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Sobre torno de metal

Tipos de torno de metal

El torno de metal, también conocido como máquina de torno de metal o herramienta de torno de metal, es una de las piezas de equipo más cruciales en la industria del mecanizado de metales. La máquina hace girar la pieza de trabajo de metal a altas velocidades antes de cortarla, ranurarla, taladrarla o roscarla con una herramienta de corte estacionaria. La forma del producto final es principalmente cilíndrica, y los ejemplos comunes son anillos, ejes y tuberías.

Los tornos de metal están disponibles en cuatro tipos estándar:

  • Tornos automáticos controlados por centroide: Los tornos de metal CNC son formas contemporáneas de tornos automáticos que han reemplazado en gran medida a los tornos automáticos tradicionales. Los tornos de metal CNC utilizan control numérico por computadora para ofrecer capacidades de mecanizado de alta precisión con una mínima intervención del operador. Pueden manejar varios materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos, y son ideales para fabricar piezas complejas con tolerancias ajustadas. Además de los tornos de metal CNC estándar, también existen máquinas CNC híbridas que combinan funciones de torno y fresado en una sola unidad.
  • Tornos de torreta: Los tornos de torreta se consideran una alternativa superior a los tornos automáticos estándar. Generalmente producidos en tamaños más pequeños, los tornos de torreta incluyen una torreta móvil que sostiene múltiples herramientas y se puede rotar para operaciones de mecanizado, incluyendo el mecanizado de frente, torneado, mandrinado, roscado y conteo. La capacidad de la torreta para sostener múltiples herramientas permite operaciones de mecanizado frecuentes. Como tal, esta máquina logra altos niveles de precisión y productividad mejorada en el procesamiento de metales.
  • Tornos suizos: Un diseño para atender las necesidades de alta precisión y alto volumen, los tornos automáticos de tipo suizo permiten que la pieza de trabajo se mueva hacia adelante y hacia atrás en un movimiento lineal durante el proceso de corte. Este diseño mejora la precisión y la estabilidad, lo que lo hace adecuado para producir piezas de pequeño diámetro con alta precisión y tolerancias ajustadas. Los tornos automáticos de tipo suizo son, de hecho, una opción adecuada para las industrias que requieren mecanizado de alta precisión de piezas pequeñas y complejas.
  • Tornos automáticos estándar: También conocidos como tornos accionados por levas, los tornos automáticos estándar utilizan levas mecánicas para controlar la acción de corte y la velocidad de avance de la herramienta. Se utilizan comúnmente para el mecanizado de piezas cilíndricas simples con excelente precisión de repetición. Los tornos automáticos estándar se dividen además en modelos de cama corta y de cama larga. Si bien el primero es adecuado para el mecanizado de piezas cilíndricas cortas y delgadas, el segundo es más versátil. También se adapta al procesamiento de piezas de trabajo cilíndricas largas y extra largas.

Especificación y mantenimiento

Las especificaciones típicas al comprar una máquina de torno de metal mini para la venta incluyen las siguientes:

  • Potencia: La potencia de salida suele estar en vatios, que generalmente oscila entre 180 y más de 600 en máquinas mini. Cuanto mayor sea la potencia, mayor será el diámetro de la pieza de trabajo que puede manejar la máquina de torno.
  • Velocidad: Las máquinas mini tienen una velocidad del husillo de alrededor de 250 a 3.000 rpm. La configuración de la velocidad debe ser ajustable para permitir trabajar en diferentes tipos de metal y diámetros de pieza de trabajo.
  • Longitud de la cama: Esto mide la distancia desde el husillo hasta el contrapunto y oscila entre unos 200 y 460 mm. Determina la longitud del material que puede manejar el torno.
  • Tamaño del mandril: Esto determina cuánto se abren las mordazas para sujetar piezas de trabajo con diámetros de hasta 100 mm o más. Por lo general, hay mandriles de tres o cuatro mordazas.
  • Peso: Esto suele ser de alrededor de 25 kg a 50 kg. Un torno con más peso reducirá las vibraciones y proporcionará un corte más suave.
  • Montaje: El patrón de montaje de la máquina también es importante. Determina qué tan bien se estabilizará la máquina cuando se sujeta a una superficie de trabajo.

Mantenimiento

Como cualquier máquina, la máquina de torno mini requiere algo de mantenimiento para mantenerla en buenas condiciones de funcionamiento. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento para la máquina de torno de metal mini:

  • Desempolva la máquina y retira cualquier viruta después de cada sesión. Utiliza aire comprimido para soplar las virutas en áreas estrechas.
  • Mantén todas las piezas móviles lubricadas. Aplica periódicamente una fina capa de grasa o aceite para máquinas en rieles, engranajes, deslizadores y cojinetes.
  • Lubrica también las piezas móviles del mandril del torno para mantenerlo funcionando sin problemas. Para obtener mejores resultados, hazlo mientras el mandril aún está unido al husillo y utiliza unas gotas de aceite.
  • Revisa periódicamente las correas y la tensión. Ajusta la tensión de la correa según sea necesario y lubrica las poleas de transmisión y los cojinetes.
  • Limpia periódicamente el contrapunto y la corredera transversal para eliminar cualquier grano o suciedad que pueda interferir con los movimientos suaves.
  • Realiza un mantenimiento de rutina según las pautas del fabricante. El mantenimiento regular mejora el rendimiento y prolonga la vida útil.

Aplicaciones del torno de metal

El torno de metal juega un papel esencial en la industria de la maquinaria como un equipo versátil y preciso para el mecanizado de metales. Su principal aplicación de mecanizado de varias piezas cilíndricas se extiende a muchos sectores. En la industria automotriz, por ejemplo, fabrica ejes de transmisión, cilindros y pistones. En el sector aeroespacial, el torno mecaniza componentes como ejes de turbina y espaciadores. Otras industrias que utilizan el torno de metal para dar forma precisa a varios materiales incluyen la plomería, la fabricación de armas, la ingeniería eléctrica y la carpintería, por nombrar algunas.

Además de las industrias descritas, hay muchas más aplicaciones del torno de metal.

En la fabricación de joyas, por ejemplo, los tornos de metal mini crean componentes delicados como cierres y brazaletes. Los relojeros utilizan el equipo para crear piezas pequeñas como mecanismos de cuerda, carátulas y engranajes. Los tornos también ayudan a los artesanos a crear piezas únicas de joyería como collares, colgantes y anillos.

En la industria de la madera, los tornos de madera CNC crean muebles como mesas, sillas y camas. También se fabrican componentes de puertas y cercas utilizando el torno CNC. Dicha máquina permite una alta transparencia, una fácil integración en las líneas de producción y una pequeña necesidad de gasto de personal.

Como se destacó anteriormente, el dispositivo funciona no solo con metal sino también con varios materiales como plástico y vidrio. Una tecnología común utilizada cuando se trabaja con materiales poliméricos es la tecnología de corte por láser. Este método es limpio y preciso y permite al operador de la máquina crear geometrías cohesivas y ajustadas. El uso de una máquina de torno de metal o plásticos puede crear fácilmente piezas con orificios, incluidos contornos, conos y roscas internas.

Cómo elegir un torno de metal

Al buscar un torno de metal en venta, es importante tener en cuenta los muchos tipos de tornos de metal disponibles para satisfacer las necesidades específicas de la aplicación. Aquí tienes algunos factores para elegir un torno de metal adecuado.

  • Diámetro y longitud máximos de torneado

    El diámetro y la longitud máximos de torneado son el diámetro y la longitud de las piezas de trabajo que puede manejar el torno. Asegúrate de que el torno tenga un diámetro y una longitud máximos que coincidan con las dimensiones de las piezas de trabajo.

  • Velocidad del husillo

    La velocidad del husillo es la rapidez con la que gira el husillo en la máquina de torno. Un torno con un amplio rango de velocidad es versátil para trabajar con varios materiales y técnicas. Elige un torno cuya velocidad del husillo coincida con los requisitos de las tareas de mecanizado.

  • Sistema de control

    Los tornos de metal a menudo se controlan manualmente o mediante CNC. Los tornos de metal CNC tienen nuevas funciones que los hacen más fáciles de usar, como la automatización programable. Esto permite una mayor precisión y eficiencia en el mecanizado. Al seleccionar una máquina de torno de metal, considera si debes optar por un torno CNC o uno manual dependiendo de las necesidades de mecanizado y el nivel de habilidad.

  • Construcción y estabilidad

    Los materiales utilizados para fabricar un torno de metal y su construcción promueven la estabilidad durante el funcionamiento. Un torno estable ayuda a lograr un mecanizado preciso y suave. Elige un torno con una construcción robusta que minimice las vibraciones.

Preguntas y respuestas

P: ¿Qué se pone en el torno de metal?

R: Los tornos de metal a menudo tienen herramientas de corte que ranuran, mecanizan de frente, roscan y cortan piezas de trabajo. Otras herramientas incluyen portaherramientas, soportes de centrado, mandriles de pieza de trabajo, collares y tornillos micrométricos de carro.

P: ¿Cuál es el método más común utilizado en un torno de metal?

R: El mecanizado de frente suele ser la primera o la única operación que se realiza en una pieza de trabajo en un torno de metal. Implica mover una herramienta de corte hasta el final de la pieza de trabajo para crear una cara.

P: ¿Qué tipo de torno se utiliza para metales grandes?

R: Una máquina de torno de alta resistencia puede manejar piezas de trabajo grandes y gruesas. Tiene un motor robusto con un alto par de torsión de rotación, un gran balanceo sobre la cama y una distancia extendida entre centros.

P: ¿Qué tipo de torno de metal es el átomo?

R: La máquina de torno de metal crea objetos simétricos como varillas, ejes y cilindros. Además de los metales, estas máquinas pueden trabajar en otros materiales como el grafito y los plásticos.