Maquinados

Tipos de maquinaria en el mecanizado

Mecanizado se refiere al proceso de corte y escultura de materiales. El término a menudo es sinónimo de los muchos tipos de máquinas y cómo realizan estas tareas. Varios tipos de mecanizado destacan las máquinas utilizadas para cortar o esculpir materiales para crear componentes con formas y tamaños específicos.

• Máquinas de taladrar: La industria del mecanizado utiliza máquinas de taladrar para crear orificios redondos en los materiales. Estas máquinas lo logran utilizando brocas afiladas de varios tamaños.
• Máquinas fresadoras CNC: Una fresadora se utiliza comúnmente en la industria del mecanizado. Corta materiales en varias direcciones y con la ayuda de un cortador rotatorio. El material puede adoptar varias formas, incluidas rectangulares y cuadradas. La tecnología avanzada ha visto el auge de las fresadoras CNC (control numérico por computadora). Ofrecen mayor precisión y automatización en comparación con las fresadoras estándar.
• Máquinas de corte por láser: Las máquinas láser se han vuelto populares en la industria del mecanizado. Ofrecen una forma fácil y precisa de cortar diferentes materiales. A menudo utilizan rayos de luz de alta intensidad para crear formas y diseños intrincados. El desafío para los compradores es encontrar un proveedor de máquinas de corte por láser de calidad con una trayectoria comprobada de buenos productos.
• Máquinas de torno: La máquina de torno es una de las máquinas de mecanizado comunes que se utilizan para dar forma a los materiales en formas cilíndricas. Durante el proceso, el material gira mientras la herramienta de corte se mantiene estacionaria contra él. Esto creará la forma deseada. Con los recientes desarrollos en tecnología, la máquina de torno ahora presenta sistemas de control digital que mejoran la precisión y la facilidad de uso.

Especificación y mantenimiento del mecanizado

Especificación

Las especificaciones varían según el tipo y el modelo del fabricante. Estas son algunas características clave de la máquina:

• Capacidad de trabajo: La capacidad de trabajo del mecanizado generalmente se indica mediante parámetros como la longitud máxima de la pieza de trabajo, el diámetro y el radio de la cara. Por ejemplo, el mecanizado de torneado puede tener un diámetro máximo de la pieza de trabajo de 500 mm y una longitud de 1000 mm.
• Sistema de control: Muchos tipos de mecanizado están equipados con un sistema de control que permite a los usuarios programar y controlar el trabajo y pueden tener un sistema manual, semiautomático o totalmente automático.
• Motores y potencia: Los motores y la potencia del mecanizado afectan la velocidad de mecanizado y la capacidad de procesamiento. Por ejemplo, la máquina de torneado puede tener una velocidad del husillo de 1000-3000 rpm y una potencia del motor de 5 kW.
• Precisión del mecanizado: Las máquinas de mecanizado tienen diferentes requisitos de precisión para varios procesos y aplicaciones. Normalmente, la precisión del mecanizado se indica mediante la precisión dimensional, la rugosidad superficial, etc. Por ejemplo, los centros de mecanizado CNC pueden lograr una precisión dimensional de ± 0,01 mm y una rugosidad superficial de Ra0,8 µm.

Mantenimiento

Para garantizar el correcto funcionamiento y la prolongada vida útil de las piezas de mecanizado, es necesario realizar un mantenimiento periódico de las piezas siguiendo algunas sugerencias importantes. Lo más importante es limpiar con frecuencia la máquina y asegurarse de que no haya virutas o residuos de ningún tipo en la superficie. Además, es muy importante lubricar regularmente todas las partes que lo requieran para evitar un desgaste o roturas prematuros. Preste atención al sistema de control comprobando si hay cables sueltos y utilizando solo niveles de voltaje seguros. También se deben revisar y cuidar cuidadosamente las herramientas, para que los bordes de corte estén bien conservados. Sería mejor si también calibrara la máquina con frecuencia para asegurarse de que los niveles de precisión siempre estén donde deberían estar. Por último, pero no menos importante, no hará daño realizar inspecciones periódicas y programar reparaciones para asegurarse de que la máquina siempre esté en su mejor momento.

Escenarios de mecanizado

Los servicios de mecanizado juegan un papel esencial en varios sectores. Aquí hay algunos ejemplos de cómo se utilizan.

• Aeroespacial: El mecanizado se utiliza para fabricar varias partes de una aeronave, desde el fuselaje y los componentes del motor hasta la góndola, las alas, el tren de aterrizaje, las superficies de control y más. Todas las partes de la aeronave necesitarán un mecanizado CNC aeroespacial hecho con precisión para garantizar la calidad y la seguridad.
• Automoción: La industria automotriz se basa en el mecanizado para producir piezas de motor, componentes de transmisión, ruedas, frenos y otras piezas de automóviles.
• Fabricación de dispositivos médicos: El mecanizado médico proporciona dispositivos médicos fabricados a la perfección, como implantes ortopédicos, instrumentos quirúrgicos, stents, catéteres, etc., que requieren tolerancias estrictas para garantizar la seguridad y la eficiencia.
• Producción de energía: El mecanizado crea componentes clave en las centrales eléctricas, incluidas turbinas, generadores, bombas y válvulas.
• Publicidad de juegos y deportes en línea: Con la creciente popularidad de los juegos en línea, la industria es un campo emergente que necesita servicios de mecanizado precisos. Puede incluir piezas de mecanizado para hardware de juegos o personalizar equipos de juegos. Un ejemplo es el mecanizado de piezas con revestimientos especiales para anuncios de juegos en línea, lo que puede hacer que los controladores de juegos, los ratones u otros accesorios sean más atractivos y únicos.
• Electrónica: Los servicios de mecanizado electrónico fabrican piezas electrónicas mecanizadas, como placas de circuito, conectores, carcasas, disipadores de calor, etc.
• Industria naval: El mecanizado fabricará hélices marinas, ejes, válvulas, bombas y otros equipos marinos.
• Industria del embalaje: Los servicios de mecanizado de embalaje proporcionan principalmente piezas de mecanizado para maquinaria de embalaje, que pueden incluir el mecanizado de moldes, cuchillas de corte, componentes de la cinta transportadora, etc.
• Robótica y automatización: Los servicios de mecanizado robótico se pueden utilizar para fabricar brazos robóticos, pinzas, sensores, actuadores y otros equipos de automatización.
• Procesamiento de alimentos y bebidas: La industria de procesamiento de alimentos se basa en el mecanizado para producir equipos de procesamiento, como mezcladores, transportadores, bombas y válvulas, etc., que están hechos de acero inoxidable u otros materiales de grado alimenticio mediante mecanizado.
• Construcción e infraestructura: Los servicios de mecanizado hacen piezas clave en equipos de construcción y proyectos de infraestructura, como soportes, tuberías, accesorios, etc. mecanizados por CNC. Esas piezas mecanizadas ayudan a garantizar la resistencia y la estabilidad de los proyectos de construcción.
• Herramientas y utillajes: Los servicios de mecanizado personalizados proporcionan plantillas, utillajes y herramientas para procesos de fabricación específicos, lo que garantiza la precisión y la eficiencia en las líneas de montaje.

Cómo elegir los dispositivos de mecanizado adecuados

Al comprar herramientas y piezas de mecanizado, los compradores comerciales deben seleccionar artículos que satisfagan las necesidades y preferencias de su industria. Deben considerar el material del que están hechas las piezas de la máquina. Idealmente, deberían obtener artículos hechos de materiales resistentes y resistentes a los impactos, como el acero inoxidable, el acero al carbono y las aleaciones. Estos materiales ofrecen resistencia al desgaste, la corrosión y las altas temperaturas.

Además, los compradores deben obtener herramientas y piezas de mecanizado compatibles con sus máquinas existentes. Los elementos incompatibles podrían provocar averías frecuentes, lo que resultaría en mayores costos de mantenimiento. Para evitar esto, los compradores también deben obtener herramientas y piezas fáciles de instalar. El proceso de instalación no debería requerir habilidades especializadas ni procedimientos prolongados.

Los compradores comerciales deben invertir en herramientas y piezas de mecanizado duraderas. Para la longevidad, los compradores deben optar por artículos de marcas de renombre con excelentes antecedentes en la industria del mecanizado. Los compradores también deben obtener herramientas y piezas que su fuerza laboral pueda maniobrar fácilmente. Si los trabajadores experimentan dificultades en el uso, el artículo podría terminar sufriendo una mala gestión, lo que reduciría su vida útil.

Lo más importante es que los compradores deben estudiar su flujo de trabajo comercial de mecanizado y determinar las áreas que necesitan mejorar. Deben identificar los tipos de herramientas que mejorarían la productividad y la eficiencia en sus operaciones. Además, para asegurarse de que están obteniendo las mejores ofertas, los compradores deben comparar los precios de diferentes proveedores mientras consideran la calidad. También deben verificar si los proveedores ofrecen servicios de posventa como reparación y mantenimiento.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las últimas tendencias en la industria del mecanizado mecánico?

A1: La industria está siendo impactada por conceptos de tendencia como la Industria 4.0, que enfatiza la necesidad de fábricas inteligentes y conectadas. También existe un fuerte deseo de reducir las emisiones de carbono y el impacto ambiental, lo que está impulsando el uso de materiales sostenibles y tecnologías de bajo consumo energético en el mecanizado CNC. Al mismo tiempo, la demanda de personalización y producción a pequeña escala continúa aumentando, lo que lleva a la popularidad de las soluciones de mecanizado flexibles.

P2: ¿Cuáles son algunos desafíos que enfrenta la industria del mecanizado mecánico?

A2: Uno de los principales desafíos en la industria es la escasez de trabajadores calificados. La industria también enfrenta altos costos en la compra y el mantenimiento de equipos, así como en el consumo de energía. Además de esto, la necesidad de una producción más rápida y plazos de entrega más cortos está presionando a las empresas de mecanizado para optimizar su flujo de trabajo y mejorar la eficiencia.

P3: ¿Cómo garantizan las empresas de mecanizado mecánico la calidad y la precisión del producto?

A3: El control de calidad es importante durante la fabricación de metales por soldadura. Las empresas de mecanizado mecánico generalmente utilizarán equipos y técnicas de inspección avanzados para garantizar la precisión del producto. Esto puede incluir el uso de máquinas de medición de coordenadas CNC (CMM) para la medición dimensional, así como el uso de láseres para la medición de precisión. Además, la empresa implementará sistemas estrictos de control de calidad y procedimientos operativos estándar para monitorear cada enlace de producción y garantizar que los productos cumplan con los estándares y requisitos prescritos.