Máquina extrusora de plomo

Tipos de máquinas extrusoras de plomo

Una máquina extrusora de plomo es un equipo utilizado para fabricar plomo para lápices. La máquina fabrica el producto utilizando una mezcla húmeda a base de arcilla y grafito. Esta combinación se introduce en la máquina para generar el producto, que luego se seca y se corta en piezas más pequeñas.

Generalmente, las máquinas extrusoras de plomo utilizan el mismo principio que cualquier otra máquina de extrusión. Fuerzan un material específico a través de una matriz para darle forma a la forma deseada. La principal diferencia radica en el material que se utiliza, como mezclas húmedas de arcilla y grafito que requieren un manejo y especificaciones particulares.

Según la opinión de expertos, las máquinas extrusoras de plomo para lápices suelen tener un sistema de procesamiento en húmedo que implica la mezcla, el enfriamiento y el almacenamiento antes de la extrusión. Estas máquinas también tienen sistemas especiales de mezcla y enfriamiento para garantizar la producción sin interrupciones. Además, las placas de matriz utilizadas en estas máquinas influirán directamente en el producto final. Para los fabricantes de matrices de extrusión de plomo personalizadas, las matrices deben personalizarse y diseñarse de acuerdo con las especificaciones de los clientes.

La máquina extrusora de plomo se ha desarrollado a lo largo de los años para crear un sistema de producción más eficiente. La máquina SEM-40 es el tipo más utilizado en todo el mundo. Las especificaciones clave incluyen:

• Dimensiones generales: 3900 x 1000 x 1900 mm
• Peso: 1500 kg
• Capacidad de producción: 3000/h
• Potencia: 18.5 kw

La máquina extrusora de plomo SEM-40 funciona con el mismo principio que otras extrusoras de plomo. Sin embargo, los fabricantes han añadido características para que sea energéticamente eficiente, como bloques de regulación de temperatura que reducen la cantidad de energía utilizada para calentar y enfriar el producto.

Las características notables de la máquina extrusora de plomo SEM-40 incluyen:

• Volumen de la tolva: 100-200 kg
• Diámetro: 3-25 mm
• Longitud: 3000/h
• Enfriamiento: Enfriamiento por vacío y por agua
• Más de 30 zonas de enfriamiento y calentamiento

La herramienta también tiene más de 30 zonas de calentamiento y enfriamiento para que el usuario pueda ajustarla para satisfacer los requisitos.

Especificación y mantenimiento

• Cilindro de alimentación: Las máquinas de extrusión de plomo modernas tienen un cilindro de alimentación con un diámetro de 500-1200 mm y una longitud de 1800-2400 mm, que puede contener suficiente materia prima para satisfacer la tasa de producción. La capacidad típica es de dos horas de material a la vez.
• Zonas de temperatura: Las máquinas pueden tener entre cinco y quince áreas de temperatura separadas, cada una con sus propias unidades de calefacción y enfriamiento. Cada zona tiene aproximadamente 200 mm de largo. La presencia de más áreas de temperatura permite un control de temperatura más preciso en toda la longitud del barril. Además, los espacios entre las zonas tienen una longitud de unos 80 mm. Por lo tanto, hay típicamente de 9 a 12 zonas de temperatura, con un promedio de 10 para cada extrusora.
• Diámetro y longitud del tornillo: La cantidad de plomo en cada lápiz se ve afectada por el diámetro del tornillo, que normalmente oscila entre 25 mm y 90 mm. Mientras que la longitud típica del tornillo es de tres a cuatro veces su diámetro. Los tornillos más largos son preferibles para los materiales que necesitan más mezcla, fusión y potencia de bombeo, mientras que los más cortos son suficientes para los materiales más simples.
• Bombas de fusión: El plomo tiene un punto de fusión relativamente bajo, alrededor de 327 grados Celsius (621 grados Fahrenheit), por lo que las bombas de fusión pueden funcionar a temperaturas entre 350 y 450 grados Celsius (662 y 842 grados Fahrenheit) sin causar ningún peligro para la seguridad.
• Potencia: Las máquinas de extrusión de plomo suelen tener una capacidad de 10 a 18 kilovatios que es suficiente para calentar y alimentar el plomo, que está especialmente formulado para reducir el consumo de energía y eliminar las fugas de plomo.

Es necesario un mantenimiento adecuado para garantizar una tasa de producción óptima. Los fabricantes pueden proporcionar un programa de mantenimiento, que puede incluir algunos de los siguientes:

• Semanal: Revisar los paneles de control y los indicadores, el sistema de calefacción y refrigeración de las cajas de control de temperatura, el motor de alimentación, la caja de engranajes, la correa y las juntas, así como los sistemas eléctricos principales y auxiliares. Buscar anomalías y rectificarlas.
• Mensual: Lubricar la caja de engranajes reductora, los rodamientos dinámicos y la correa de transmisión.
• Semestral: Inspeccionar los circuitos eléctricos, las conexiones y los ventiladores de refrigeración. Limpiar todas las áreas de refrigeración y las demás partes misc. del motor y el ventilador soplando con aire, preferiblemente aire comprimido seco.
• Anual: Limpiar toda la máquina principal, el calentador, la matriz, el tanque de refrigeración y el alimentador. Desmontar y limpiar todas las válvulas, tuberías de agua y calentadores del sistema de refrigeración. Lubricar las partes móviles de las tuberías de agua y los motores diésel de las bombas de refrigeración.

Escenarios de uso de la máquina extrusora de plomo

Una extrusora de tornillo de plomo puede utilizarse para diversas aplicaciones porque puede procesar diferentes materiales y producir numerosos productos. A continuación, se presentan algunos de los escenarios de uso de una máquina extrusora en diferentes industrias.

• Industria alimentaria

  Una máquina extrusora se utiliza para procesar alimentos como pasta, aperitivos, cereales para el desayuno, proteínas vegetales texturizadas, comida para mascotas y piensos para acuicultura. La máquina mezcla materias primas con humedad y calor para producir productos acabados. También se utiliza para dar forma y redimensionar los piensos para animales para facilitar la digestión y la nutrición. La máquina extrusora mejora la vida útil de los piensos para animales, ya que es menos perecedera.

• Industria del plástico

  En la industria del plástico, la máquina extrusora de plomo crea diferentes productos de plástico. Da forma y tamaño a las tuberías de plástico, las láminas, las películas, los perfiles, las espumas y los envases vacíos. La máquina también se utiliza en el sector del reciclaje para dar nueva forma al plástico reciclado y convertirlo en materiales utilizables.

• Industria del caucho

  Las máquinas extrusoras también pueden procesar caucho para producir neumáticos, cintas transportadoras y diversos productos de caucho. En esta industria, la máquina combina diferentes aditivos y productos químicos para dar nueva forma y redimensionar los productos de caucho.

• Industria maderera

  Una máquina extrusora de tornillo de plomo puede procesar la madera y sus compuestos para producir productos como pellets de madera, compuestos de madera y biocompuestos. En este caso, la máquina combina fibras de madera con plástico u otros agentes aglutinantes. También ayuda a reducir los residuos en la industria maderera al dar nueva forma a los materiales de desecho y convertirlos en productos utilizables.

• Industria química

  La industria química utiliza máquinas extrusoras de plomo para producir productos químicos intermedios, masterbatch y compuestos poliméricos. La máquina garantiza una mezcla consistente y uniforme de los productos químicos.

• Industria textil

  Una máquina extrusora se utiliza para producir fibras e hilados a partir de diferentes materiales textiles, incluidas las fibras naturales y sintéticas. La extrusora da forma y tamaño a las fibras, que se utilizan en la fabricación de textiles y prendas de vestir.

Cómo elegir máquinas extrusoras de plomo

Tenga en cuenta los siguientes factores de la extrusora de tornillo de plomo al seleccionarla para su uso posterior o reventa.

• Volumen y capacidad de producción

  Las máquinas extrusoras de plomo de sobremesa pequeñas pueden manejar adecuadamente las muestras de entrenamiento y la producción piloto. Sin embargo, la fabricación a gran escala necesitará máquinas de extrusión de tornillo de plomo de servicio pesado con aberturas más grandes.

• Compatibilidad con la materia prima

  Los productores deben tener en cuenta la compatibilidad con el material de plomo y elegir aquellos que puedan manejar los materiales que planean utilizar. Un ejemplo es el procesamiento de materiales de origen biológico que requieren extracciones específicas para utilizar aditivos de polímeros de origen biológico.

• Características técnicas

  Considere las características técnicas críticas como el sistema de control de temperatura, el sistema de alimentación, el sistema de corte y el sistema de accionamiento. Diferentes materiales termoplásticos requieren diferentes métodos de alimentación y niveles de temperatura para ser utilizados correctamente. Los clientes también pueden preferir una máquina de extrusión con un sistema de vacío para desgasificar o sistemas de corte subacuático para una mejor calidad del producto.

• Producción flexible

  Las máquinas extrusoras de plomo multifuncionales con moldes o cabezales de matriz intercambiables pueden producir diversos productos a partir de diferentes materiales, lo que puede limitar las máquinas con moldes fijos.

• Aspectos de sostenibilidad

  Ahorrar energía durante la producción se ha convertido en algo crucial en muchas industrias. Considere las extrusoras de bajo consumo y aquellas con sistemas de recuperación que utilizan la energía de la máquina de forma eficiente. Busque sistemas que eviten los bloqueos de alimentación para reducir los residuos de material.

• Facilidad de uso

  Las operaciones con interfaces simples, fáciles de entender y fáciles de usar requieren menos trabajadores capacitados y presentan menos dificultades operativas. Busque máquinas extrusoras de plomo con sistemas automáticos para la limpieza y la integración de la línea de producción.

Preguntas frecuentes sobre la máquina extrusora de plomo

P1: ¿Qué materiales utiliza una extrusora de plomo?

A1: Normalmente, la máquina para fabricar plomo utiliza dos componentes principales: polímeros (termoplásticos) y rellenos. Los termoplásticos son el componente principal del material, que le confiere la propiedad de ser flexible, que puede mejorarse aún más añadiendo otros rellenos.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre la extrusión de plomo y la extrusión de banda?

A2: La extrusión de plomo consiste en empujar el material fundido a través de una matriz, mientras que la extrusión de banda consiste en formas de materiales con baja viscosidad que fluyen a través de huecos calientes entre placas planas.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre la extrusión de pellets y la extrusión de láminas?

A3: En la extrusión de pellets, el material se introduce en la extrusora en pequeños pellets, mientras que en la extrusión de láminas, el material se introduce en forma de láminas o películas.