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Un torno CK, o mandril de torno, es una herramienta de maquinaria utilizada para sujetar una pieza de trabajo en su lugar durante el proceso de mecanizado. Hay varios tipos de mandriles de torno, que incluyen:
Mandril de 3 mordazas
Un mandril de torno de tres mordazas es un mandril de torno autocentrante con tres mordazas radiales igualmente espaciadas. Como se mencionó anteriormente, son ampliamente utilizados por su conveniencia y facilidad de uso. El diseño de la mordaza proporciona un buen efecto de centrado y potencia de agarre, lo que los hace adecuados para diversas tareas de mecanizado. La función de autocentrado permite al operador cargar y posicionar las piezas de trabajo rápidamente con un mínimo tiempo de configuración. Este tipo de mandril se utiliza generalmente para objetos redondos u objetos con formas irregulares que requieren un centrado rápido y fácil.
Mandril de 4 mordazas
Un mandril de cuatro mordazas tiene cuatro mordazas cuadradas independientes que se utilizan a menudo para sujetar piezas de trabajo que requieren alta precisión. En comparación con el mandril de tres mordazas, que es autocentrante, el mandril de cuatro mordazas requiere un ajuste manual de cada mordaza para centrar la pieza de trabajo. Esto le da al operador un excelente control sobre el posicionamiento de la pieza de trabajo, lo que hace que los mandriles de cuatro mordazas sean ideales para objetos de forma irregular o cuando se requiere una precisión extrema. Generalmente, un mandril de torno independiente de cuatro mordazas se utiliza para operaciones de mecanizado avanzadas que implican requisitos de alta precisión. También se puede utilizar para sujetar piezas de trabajo firmemente para operaciones de torneado.
Adaptador de mandril de torno metálico
Un adaptador de mandril de torno metálico es un dispositivo utilizado para conectar y asegurar diferentes tipos de mandriles de torno al husillo de una máquina de torno. El propósito del adaptador es permitir la compatibilidad entre varios mandriles y tornos que pueden tener diferentes tamaños o pasos de rosca. Esto proporciona versatilidad en el proceso de mecanizado, permitiendo el uso de diferentes mandriles para tareas específicas o requisitos de piezas de trabajo. Al utilizar un adaptador, uno puede intercambiar fácilmente los mandriles de torno sin tener que reemplazar todo el husillo o la máquina de torno. Los adaptadores de mandriles de torno se utilizan comúnmente en entornos de metalurgia, mecanizado y fabricación donde los tornos se utilizan para operaciones de torneado en diferentes materiales.
Mandril de pinza
Los mandriles de pinza se utilizan para sujetar piezas de trabajo por su diámetro, proporcionando alta precisión y repetibilidad. Una pinza es un dispositivo que puede sujetar un objeto, generalmente con forma cilíndrica, y guiarlo para operaciones de mecanizado. La característica principal de una pinza es su capacidad de expandirse y contraerse para ajustarse firmemente a la pieza de trabajo. Se pueden utilizar diferentes tipos de pinzas para diversas tareas de mecanizado, como sujetar brocas, fresas u otras herramientas especializadas.
La máquina de torno consta de varias piezas cruciales. Cada parte tiene especificaciones distintas de la siguiente manera:
Bancada
La bancada de una máquina de torno es robusta y pesada. La pieza soporta y absorbe las vibraciones durante las operaciones. También mantiene todas las partes de la máquina en el lugar correcto. La bancada está compuesta de hierro fundido. El material ayuda a amortiguar las vibraciones cuando un objeto gira a altas velocidades. La bancada utiliza un diseño recto, inclinado o de doble triángulo. Una bancada de torno CK6140 tiene un diseño recto. El tipo de diseño afecta el peso y la precisión de la máquina.
Cabezal
El cabezal alberga mecanismos clave que controlan el husillo. Controla la dirección y la velocidad de la pieza de trabajo giratoria. La pieza del cabezal tiene una caja de cambios, un mecanismo de accionamiento y una palanca de cambio de velocidad. Una caja de cambios típica del cabezal utiliza aceite para lubricar las partes móviles y evitar el desgaste. Las partes de una caja de cabezal cambian según los tipos de variación de velocidad. Una máquina de torno con una caja de cambios mecánica ofrece un control de velocidad directo. Brinda a los maquinistas un control preciso del par y las RPM en cada velocidad. Algunos modelos, como la máquina de torno CK6235, tienen cabezales electrónicos para un fácil control digital de la velocidad.
Contrapunto
El contrapunto soporta la pieza de trabajo desde el extremo posterior. También alberga herramientas que ayudan en las operaciones de mecanizado o taladrado. El contrapunto se mueve hacia arriba y hacia abajo o hacia la izquierda y hacia la derecha en una cama. Se bloquea en su posición después de ajustarse a la ubicación deseada. Un contrapunto CK6140 tiene un portaherramientas y un cañón. El cañón se mueve hacia adentro y hacia afuera para brindar soporte adicional a las piezas de trabajo largas.
Carro
El carro mueve la herramienta de corte hacia la izquierda y hacia la derecha o hacia y desde la pieza de trabajo del torno. Sostiene la herramienta de corte a la altura y el nivel correctos. Un portaherramientas de torno CK1237 puede transportar varias herramientas para crear diferentes formas y tamaños de piezas de trabajo.
A pesar de su sólida construcción, las partes de una máquina de torno necesitan revisiones y mantenimiento regulares. Seguir las instrucciones del manual para el programa de mantenimiento es esencial. Los manuales de los tornos CK a menudo incluyen detalles importantes.
Primero, el operador debe limpiar la máquina regularmente. Utilice presión de aire para soplar el polvo y los residuos sueltos. Un cepillo y una aspiradora pueden eliminar cualquier acumulación de virutas de las partes complejas del torno. La limpieza regular evita que la acumulación de virutas dañe las partes móviles.
Segundo, inspeccione la bancada de la máquina, los portaherramientas y las herramientas de corte en busca de desgaste. Busque cualquier daño notable. Si el operador nota algún defecto, repare o reemplace la pieza del torno inmediatamente.
Tercero, lubrique regularmente las partes móviles de la máquina de torno. Lubrique las guías, los deslizadores y otros puntos de pivote. Siga los puntos de lubricación especificados y el aceite utilizado según se indica en el manual.
Ocasionalmente, los operadores deben nivelar la máquina de torno. Primero, apague la alimentación y desconecte la pieza de trabajo. Luego, use un nivel ajustable para verificar la máquina en las cuatro esquinas. Ajuste los pernos hasta que el nivel muestre que el torno está paralelo en todas las esquinas. Finalmente, calibre la máquina para ajustar finamente todas sus partes móviles.
Una máquina de torno realiza varias tareas para dar forma a la madera, el metal y el plástico. Aquí hay algunos escenarios comunes de uso de la máquina. En primer lugar, una máquina de torno corta y da forma a objetos cilíndricos de metal y plástico como tuberías, varillas y pernos. Dichas tareas incluyen el recorte de longitudes, el dentado y el ranurado. En segundo lugar, la máquina crea roscas en objetos cilíndricos como varillas, pernos y celosías utilizando las herramientas de roscado. En tercer lugar, la máquina de torno se puede utilizar para crear prototipos de productos en una industria. Dichos productos incluyen, entre otros, candelabros, jarrones, muebles, joyas y otros artículos personalizados.
Además, una máquina de torno se puede utilizar para realizar operaciones como el cepillado, el mandrinado, el taladrado, el moleteado y el fresado. La máquina también puede crear agujeros en el centro de objetos cilíndricos. Además, la máquina también puede crear patrones y texturas en la superficie del material, incluidos patrones diagonales, rectos y de trama cruzada a través de una herramienta específica llamada herramienta de moleteado. Además, cuando se combina con accesorios de fresado especializados y herramientas de corte, una máquina de torno se puede utilizar para realizar operaciones de fresado.
En general, la máquina se puede utilizar para crear una gran variedad de objetos y piezas en una industria, incluidos ejes cónicos, ejes rectos, cilindros, roscas, diseños ornamentados y arcos, entre otros. Estas son algunas áreas donde la máquina de torno se aplica ampliamente.
Al comprar un torno CK, se deben considerar varios factores para garantizar que lo que se está comprando satisfaga las necesidades del uso previsto. Antes de comprar estas máquinas, es mejor conocer los requisitos del material, la longitud de trabajo y los efectos del diámetro. Una máquina de torno metálico con una capacidad insuficiente para longitudes y diámetros significaría que las piezas están girando o es posible que no quepan. Sorprendentemente, incluso los tornos de madera más pequeños pueden trabajar con piezas relativamente grandes, como un tronco de árbol. Esto se debe a que la madera es más liviana y más fácil de trabajar, lo que no es el caso del metal.
La potencia del motor es algo que debe tenerse en cuenta tanto en los tornos de madera CK como en los tornos metálicos. Un motor más robusto producirá velocidades y par más altos. La complejidad de la máquina se puede determinar por si tiene controles digitales o pantallas táctiles, que suelen ser más fáciles e intuitivas de usar que los botones y perillas. También es esencial considerar el tamaño y el peso de la máquina, ya que la instalación y la manipulación pueden ser más complicadas para las unidades más pesadas y grandes.
La velocidad máxima, normalmente en RPM, es una característica esencial de los tornos, ya que las velocidades más altas son ideales para trabajar con materiales más ligeros. El tamaño del mandril o la pinza también es una consideración importante, ya que los diámetros más grandes podrán agarrar objetos con una circunferencia más grande. También es necesario observar de cerca el contrapunto y el portaherramientas, ya que estas áreas pueden necesitar ser reemplazadas o actualizadas más adelante. Un componente esencial del torno son las herramientas, como la herramienta de corte y la herramienta de torneado en bruto, que deben incluirse y ser compatibles con lo que ya está disponible.
P1: ¿Cuáles son algunos materiales con los que puede trabajar una máquina de torno?
A1: La máquina de torno puede trabajar con casi cualquier material sólido con forma cilíndrica. Los materiales típicos incluyen madera, aleaciones metálicas como latón, cobre, hierro, acero al carbono, acero inoxidable, titanio, etc., polímeros plásticos como PVC, fenólicos, etc., materiales cerámicos como porcelana, cerámica, etc., y materiales compuestos como fibra de vidrio.
P2: ¿Cuáles son algunos accesorios para una máquina de torno CK?
A2: Algunos accesorios para la máquina de torno incluyen, entre otros, los siguientes; mandril de 3 mordazas, mandril de 4 mordazas, mandril de pinza, placa frontal, placa de accionamiento, centro fijo, contrapunto, portaherramientas, torreta, portaherramientas de corte, herramientas de corte, barras de mandrinado, etc.
P3: ¿Cuáles son algunas ventajas de una máquina de torno?
A3: La máquina de torno CK tiene muchos beneficios. Puede crear una amplia gama de productos, desde diseños básicos hasta complejos. Cuando se combina con los accesorios y herramientas de corte adecuados, el torno puede realizar muchas tareas como mandrinado, roscado, conicidad, moleteado, roscado, cepillado, taladrado, etc. La máquina tiene un alto nivel de precisión y exactitud. Es fácil de operar, ya sea total o parcialmente manualmente. Tiene una alta tasa de producción.
P4: ¿Cuáles son algunas limitaciones de la máquina de torno?
A4: Es bueno tener en cuenta que, si bien el torno CK tiene muchas ventajas, también tiene algunas limitaciones. Por ejemplo, solo puede trabajar con materiales que tienen una sección transversal circular. Además, el diámetro y la longitud del material que puede sujetar están limitados por el tamaño y la capacidad de la máquina de torno. Finalmente, solo se pueden utilizar las herramientas de corte diseñadas habitualmente para la máquina de torno.