Molino de polvo de cal

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Sobre molino de polvo de cal

Tipos de Molinos de Polvo de Cal

Un molino de polvo de cal es un equipo utilizado para moler cal viva u óxido de calcio en polvo seco. Hay varios tipos de molinos de polvo de cal disponibles para procesar la cal en un polvo fino para diferentes aplicaciones.

  • Un molino de rodillos vertical es un equipo que utiliza grandes rodillos de acero para triturar y moler la cal. Los rodillos están posicionados horizontalmente y ejercen fuerza sobre la cal mientras rotan verticalmente. Los molinos de rodillos verticales son alimentados por gravedad desde la parte superior y la fuerza centrífuga obliga a la cal contra el anillo de molienda. Este tipo de molino de cal puede producir un producto final del 80 al 99% que pasa por una malla de 200.
  • Los principales componentes de un molino de rodillos vertical para cal incluyen la parte de alimentación, la parte del disco, la parte de prensado, la parte del rodamiento, la parte eléctrica y la carcasa. La función de la carcasa es proteger el equipo, así como proporcionar espacios de almacenamiento para algunas piezas de repuesto. Por otro lado, la función de las piezas eléctricas es alimentar la máquina y permitir que funcione en estrecha colaboración con los demás componentes de una línea de producción.
  • Otro tipo popular de molino de polvo de cal es el molino de rodillos de suspensión de alta presión. También se conoce como molino de molienda resonante o molino de rodillos colgantes de alta presión. Se llama molino de suspensión porque el rodillo de molienda está suspendido en un soporte de resorte de alta presión. Una fuerza ascendente se proporciona sobre el rodillo por la fuerza centrípeta del disco cuando gira. Un molino de rodillos de suspensión de alta presión muele cal y piedra caliza utilizando un movimiento giratorio. Lo que lo diferencia de otros molinos es que aumenta el área de superficie de la piedra caliza, mejorando su reactividad en la fabricación de cemento. Este tipo de molino puede producir productos finales de hasta 80 a 99% que pasan por una malla de 200 de polvo de cal.
  • Una máquina de molino de cal de polvo fino que utiliza tecnologías de molienda por chorro se conoce como una máquina de molino de polvo de cal clasificador de aire. Los molinos de cal clasificadores de aire se combinan con molinos de chorro. Las ruedas clasificadoras se utilizan para separar las partículas finas de polvo de cal y recircular el material más grueso de vuelta al molino de chorro para una mayor molienda.

Especificación y Mantenimiento

Especificación

  • Capacidad:

    La cantidad de polvo procesado en un período específico se indica en toneladas por hora o kilogramos por hora.

  • Finenza de molienda:

    El molino de polvo de cal logra un rango de tamaño de partícula particular. En comparación con el mismo tipo de equipo de molienda, el tamaño promedio generalmente se expresa en micras o tamaño de malla.

  • Potencia:

    La potencia del motor del molino de polvo de cal, generalmente medida en kilovatios (kW) o caballos de fuerza (HP), afecta directamente la capacidad de molienda y la eficiencia.

  • Diámetro y longitud de molienda:

    El diámetro y la longitud del barril o cámara de molienda determinan el tiempo de residencia y la dispersión del material molido.

  • Separador de excirculo y ciclón combinado:

    La trituradora a menudo funciona con un separador externo y un separador de ciclón para recolectar y separar el polvo molido.

Mantenimiento

  • Lubricación regular:

    Lubrique los componentes clave, como los rodamientos y los engranajes, para garantizar un funcionamiento suave y reducir la fricción.

  • Compruebe el desgaste:

    Inspeccione regularmente las placas de molienda y los sopladores de la trituradora, las redes de separación, etc. Si están dañadas o desgastadas, reemplácelas a tiempo para mantener la calidad estable y la eficiencia de producción del polvo molido.

  • Manténgalo limpio:

    Limpie el molino de polvo de cal y las áreas de trabajo circundantes para evitar la acumulación de polvo y mantener un buen ambiente de producción.

  • Compruebe las piezas sueltas:

    Compruebe regularmente si algunas partes de la trituradora están sueltas y, de ser así, apriételas para garantizar la estabilidad y la seguridad del funcionamiento del equipo.

Escenarios de un Molino de Polvo de Cal

Los sectores industriales y comerciales utilizan una máquina de molino de polvo de cal para triturar y moler piedra caliza en polvo de cal. Esta máquina es esencial en las industrias química y de la construcción.

  • Compra de polvo de cal:

    Los compradores mayoristas, las empresas y las fábricas compran polvo de cal directamente de los molinos. Compran grandes cantidades para su uso final. El polvo es esencial en la fabricación de acero y hierro, así como en las plantas de tratamiento de agua y las obras de construcción. Las fábricas utilizan cantidades significativas de polvo de cal en sus líneas de productos. Por lo tanto, se requiere un molino de polvo de cal a gran escala para proporcionar cantidades suficientes para satisfacer sus demandas.

  • Producción química:

    Una planta química puede utilizar un molino de polvo de cal a gran escala. Sería para producir carburo de calcio, carbonato de sodio, hidróxido de calcio y otros compuestos. El molino proporcionaría las materias primas de carbonato de calcio. Ayudaría en las reacciones químicas y los procesos de neutralización.

  • Instalaciones de tratamiento de agua:

    El polvo de cal tiene un propósito vital en el tratamiento de agua alcalina, dura y llena de minerales. La solución ayuda a reducir la concentración de minerales y a purificar el agua para que pueda ser utilizada con seguridad por una comunidad.

  • Fábricas de acero y hierro:

    Las fábricas de la industria producen acero y hierro a partir de materia prima de mineral bruto, que contiene impurezas de azufre y fósforo. Se utiliza un molino de polvo de cal para triturar, moler y procesar la cal. Cuando se mezcla con mineral de hierro caliente, las impurezas de azufre y fósforo se dirigen hacia la cal. La fábrica puede entonces fundir productos de hierro y acero puro para su uso posterior en muchas industrias.

  • Polvo de piedra caliza en la construcción:

    La industria de la construcción utiliza una gran cantidad de polvo de cal en forma de cal hidratada y cal viva. Construye carreteras, cemento, mortero y yesos. Debido al amplio uso en la construcción, el molino de polvo de cal debe procesar una gran cantidad de producto final de forma rápida y eficiente.

Cómo elegir molinos de polvo de cal

  • Productividad y capacidad:

    Es importante hacer coincidir la capacidad y la producción requeridas. Considere la capacidad de procesamiento máxima y averigüe las muestras primero si es necesario. Piense en el desarrollo a largo plazo y elija las máquinas que permitan la expansión.

  • Tecnologías utilizadas:

    Hay varios tipos de molinos de polvo, como molinos de rodillos, molinos de chorro, molinos de impacto y molinos de bolas, cada uno con diferentes fortalezas. Los molinos de chorro de polvo de cal son adecuados para producir tamaños de partículas finas. Los molinos de rodillos se utilizan comúnmente para la producción a gran escala, mientras que los molinos de impacto son más adecuados para procesar materiales frágiles. Considere las ventajas de cada tipo de máquina y elija las que cumplan con los requisitos.

  • Eficiencia energética:

    Considere el consumo de energía de las máquinas y seleccione equipos con motores de alta eficiencia y diseños ecológicos que reduzcan el consumo de energía y los sistemas de control de emisiones de polvo.

  • Operación y mantenimiento:

    Elija molinos que sean fáciles de operar y mantener. Verifique los controles automatizados y los sistemas de monitoreo centralizados. Estudie los requisitos de mantenimiento y asegúrese de que las piezas de repuesto sean accesibles y duraderas.

  • Construcción:

    Se utilizan materiales duraderos y a prueba de óxido para construir molinos de polvo de cal. Verifique la fiabilidad del sellado, las fugas bajas y la resistencia fuerte a la corrosión de los agentes químicos. Una estructura interna fácil de limpiar también es importante.

P&R

P1 ¿Hay diferentes tipos de polvo de cal?

R1 Hay cuatro categorías principales de productos de calcio. La cal viva, u óxido de calcio, se produce mediante el calentamiento de la piedra caliza en un horno de polvo de cal para alcanzar el óxido de calcio. El hidróxido de calcio, o cal apagada, se crea cuando la cal viva se mezcla con agua. La cal hidratada seca es hidróxido de calcio en forma seca. La piedra caliza es el material del que se deriva el carbonato de calcio molido.

P2 ¿Cuántas toneladas de molinos de polvo de cal puede manejar una máquina en un día?

R2 La capacidad de un molino de polvo de cal para procesar toneladas de piedra caliza en un día depende de su capacidad, que varía según el diseño y el modelo. Algunas máquinas de molienda de cal a escala industrial pueden procesar varias toneladas de polvo de cal por hora, lo que lleva a la producción de cientos de toneladas en 24 horas.

P3 ¿Qué tipo de combustible utiliza un horno de polvo de cal?

R3 La piedra caliza generalmente se calienta para producir cal en molinos de cal en polvo de carbón, utilizando carbón bituminoso como combustible. En algunos casos, el gas natural, el coque de petróleo o los neumáticos de caucho se pueden utilizar en combinación con carbón u otra forma de carbonato de calcio.