Máquina para hacer briquetas

Tipos de máquinas para hacer briquetas

Utilizando una máquina para hacer briquetas, las materias primas como la agroforestería, los residuos industriales y el papel, entre otros, se comprimen en combustible sólido u otras formas específicas. Hay cuatro tipos principales de máquinas para hacer briquetas: la máquina de briquetas de alimentación por tornillo, la prensa hidráulica, la prensa de pistón o la prensa de estampado, así como la combinación de aglutinante y alimentador de puente.

• Máquina de briquetas de alimentación por tornillo

  La forma de máquina más común y frecuente en la industria, utiliza una hélice de tornillo para empujar la materia prima a través de la cámara de alimentación hacia una cámara de calentamiento, donde el material se modifica térmicamente hasta que sale por la salida en forma de briqueta. Debido a su elaborado diseño y capacidad de generar briquetas más grandes, tiene un precio más alto.

• Máquina de prensa de briquetas hidráulica

  Con la ayuda de cilindros hidráulicos, este tipo de máquina de briquetación compacta los materiales utilizando la alta presión que se ejerce sobre ellos, lo que los moldea en briquetas. Esta máquina tiene un rango de tonelaje de aproximadamente mil a un máximo de veinticinco mil. Produce briquetas con una densidad mayor que otros tipos, pero tiene una velocidad de producción comparativamente más baja en contraste con las fuerzas de generación de mayor presión.

• Máquina de briquetación de estampado o pistón

  Esta máquina presiona directamente la biomasa en briquetas. En su interior, presenta una matriz que forma una briqueta mientras un pistón ejerce presión sobre la biomasa. Esta máquina viene en diferentes tamaños y variedades, algunas con puente de presión y otras con un aglutinante. Es una de las máquinas más simples y fáciles de usar disponibles en el mercado.

Además de estas tres máquinas principales, se requieren otras piezas de equipo de apoyo para fabricar briquetas, como un molino de martillos, un sistema de secado, un alimentador, carbón vegetal y un separador de producto final.

• Molino de martillos para materiales de biomasa

  Este equipo descompone las materias primas de gran tamaño en otras más pequeñas que se pueden mover y convertir fácilmente en briquetas.

• Sistema de secado para la eliminación de humedad

  Debido a que la humedad y el calor en el interior del combustible de biomasa son lo suficientemente grandes, el calor y el pequeño tamaño del material permiten que se introduzca en la máquina de hacer briquetas. Generalmente, el tamaño pequeño es inferior a 5 mm y la humedad es inferior al 10-15%.

• Separador para productos finales de carbón

  Se realiza una prueba de flotación para determinar que el carbón flota, con cualquier agua que fluya a través de la salida del carbón, mientras que cualquier prueba de agua en el contenedor de briquetas se aborda con las respuestas correctas a las preguntas sobre las calderas.

Especificaciones y mantenimiento de la máquina para hacer briquetas

Los diferentes tipos de máquinas para hacer briquetas tendrán especificaciones diferentes según el tipo, modelo y marca. Las siguientes son especificaciones comunes de las máquinas para hacer briquetas:

• Capacidad de producción: La cantidad de briquetas producidas por unidad de tiempo está indicada por la capacidad de producción de las máquinas para hacer briquetas. Por ejemplo, la capacidad de producción de algunas máquinas es de alrededor de 300-500 kg/h.
• Materias primas: La materia prima de la máquina para hacer briquetas puede ser polvo de madera, aserrín, paja, cascarilla de arroz, cáscaras de cacahuete, polvo de carbón, etc. Se fabrican diferentes tipos de máquinas para ciertos materiales.
• Forma de la briqueta: La forma de las briquetas producidas por las máquinas es diferente, como cilíndrica, cuadrada, redonda, hexagonal, etc., con diferentes diámetros y alturas que se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
• Fuente de alimentación: La máquina para hacer briquetas puede emplear diversas fuentes de alimentación, como motores eléctricos, bombas hidráulicas o motores de combustión interna, para impulsar el funcionamiento de la máquina. Las clasificaciones de potencia (kw) para conducir el motor, por ejemplo, podrían ser 5.5/7.5/11/15, etc.
• Tamaño de la máquina: Se hace referencia al peso y tamaño de la máquina para hacer briquetas (longitud, ancho y altura), lo que influye en la instalación y la aplicación.
• Temperatura y presión de funcionamiento: Las condiciones de trabajo de ciertas máquinas para hacer briquetas, como alta temperatura, alta presión, etc., para garantizar el pleno reconocimiento del rendimiento y la aceptabilidad de la materia prima.

Con un mantenimiento adecuado, una máquina para hacer briquetas puede funcionar bien y durar mucho tiempo. Estos son algunos consejos de mantenimiento:

• Lubricación regular: Lubrique las piezas móviles, como los cojinetes y las cadenas, para evitar el desgaste. Utilice grasa o lubricantes recomendados por el fabricante.
• Limpieza: Mantenga la máquina limpia eliminando el polvo y los residuos con aire comprimido o cepillos. Esto evita bloqueos y sobrecalentamiento. Además, limpie los moldes de las briquetas para mantener la calidad del producto.
• Inspección periódica: Compruebe regularmente la máquina en busca de componentes dañados, sueltos o desgastados. Busque signos de abrasión y fugas, y repare o reemplace las piezas afectadas con prontitud según sea necesario.
• Ajuste: Ajuste periódicamente la configuración de apriete y tamaño de las partículas de las briquetas según los cambios en las propiedades de la materia prima para garantizar una calidad de producto estable.
• Preste atención a la seguridad eléctrica: Asegúrese de que las partes eléctricas de la máquina para hacer briquetas estén funcionando normalmente. Por ejemplo, compruebe la conexión y el aislamiento de los cables, etc. Evite utilizarlos en ambientes húmedos.
• Además, los usuarios pueden consultar el manual de mantenimiento del modelo específico de máquina para hacer briquetas para realizar el mantenimiento y el cuidado de acuerdo con las instrucciones. Esto garantiza que la máquina para hacer briquetas pueda mantener su rendimiento y fiabilidad óptimos, satisfaciendo así las necesidades de producción continua de sus usuarios.

Escenarios de la industria de la máquina para hacer briquetas

• Empresa de fabricación de briquetas de carbón

  Estas empresas convierten los residuos forestales como ramas, corteza y madera de caucho en briquetas de carbón. Normalmente venden sus productos a las industrias de restaurantes, acero y fundición de hierro. Algunos fabrican briquetas carbonizadas, lo que puede hacer el horno de carbón.

• Distribuidor de briquetas de carbón

  Compran a los fabricantes y venden a los usuarios finales, como restaurantes, hoteles y organizadores de barbacoas.

• Instalación pública

  Algunos parques e instalaciones públicas prohíben las fogatas al aire libre, pero permiten el uso de briquetas de carbón porque son combustibles y no generan humo.

• Restaurantes de barbacoa

  Los lugares donde se asan alimentos están interesados en utilizar fuentes de energía renovables como las briquetas de carbón fabricadas a partir de cáscaras de palmiste y cáscaras de coco. Este esfuerzo tiene como objetivo reducir las emisiones y mejorar la sostenibilidad de sus operaciones.

• Granjas de animales

  Se necesita calor en las estructuras de las granjas de animales, como los cerdos y las gallinas, especialmente durante los meses de invierno. Las briquetas de carbón sirven como fuente de combustible para los sistemas de calefacción, lo que contribuye a mantener las condiciones de temperatura óptimas para el bienestar de los animales.

• Lugares públicos

  Las briquetas de carbón se utilizan en varios lugares públicos, como refugios de espera, estaciones de tren y estaciones de autobús. Se utilizan en estufas portátiles y calentadores de agua, proporcionando soluciones de calefacción convenientes para los usuarios en estos entornos al aire libre.

• Ayuda en caso de desastre

  Las briquetas de carbón, particularmente las que producen poco humo, se presentan como activos valiosos en escenarios de ayuda en caso de desastre. Su utilidad abarca varios desafíos, como la construcción de refugios temporales, las necesidades de calefacción, los requisitos de cocina y las demandas de iluminación.

• Sitios industriales

  La supresión del polvo es un problema constante en sitios industriales como la construcción y la minería. Algunas empresas utilizan briquetas de carbón porque son asequibles de producir y se queman lentamente para suprimir el polvo. Otras utilizan el calor de la combustión de las briquetas para alimentar las máquinas que procesan el mineral y el hierro.

Cómo elegir una máquina para hacer briquetas

• Compatibilidad de materiales:

  Debido a las numerosas posibilidades de materiales, como la madera, los residuos agrícolas, los residuos de carbón, etc., es crucial determinar el nivel de compatibilidad de la máquina de briquetas con el material antes de comprar una. Esto se puede garantizar consultando con el proveedor o fabricante si la máquina puede crear briquetas de alta calidad a partir del material previsto, evitando así una producción deficiente y averías frecuentes.

• Capacidad de producción:

  Teniendo en cuenta las necesidades del negocio, es imperativo examinar los tipos de máquinas grandes para hacer briquetas disponibles en el mercado en términos de su capacidad de producción. Para gestionar el nivel de producción previsto, se debe seleccionar una máquina cuya capacidad se alinee con la producción planificada e invertir en ella.

• Características de control de calidad:

  Es vital asegurarse de que la máquina tiene varias opciones para controlar y cambiar la calidad de las briquetas, como el tamaño, la densidad y el nivel de humedad. Debido a que estas características afectan la calidad del producto final, se deben elegir estas características.

• Facilidad de operación y mantenimiento:

  Elija una máquina de briquetas que sea fácil de operar y mantener, y revise los requisitos de operación y mantenimiento de la máquina para ver si es sencilla de operar, reparar y mantener. Como esto garantizará un funcionamiento fluido, elija la que ofrezca la experiencia de operación y servicio más fácil a los usuarios.

• Eficiencia energética:

  Considere el consumo de energía y la eficiencia de la máquina durante el funcionamiento. Seleccione la que utilice energía de manera eficiente y ayude a reducir los costes de producción y el impacto ambiental.

• Coste y presupuesto:

  El coste es un factor importante para decidir qué máquina comprar. Por lo tanto, al considerar el coste de la máquina, se debe garantizar que se ajusta al presupuesto y las necesidades del negocio. Sin embargo, es importante considerar la calidad, el rendimiento y las características de la máquina para no optar por una máquina de baja calidad simplemente por el coste.

Máquina para hacer briquetas P&R

P1: ¿Cuáles son las tendencias en las máquinas para hacer briquetas?

R1: La tendencia actual en el mercado de las máquinas para hacer briquetas es la demanda de máquinas respetuosas con el medio ambiente. Más consumidores e industrias buscan máquinas que utilicen material de desecho en lugar de madera nueva para producir combustible.

P2: ¿Pueden las briquetas de serrín presentar una solución ecológica a la crisis energética?

R2: Sí, el combustible de briquetas es una excelente alternativa al combustible fósil. Utiliza residuos de madera y otros residuos agrícolas, que de otro modo se desechan en los vertederos y contribuyen a las emisiones de gases de efecto invernadero.

P3: ¿Cuáles son los beneficios económicos de una máquina para hacer briquetas?

R3: Las briquetas ofrecen muchos beneficios económicos, como la reducción de los costes asociados con la eliminación de los residuos, la reducción de la dependencia de los combustibles extranjeros y el potencial de beneficios por la venta de briquetas.

P4: ¿Cuánto tiempo dura la máquina para hacer briquetas?

R4: Con un mantenimiento y cuidado adecuados, la mayoría de las máquinas pueden durar hasta 10 años.