Torno de marcado

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Minimáquina de torno de metal, 210

Minimáquina de torno de metal, 210

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Sistema de precisión HPEDM 3R-681.51-SA D156 mm Palé para torno de EDM de HE-R06843.a

Sistema de precisión HPEDM 3R-681.51-SA D156 mm Palé para torno de EDM de HE-R06843.a

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Sobre torno de marcado

Tipos de tornos de marcado

Existen varios tipos de productos de máquinas herramienta de tornos de marcado.

  • Una máquina con un reposatúrnulas ajustable a cualquier ángulo para cortar metal generalmente se fabrica con un diámetro de 12 a 24 pulgadas y preferiblemente una longitud de 50 pulgadas o más sobre la bancada.
  • Un dispositivo con un reposatúrnulas fijo sobre el cual se giran gongs delgados, tablas, etc. Su diámetro y longitud suelen ser los mismos que los de las piezas de trabajo.
  • Uno con un cabezal de herramienta oscilante con herramientas de corte y un reposatúrnulas especialmente diseñado para cortar y/o ranurar roscas.
  • Una máquina pequeña y sencilla con una parte en forma de cuenco en su reposatúrnulas, preferiblemente utilizada para marcar piezas metálicas de forma circular, generalmente de al menos 50 pulgadas o más de diámetro.
  • O bien, un torno de marcado con dos o más herramientas de torneado se utiliza para marcar dos o más ranuras en la misma pieza o consecutivamente con un reposatúrnulas ajustable.
  • Los tornos de marcado de suelo también se pueden distinguir en tipos de sobremesa y de suelo según sus tamaños y formas. El primero es más portátil y ocupa un espacio más pequeño, mientras que el segundo es más voluminoso y es más adecuado para manejar piezas de trabajo más pesadas. Otras formas de distinguirlos incluyen sus sistemas de control, ya sean manuales o automáticos, y sus mecanismos de accionamiento, ya sean hidráulicos, neumáticos o eléctricos.

Especificaciones y mantenimiento de los tornos de marcado

Especificaciones

Dependiendo del proceso, el material a mecanizar y el entorno, hay disponibles diferentes tornos de marcado, incluyendo las siguientes opciones.

  • Tamaño

    El tamaño de una máquina de torno (alto x ancho x largo) está determinado por el tamaño de las piezas de trabajo que puede manejar. Se correlaciona directamente con los requisitos de espacio de instalación de la máquina.

  • Velocidad del husillo

    El rango de velocidad del husillo se mide típicamente en revoluciones por minuto (RPM) y se refiere a la rapidez con la que el husillo puede girar. La velocidad del husillo afecta la precisión y el acabado superficial del marcado de la pieza de trabajo.

  • Potencia

    La potencia del torno de marcado es la potencia de salida máxima, normalmente medida en kilovatios (kW). Determina la capacidad de la máquina para manejar cargas pesadas y afecta su velocidad y eficiencia de marcado.

  • Tipos de marcado

    Esto incluye la variedad de técnicas de investigación ofrecidas, como el punzonado de puntos, la escritura o el tipo de inicio láser, así como cualquier opción asociada para software, fuentes, símbolos y tamaño.

  • Métodos de control

    El método de control de la pieza de trabajo de un torno de marcado se refiere a cómo controla la posición y el movimiento de la pieza de trabajo durante el proceso de marcado. Puede implicar control manual, control numérico por computador (CNC) u otros sistemas de control automatizados.

  • Sistema de refrigerante

    Este elemento opcional implica la inclusión o exclusión de un sistema de refrigerante para ayudar en el proceso de marcado y mecanizado, así como cualquier característica u opción asociada.

    También puede proporcionar información sobre el tipo y la cantidad de refrigerante necesarios para obtener resultados óptimos y recomendaciones para equipos y técnicas de procesamiento.

Mantenimiento

Un mantenimiento adecuado puede prolongar la vida útil del torno de marcado y garantizar que funcione de manera óptima. Aquí hay algunos consejos de mantenimiento del torno de marcado, que incluyen el mantenimiento regular y preventivo.

  • Limpieza regular

    Los operadores de tornos deben eliminar todas las marcas, aceites, virutas y otros residuos de la bancada, contrapunto, cabezal y carro transversal de la máquina con regularidad. Pueden lograr esto con un cepillo y una aspiradora y limpiarlo con un paño limpio. También es necesaria una limpieza profunda periódica.

  • Lubricación

    Los propietarios de tornos de marcado deben aplicar el lubricante adecuado a las partes móviles de la máquina según las instrucciones del fabricante. Lubricar la máquina ayuda a mantener las partes móviles suaves y libres de residuos.

  • Inspecciones rutinarias

    Invertir en inspecciones rutinarias de la máquina de torno de marcado es crucial para identificar fácilmente cualquier signo de daño, desgaste, rotura o piezas sueltas que puedan poner en peligro la seguridad del operador. Esté atento a las partes de marcado dañadas o sueltas, correas, cables, cuchillas y correas en V, entre otras. Si se encuentra algo dañado o no funciona correctamente, es mejor buscar ayuda inmediata de un profesional calificado para las reparaciones y los reemplazos.

Escenarios de tornos de marcado

El torno de marcado se utiliza en diversos campos e industrias.

  • Fabricación y mecanizado de piezas: En las industrias de mecanizado y fabricación, los tornos de marcado se utilizan normalmente para crear marcas precisas en diversos materiales como metales, maderas, plásticos, etc., que se utilizan posteriormente en la producción de piezas de máquinas.
  • Industrias metalúrgicas y de la madera: Los tornos de marcado funcionan como un dispositivo de marcado para los trabajadores de la madera y del metal para que puedan lograr la forma y el diseño que desean con facilidad. Con un torno de marcado, un metalúrgico puede lograr una muesca, un corte o grabar letras y símbolos en el material de trabajo metálico con alta precisión, exactitud habitual y repetibilidad dentro de las tolerancias.
  • Industrias automotriz y aeroespacial: Las industrias automotriz y aeroespacial tienen una gran aplicación del torno de marcado. Esta máquina puede marcar la escala, las letras y los símbolos en los motores y ejes de los ejes. También puede hacer las muescas en los volantes y otras piezas de trabajo con simetría rotacional.
  • Fabricación de herramientas y matrices: Los tornos de marcado pueden servir como un dispositivo de herramienta para indicar la posición para operaciones de mecanizado adicionales. En las aplicaciones de fabricación de matrices, pueden producir matrices o moldes con patrones y formas intrincadas mediante el marcado y el grabado.
  • Proyectos de restauración y aficionados: Para los proyectos de aficionados y restauración, la máquina de torno de marcado puede grabar y marcar la escala en herramientas y equipos antiguos.

Cómo elegir un torno de marcado

Muchas personas consideran la eficiencia y la aplicabilidad de una máquina al decidir la compra de un torno de marcado. Al determinar qué tipo de torno de marcado en venta se necesita, los materiales y las piezas de trabajo son cruciales para tomar esta decisión. También es muy importante comprobar si se tienen en cuenta los idiomas hablados y escritos al buscar un torno de marcado específico.

Las piezas de trabajo y el material de la máquina de marcado están marcados por su amplia gama de aplicaciones. Desde tuberías metálicas hasta piezas de plástico transparentes y coloreadas, todas pueden ser marcadas por un torno de marcado. Sin embargo, el método de marcado debe examinarse cuidadosamente, ya que algunas piezas de trabajo pueden no ser compatibles con un determinado tipo de marcado.

La comodidad y el control del operador influyen en la productividad en diversos lugares de trabajo. Es importante considerar si la máquina se utilizará durante períodos prolongados o si se prefiere un estilo portátil para facilitar el transporte. Puede valer la pena investigar máquinas con controles personalizables, como la velocidad, para adaptar mejor la experiencia.

Comprender cómo funciona una máquina determinará si vale la pena comprarla o no. Desde las máquinas eléctricas hasta las manuales, ambas tienen sus propias ventajas y desventajas, pero comprender el mecanismo de marcado, ya sea una máquina de codificación o un grabado láser, ayudará en la toma de decisiones.

Cuando se trata de comprar una máquina, la mayoría de los compradores buscarán aquellas que brinden beneficios tanto en calidad como en valor. Es importante saber si la máquina tiene la calidad para durar años y si proporcionará un mantenimiento de bajo costo.

La velocidad de producción es un factor importante a la hora de determinar qué tipo de máquina se utilizará en una línea de producción. La selección de la velocidad de marcado de la máquina es esencial para saber si una máquina puede satisfacer los requisitos de producción de la línea. Si es demasiado lenta, será ineficaz, pero si es demasiado rápida, la calidad puede verse afectada.

Otras partes vitales del torno de marcado, como la correa de transmisión, los rodamientos e incluso el motor, deben examinarse en detalle. Conocer los detalles y las especificaciones facilitará la provisión de la información necesaria al revenderlo o utilizarlo en una línea de producción.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué se trabaja en un torno de marcado?

A1: Un torno de marcado hace marcas en piezas de trabajo cilíndricas, y los usos comunes incluyen el grabado de tuberías y la creación de roscas.

P2: ¿Cuáles son los tipos de tornos de marcado?

A2: Hay tres tipos comunes de tornos de marcado, incluyendo el tipo de avance transversal, el tipo fijo y el tipo moderno CNC, que es muy popular en las industrias bancaria e instrumental.

P3: ¿Se puede utilizar un torno de marcado para operaciones de mecanizado distintas al marcado?

A3: No. El torno de marcado es diferente a otros tipos de tornos. Está especialmente diseñado para operaciones de marcado. Por lo tanto, no se puede utilizar para operaciones de mecanizado como torneado, fresado o taladrado.

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