Fabricantes de máquinas de corte por plasma

Tipos de máquinas de corte por plasma

Una máquina de corte por plasma es un dispositivo que corta a través de materiales eléctricamente conductores utilizando un chorro de plasma caliente. Los siguientes tipos de máquinas de corte por plasma están disponibles para los **fabricantes de máquinas de corte por plasma**:

• Máquina de corte por plasma de aire

  El cortador de plasma de aire utiliza aire comprimido como gas primario para mantener el arco de plasma. Es una solución rentable para cortar metales ferrosos y no ferrosos de calibre delgado a mediano. Una de las mayores ventajas de este equipo es que no requiere mezclas de gas costosas para funcionar.

• Máquina de corte por plasma de hidrógeno

  El cortador de arco de hidrógeno emplea hidrógeno como elemento principal del plasma. Puede cortar varios metales, incluido el acero inoxidable, las aleaciones de cobre y el acero al carbono. Sus beneficios incluyen una baja entrada de calor y una distorsión mínima del equipo que se corta. Además, el método no requiere ningún pretratamiento o postratamiento en las superficies de corte.

• Máquina de corte por plasma láser

  El corte LPP (Laser Plasma Pen) es una tecnología novedosa y única en la que la fuente de energía del láser calienta el gas para formar plasma. Después de que se forma el plasma, el gas se expande, formando el chorro de corte. Este chorro hará el trabajo de corte. El enfoque tiene varios beneficios, que incluyen un chorro de bajo costo, poca entrada de calor en el elemento que se corta, un método de transporte simple y la capacidad de cortar a través de cualquier espesor.

• Corte y ranurado por arco de carbono de aire

  El corte por plasma de CA es una técnica que emplea un arco de plasma y aire para cortar metales. Es un proceso que se utiliza para cortar metales utilizando un arco eléctrico entre un electrodo sólido y el material base. Está principalmente destinado al ranurado de acero dulce, pero también se puede utilizar para cortar otros metales no ferrosos. Los electrodos de carbono revestidos de cobre desnudo, así como los electrodos de grafito, se pueden utilizar para el corte por plasma.

• Máquina de corte por plasma multifuncional

  Una máquina de corte por plasma multifuncional tiene más funciones que los modelos convencionales. Además de cortar, puede permitir el ranurado, la soldadura y el raspado, y poseer funciones automatizadas para una operación más fácil y mayor precisión. Tal máquina es ideal para uso industrial.

• Máquina de corte por plasma portátil

  Los cortadores de plasma portátiles son compactos y livianos, lo que los hace fáciles de mover. Son adecuados para reparaciones y fabricación en el sitio. Algunos tienen sitios web internos para cortar electrónica, lo cual es útil.

• Máquina de corte por plasma Vortex

  El cortador de plasma Vortex emplea tecnología revolucionaria que cambia el diseño de corte por plasma convencional. Ofrece varias ventajas, que incluyen velocidades de corte más rápidas, costos operativos más bajos y un mejor ajuste.

Especificaciones y mantenimiento

Especificaciones

• Capacidad de corte: Los cortadores de plasma tienen un límite de espesor máximo. La capacidad de corte típica para los cortadores de plasma de mano varía hasta 1" (25,4 mm) para el plasma de arco y 1,5" (38 mm) para el plasma de alto rendimiento. Los cortadores de plasma de CA/CC pueden cortar metales, incluidos aluminio, cobre, hierro fundido, acero al carbono, acero inoxidable, etc. Para los cortadores de plasma de CA, debe haber una disposición de aspectos como material robusto, de alta resistencia, bajo corrosión, de alta temperatura, etc., para que la máquina esté en condiciones de trabajo. El plasma de CC hace uso de la conductividad. Si la excusa de la condición de una sustancia metálica evita que sea conductora, la máquina de plasma también puede cortarla.
• Fuente de alimentación: Los cortadores de plasma utilizan aire comprimido o gases inertes como argón o helio, generalmente mezclados con la atmósfera externa conocida como antorcha de plasma, para ionizar el material. El arco de plasma obtiene su energía del alto voltaje, generalmente entre 30 y 50 psi. Además, la corriente eléctrica conducida desde la fuente de alimentación proporciona la temperatura del arco de corte. La temperatura del arco de corte del cortador de plasma puede alcanzar aproximadamente 20,000 grados Celsius (36,000 grados Fahrenheit).
• Electrodo y boquilla: Los fabricantes de máquinas de corte por plasma CNC equipan sus equipos con electrodos y boquillas que pueden manejar un tipo particular de gas o metal. Generalmente, el electrodo lleva el gas de plasma y la corriente eléctrica para crear el arco de plasma. La forma de la boquilla determina la forma y el diámetro del arco de plasma.

Mantenimiento

• Limpieza: Limpie regularmente la máquina de corte por plasma para eliminar cualquier residuo metálico, escoria y refrigerante que pueda acumularse durante el proceso de corte. Use detergente suave y agua para limpiar la superficie y evite productos químicos nocivos que puedan dañar el equipo.
• Inspección: Realice inspecciones periódicas del equipo. Compruebe si hay piezas sueltas, componentes dañados y signos de desgaste. Asegúrese de que la antorcha de corte, la fuente de alimentación de plasma y el sistema de manejo estén intactos y funcionando correctamente.
• Lubricación: Aplique lubricante a las piezas móviles de la máquina de corte por plasma, como rieles y engranajes, para garantizar un funcionamiento suave y evitar la abrasión. Elija el lubricante adecuado y siga las instrucciones del fabricante.
• Reemplace las piezas de desgaste: Con el tiempo, las piezas que experimentan fricción frecuente y están expuestas a altas temperaturas en un cortador de plasma se desgastarán. Estas incluyen antorchas de corte y electrodos y boquillas de cortador de plasma. Verifique estas piezas con regularidad y reemplácelas si están desgastadas para garantizar la calidad de corte y la precisión. Para las máquinas de corte por plasma CNC, los compradores pueden contratar un contrato de servicio o un plan de mantenimiento planificado para realizar el trabajo de reemplazo a tiempo con la ayuda de profesionales.
• Preste atención al medio ambiente: Asegúrese de que el ambiente de trabajo de la máquina de corte por plasma esté limpio y bien ventilado. Evite colocar el equipo en lugares húmedos, de alta temperatura y polvorientos durante largos períodos. Asegúrese de que la lectura del equipo sea oportuna y de la circulación de aire para evitar el sobrecalentamiento y el daño por humedad del equipo.
• Prevenga las descargas eléctricas: El voltaje de funcionamiento de las máquinas de corte por plasma es superior al de los equipos de corte estándar. Por lo tanto, es esencial prestar atención a la prevención de descargas eléctricas. Apague la fuente de alimentación antes de limpiar y realizar el mantenimiento, y asegúrese de que el equipo esté correctamente conectado a tierra y aislado.
• Siguiendo estos consejos de mantenimiento, se puede mejorar la longevidad y la confiabilidad de los cortadores de plasma para cortar metal con precisión y facilidad.

Escenarios de las máquinas de corte por plasma

• Talleres de fabricación y montaje

  Las PCs se utilizan ampliamente en talleres de fabricación y montaje para cortar acero estructural, tuberías y otros metales. También se utilizan para hacer soportes, marcos y recintos. La velocidad del corte por plasma ayuda a reducir el tiempo de trabajo y a cumplir con los plazos de producción ajustados.

• Industria automotriz

  En la industria automotriz, el corte por plasma se utiliza a menudo durante los procesos de fabricación y reparación de automóviles. Durante la fabricación, corta componentes como paneles de carrocería y escapes. Mientras que en los talleres de reparación de automóviles, las herramientas de corte por plasma reparan o reemplazan partes del vehículo, como el chasis y la carrocería personalizada.

• Electrónica

  La industria electrónica utiliza máquinas de corte por plasma CNC para cortar y fabricar placas de circuito que soportan sistemas electrónicos. Algunas otras partes electrónicas incluyen sustratos, recintos y carcasas. El corte por plasma es preferible por su precisión, lo que permite la producción de componentes electrónicos intrincados.

• Producción de modelos

  Al producir modelos de aviones, barcos o automóviles, los compradores suelen buscar artículos hechos con herramientas de corte por plasma. Esto se debe a que el corte por plasma permite la creación de modelos de alta calidad y resistentes.

• Proyectos creativos y artículos personalizados

  Los cortadores de plasma permiten a los artistas y diseñadores de metal realizar proyectos creativos y crear piezas únicas. Estos incluyen esculturas, paneles decorativos y letreros de metal.

• Industria HVAC

  La industria HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado) utiliza el corte por plasma para fabricar e instalar conductos de aire, sistemas de ventilación y componentes HVAC.

Cómo elegir máquinas de corte por plasma

Al elegir máquinas de corte por plasma, los compradores deben considerar lo siguiente:

• Potencia de corte y espesor: Considere la potencia de corte y el espesor que los compradores pretenden cortar con la máquina de corte por plasma. Asegúrese de que la máquina tenga la potencia de corte adecuada y esté diseñada para cortar el espesor del material. Recuerde que la potencia de corte por plasma generalmente se mide en kilovatios (kW) o amperios.
• Calidad de corte: Evalúe la calidad de corte que puede lograr la máquina. Observe factores como la escoria máxima, (se refiere a la sustancia áspera y endurecida que aparece en la parte inferior del metal después de haber sido sometido a proyección térmica) el ancho de la ranura (el ancho del material eliminado al cortar), la velocidad de corte, la suavidad de la superficie de corte y el nivel de angularidad alcanzable.
• Accesorios: Considere los accesorios que ofrece el cortador de plasma. Busque características como el control de altura de la antorcha, los métodos de inicio del arco, las abrazaderas de tierra, las puntas de arrastre, el soporte/gabinete y el almacenamiento de la antorcha/tierra.
• Portabilidad y tamaño: Considere la portabilidad y el tamaño del cortador de plasma. Si los clientes necesitan mover el cortador de una ubicación a otra, obtenga uno portátil con ruedas o manijas para facilitar el transporte.
• Presupuesto: Establezca un presupuesto para la máquina de corte por plasma antes de comprar. Teniendo en cuenta el presupuesto, los compradores pueden elegir fácilmente una máquina que se adapte a sus necesidades sin romper el banco.
• Garantía y servicio: Verifique la garantía y las opciones de servicio para la máquina de corte por plasma. Asegúrese de una cobertura decente y acceso a atención al cliente y servicio cuando sea necesario.
• Marca y reputación: Investigue diferentes marcas y sus reputaciones en el mercado. Lea reseñas y obtenga recomendaciones de otros para asegurarse de comprar una máquina de corte por plasma confiable y de buena reputación.

P&R

P1: ¿Cuáles son las últimas tendencias en tecnología de corte por plasma?

A1: Las últimas tendencias en tecnología de corte por plasma incluyen el desarrollo del aprendizaje automático y la inteligencia artificial para cortes de mejor calidad y sistemas automatizados. Las máquinas de corte por plasma ahora tienen capacidades de corte por plasma de alta definición. Otros tienen sistemas multiantorcha para cortes simultáneos y monitoreo remoto y diagnósticos a través del software de corte por plasma.

P2: ¿Cuál es la vida útil de una máquina de corte por plasma?

A2: Con un mantenimiento regular, los cortadores de plasma pueden durar hasta 10 a 15 años o más.

P3: ¿Cuáles son las capacidades de corte de las máquinas de corte por plasma?

A3: Los cortadores de plasma pueden cortar metal de diferentes espesores, desde 1/64 de pulgada hasta 6 pulgadas o más, dependiendo del tipo y las especificaciones.

P4: ¿Cuál es la velocidad de corte de una máquina de corte por plasma?

A4: La velocidad de corte de una máquina de corte por plasma está en IPM (pulgadas por minuto). Dependiendo del tipo, la potencia y la configuración, puede cortar a velocidades que van desde unos pocos cientos hasta varios miles de pulgadas por minuto.