ya sea para un parque de ocio, la construcción de carreteras, la subbase del suelo o cualquier otra estructura de soporte, el suelo suelto, la grava o el árido se pueden compactar conduciendo el rodillo sobre el terreno. El rodillo ejerce un peso significativo y utiliza la vibración para reducir los espacios de aire entre las partículas, lo que da como resultado una base densamente compactada y estable.
Compactación del Asfalto:
Después de ser colocado durante la construcción de carreteras, el asfalto requiere una compactación inmediata para alcanzar la densidad y la integridad estructural deseadas, reduciendo el posible mantenimiento a largo plazo. Un rodillo Kubota es muy adecuado para compactar el asfalto, debido a su diseño, que facilita la formación de una superficie de carretera lisa. Su capacidad para ejercer una presión significativa promueve una excelente unión entre las capas de asfalto, mejorando la longevidad de la carretera.
Compactación de Vertederos y Basura:
La compactación eficaz de los residuos en los vertederos es crucial para la gestión de los residuos y la minimización de los impactos ambientales. Uno de los métodos principales empleados para alcanzar este objetivo es el uso de rodillos pesados, como los rodillos Kubota. Al conducir sobre los residuos, estos rodillos aplican un peso considerable, lo que lleva a la compactación y a la utilización eficiente del espacio del vertedero.
Al seleccionar un rodillo Kubota a la venta, los compradores deben centrarse en el tipo de rodillo en el que planean invertir para su base de clientes objetivo. Comprender las diferentes configuraciones y sus ventajas y aplicaciones distintas. Investigar lo que buscan los clientes y el tipo de terreno con el que suelen trabajar. Los clientes bien informados son muy particulares en cuanto a la eficiencia y la versatilidad, por lo que no dudarán en hacer preguntas sobre las características específicas del rodillo.
En segundo lugar, considere los factores que apoyan una fácil operación. Cosas como los raspadores regulables en altura y los sistemas de agua forzada son cruciales para la satisfacción del cliente y pueden diferenciar fácilmente las existencias de la competencia. Un sistema de control fiable y cómodo, como las palancas de dirección ergonómicas y los controles intuitivos del salpicadero, ayudarán a una operación sin esfuerzo durante largas horas.
Otra cosa crítica a tener en cuenta es el mantenimiento del rodillo Kubota. Los rodillos ideales tendrán características como sistemas de lubricación centralizados y puntos de mantenimiento de fácil acceso. Además, averigüe la disponibilidad de piezas de repuesto y servicios de asistencia. Los clientes esperarán soluciones de mantenimiento rápidas para no permanecer inoperables en el negocio.
Se deben considerar una variedad de tamaños y tipos de motores, ya que los clientes pedirán diferentes necesidades de potencia y niveles de eficiencia de combustible. Investigue las tecnologías de compactación y los rangos de frecuencia que mejoran la versatilidad y el rendimiento. En última instancia, el sistema de confort y control del rodillo tendrá un gran impacto en la satisfacción del cliente. Un rodillo bien diseñado tendrá características ergonómicas que permitan una operación suave a pesar del tamaño y el peso de la máquina.
P: ¿Cómo ayuda un rodillo Kubota en la compactación?
R: Un rodillo compactador logra una compactación eficaz del suelo a través de su masa y momento. A medida que el rodillo se mueve, el peso aplica una fuerza dinámica al suelo, reorganizando las partículas y aumentando la densidad. Este proceso crea una base compactada para los proyectos de construcción.
P: ¿Qué tipo de suelo no debe compactarse con un rodillo compactador?
R: Hay suelos inadecuados para la compactación por rodillo, como la turba, el suelo altamente orgánico y el limo suelto. Estos materiales pueden no producir una densidad o estabilidad deseables. La compactación de materiales granulares como la arena puede ser difícil. Además, la operación de laminación podría dañar los suelos superficiales sensibles. Por lo tanto, el uso de un escarificador de topadora para desgarrar la superficie antes de laminarla podría ser más eficaz.
P: ¿Cuáles son las limitaciones de un rodillo compactador?
R: El rodillo compactador tiene algunas limitaciones. No es adecuado para espacios confinados o áreas con espacio libre por encima. Además, no compacta uniformemente en áreas débilmente unidas e intersticialmente situadas. Además, no hay un tamaño mágico consistente de vuelta al sitio.
P: ¿Cómo se mantiene un rodillo compactador?
R: El mantenimiento del rodillo implica inspecciones rutinarias, cambios de fluidos, ajustes de las orugas, limpieza del filtro de aire, comprobaciones del sistema de refrigeración, inspecciones de los frenos y sustitución de las orugas.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4