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Los pernos marinos son una parte esencial de muchas embarcaciones. Se utilizan para hacer una conexión fuerte que no se rompe. Hay muchos tipos diferentes de pernos marinos. Todos tienen trabajos especiales que realizar en el barco. Cada tipo de perno marino tiene una función única, que está influenciada por su resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar condiciones ambientales adversas.
Pernos Hexagonales
Los pernos hexagonales son una vista común en barcos y embarcaciones. Se llaman pernos hexagonales porque sus cabezas tienen forma de hexágono. Esto significa que se pueden apretar o aflojar con una herramienta especial llamada llave hexagonal o llave ajustable. Los pernos hexagonales vienen en muchos tamaños diferentes. Esto los hace útiles para muchos trabajos diferentes en un barco. Pueden usarse para mantener unidas partes del cuerpo del barco. También se utilizan para mantener en su lugar piezas importantes de equipo. Los pernos hexagonales son fuertes y robustos. Pueden soportar mucha presión sin romperse ni aflojarse.
Pernos de Retención
Los pernos de retención son tornillos marinos de alta resistencia que se utilizan para conexiones fuertes y duraderas. Al igual que los pernos hexagonales, también tienen cabezas de forma hexagonal. Pero sus extremos puntiagudos son diferentes. Los pernos de retención tienen puntas afiladas que facilitan su inserción en la madera. Debido a esta característica, los pernos de retención se utilizan mayormente para unir partes importantes de un barco o embarcación, como la estructura del cuerpo. También se utilizan para fijar componentes a partes de madera del barco, como la cubierta. El extremo puntiagudo del perno de retención facilita su instalación en áreas de madera.
Perno con Hombro
Los pernos con hombro son un tipo especial de perno marino que tiene una sección cilíndrica elevada y lisa llamada hombro. Este hombro se utiliza para soportar partes que giran o se mueven de un lado a otro. Debido a esta característica, los pernos con hombro son comúnmente utilizados en aplicaciones marinas como mecanismos de cabrestante, sistemas de manipulación de anclas y otros lugares donde las piezas necesitan moverse suavemente.
Pernito Ojo
Los pernos ojo son pernos marinos con un lazo o anillo en la parte superior. Este lazo se utiliza para sujetar cuerdas o cadenas. Los pernos ojo son importantes para asegurar la carga, remolcar y, incluso, anclar la embarcación. Vienen en diferentes tamaños y materiales, dependiendo de su uso. Algunos pernos ojo tienen una base con rosca que se puede atornillar directamente en una superficie. Otros tienen una base plana con orificios para montaje con tuercas y arandelas.
Perno en U
Los pernos en U tienen forma de la letra "U." Tienen una parte superior redondeada y dos patas rectas. Los pernos en U se utilizan para fijar tubos o cables al cuerpo del barco. También se pueden utilizar para asegurar equipo importante, como tanques de combustible, al barco. Debido a su parte superior redondeada, los pernos en U también se pueden utilizar para aplicaciones de elevación.
Existen diferentes tipos de pernos marinos, y cada uno tiene sus especificaciones. Uno de los más comunes es el perno de acero inoxidable de grado marino. Este tipo de perno de acero inoxidable es conocido por su resistencia a la corrosión y al deslustre. Es ideal para entornos hostiles como las zonas costeras. El perno de acero inoxidable de grado marino está disponible en diferentes grados. Los más populares son 304 y 316. El grado 316 tiene una mayor resistencia a la corrosión que el grado 304. También tiene una mayor resistencia a la tracción que el grado 304.
Los pernos de acero inoxidable de grado marino vienen en diferentes tamaños. Tienen diferentes longitudes, anchos y diámetros. El tamaño de un perno controla su capacidad de carga y cuánto puede estirarse. Los pernos de acero inoxidable marinos tienen diferentes capacidades de carga dependiendo de sus tamaños.
Otra especificación a considerar es el tipo de cabeza. Los pernos marinos vienen con diferentes tipos de cabezas dependiendo de la aplicación prevista. Algunos de los tipos de cabeza comunes incluyen cabezas hexagonales, cuadradas y redondas. Los pernos marinos de cabeza hexagonal son los más populares. Son fáciles de usar con una llave hexagonal.
Como cualquier otro tipo de perno, los pernos marinos necesitan un mantenimiento adecuado para prolongar su vida útil. Aquí hay algunos consejos de mantenimiento:
Hay varios factores a considerar al elegir sujetadores marinos, incluyendo:
Material
El entorno marino es conocido por sus elementos corrosivos, especialmente en lo que respecta a metales y aleaciones. Por lo tanto, los pernos elegidos deben estar hechos de materiales resistentes a la corrosión. Los pernos de acero inoxidable marinos son una opción popular porque ofrecen un buen equilibrio entre resistencia y resistencia a la corrosión. Cuando busquen pernos de acero inoxidable, los compradores deben estar al tanto de los diferentes grados disponibles. Por ejemplo, el acero inoxidable 316 tiene niveles más altos de níquel y molibdeno en comparación con el acero inoxidable 304. Los elementos añadidos ofrecen una mejor protección contra la corrosión por picaduras y por espacios en entornos de cloruros.
Recubrimientos
Además del material, los sujetadores marinos también vienen con diferentes opciones de recubrimiento para mejorar la resistencia a la corrosión. Estos recubrimientos ofrecen una barrera adicional contra elementos corrosivos. Por ejemplo, los recubrimientos de zinc se utilizan comúnmente en ambientes de agua dulce. Proporcionan una capa sacrificial que protege el metal subyacente. Por otro lado, los recubrimientos de epoxi y poliuretano ofrecen una protección superior en entornos marinos hostiles. Son conocidos por su durabilidad y resistencia química.
Resistencia a la Tracción
La resistencia a la tracción se refiere a la tensión máxima o fuerza de tracción que un material puede soportar antes de romperse. Los compradores deben buscar pernos marinos con alta resistencia a la tracción para garantizar durabilidad y fiabilidad. Generalmente, la resistencia a la tracción de los sujetadores marinos se expresa en libras por pulgada cuadrada (psi) o megapascales (MPa). Por ejemplo, los pernos de Grado 8 tienen una resistencia a la tracción mínima de 150,000 psi (1,050 MPa). Por otro lado, los pernos A490 utilizados en aplicaciones de alta resistencia tienen una resistencia a la tracción mínima de 120,000 psi (830 MPa).
Tamaño y Diámetro
Al elegir un perno marino, el diámetro y el tamaño desempeñan un papel crucial en garantizar un ajuste y conexión seguros. Primero, mida el grosor de las piezas unidas para determinar la longitud del perno. La longitud del perno marino debe ser lo suficientemente larga como para atravesar todo el grosor de las partes que se están uniendo, así como la tuerca y la arandela.
Tipo de Rosca
Como se ha establecido anteriormente, los pernos marinos vienen con diferentes tipos de rosca. Los compradores deben elegir el tipo correcto según la aplicación. Por ejemplo, las roscas gruesas se utilizan comúnmente en aplicaciones donde el desmontaje es frecuente. Por otro lado, las roscas finas ofrecen un mejor control de tensión y resistencia, lo que las hace aptas para aplicaciones críticas.
Reemplazar pernos en un barco es un proceso sencillo. Aquí hay una guía paso a paso sobre cómo reemplazar pernos de grado marino:
Q1: ¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los herrajes del barco?
A1: El reemplazo de los herrajes del barco varía según el nivel de desgaste. Sin embargo, en casos de falla completa, se aconseja reemplazar el herraje tan pronto como sea posible.
Q2: ¿Cuál es la importancia de utilizar materiales de grado marino en los herrajes del barco?
A2: Los materiales de grado marino son importantes en los herrajes del barco porque están diseñados para resistir el duro entorno marino, incluyendo la resistencia a la corrosión y durabilidad.
Q3: ¿Cuál es la diferencia entre el perno pasante y el perno de superficie?
A3: El perno pasante implica insertar pernos a través de la estructura y sujetarlos del otro lado, proporcionando una conexión más fuerte. Por otro lado, el perno de superficie implica sujetar pernos de un lado de la superficie.