Separación de metal y plástico

Tipos de máquinas separadoras de plástico y metal

Una separadora de plástico y metal es una máquina o dispositivo diseñado para separar metales de corrientes de plástico contaminadas, como las que se pueden encontrar en las instalaciones de reciclaje doméstico u otros tipos de sistemas de gestión de residuos. Hay varios tipos de separadoras de plástico y metal, incluyendo las siguientes:

• Separadores electromagnéticos

  Un separador electromagnético que utiliza el magnetismo para separar el metal del plástico es uno de los métodos más comunes para separar el metal del plástico. Gran parte del plástico no se puede mover por el magnetismo, pero el metal ferromagnético, como el hierro o el acero, sí. Cuando se coloca un separador electromagnético por encima de una cinta transportadora que lleva material de desecho, el imán puede atraer y tirar de los objetos metálicos, que luego se retiran antes de que un separador de metales no ferrosos continúe con el proceso de separación.

• Separadores de corrientes inducidas

  Funciona mediante campos magnéticos rotatorios que repelen los metales no ferrosos, como el aluminio, el cobre, el latón, etc. Un separador de corrientes inducidas consta de un rotor con imanes permanentes fuertes. El rotor crea un campo magnético variable. El campo magnético variable provoca corrientes eléctricas (corrientes inducidas) en los metales conductores. La fuerza de repulsión generada por las corrientes inducidas hace que los metales no ferrosos se separen de los residuos no metálicos. Normalmente se dejan caer en un contenedor de recogida separado. Los separadores de corrientes inducidas se utilizan normalmente después de la eliminación de los metales ferrosos. Pueden montarse en una cinta transportadora o en un sistema de alimentación vibratorio.

• Tecnología de clasificación óptica

  La tecnología de clasificación óptica utiliza cámaras y sensores para identificar y separar objetos en función de su tamaño, forma y color. Esta tecnología puede utilizarse para detectar objetos metálicos dentro de una corriente de plástico. Una vez identificados, los sensores pueden activar chorros de aire para soplar los objetos metálicos fuera de la corriente de plástico. Los clasificadores ópticos se utilizan comúnmente en las instalaciones de recuperación de materiales (MRF) y en las plantas de reciclaje para mejorar la precisión y la eficiencia de la clasificación.

• Clasificación manual

  En algunos casos, la clasificación manual puede ser cualificada para separar los metales de los plásticos. Se puede permitir que el personal altamente cualificado identifique y separe los objetos metálicos de las corrientes de plástico manualmente. Aunque la clasificación manual es lenta y subjetiva, puede utilizarse en operaciones a pequeña escala o como método complementario a otras tecnologías de clasificación automatizada.

Especificación y mantenimiento

Las especificaciones de las separadoras de plástico y metal varían según el tipo y el modelo. Aquí tienes algunos detalles sobre las especificaciones de estas separadoras.

• Capacidad/Rendimiento: La capacidad o rendimiento se refiere a la cantidad o volumen de materiales que la separadora puede clasificar en un tiempo determinado. Puede variar desde pequeños lotes de 500 kg hasta separadoras de gran tamaño industrial con una capacidad de varias toneladas por hora.
• Precisión de la separación: La precisión de la separación es el tamaño o peso más pequeño del material que la separadora puede reconocer y separar. Por lo general, las separadoras precisas pueden identificar y clasificar materiales incluso si son pequeños y ligeros. Por ejemplo, algunas separadoras pueden extraer un metal no ferroso de 300 g, mientras que otras sólo pueden separar aquellos de más de 1 kg de peso.
• Eficiencia energética: Se refiere a la cantidad de energía que la separadora utiliza en el proceso de separación. Estas máquinas suelen utilizar motores eléctricos, y las cifras pueden variar de unos 5 kWh/tonelada a 15 kWh/tonelada o más, dependiendo del tipo y el modelo.
• Flexibilidad operativa: Es la capacidad de la separadora para considerar varios tipos de materiales y tareas de separación. Por ejemplo, algunos modelos pueden separar materiales en función del peso, el tamaño o las propiedades electromagnéticas.

Incluso con estas especificaciones variables, todas las separadoras de plástico y metal necesitan un mantenimiento regular para garantizar la eficacia en la clasificación de materiales reciclables. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento para las separadoras de plástico y metal:

• Inspección regular: Establezca un programa de inspección específico y cúmplalo siempre. Durante las inspecciones, busque signos de daños, piezas sueltas, desgaste o cualquier problema que pueda interrumpir la separación de materiales.
• Lubricación: Aplique lubricantes a las piezas móviles, como cadenas, rodamientos y correas. Lubricarlas con regularidad ayuda a prevenir el desgaste innecesario y a prolongar la vida útil de la separadora.
• Limpieza: Realice una limpieza regular de dispositivos como detectores de metales o filtros de aire. Esto ayuda a prevenir obstrucciones y permite el correcto funcionamiento de la separadora.
• Calibración: Prácticamente todos los dispositivos separadores de plástico y metal necesitan una calibración periódica para garantizar una separación precisa. Siga el manual del fabricante y realice los ajustes necesarios para mantener la precisión.
• Reparaciones rápidas: Si la separadora desarrolla un problema, consulte el programa de inspección y mantenimiento para las reparaciones. Esto ayuda a prevenir daños mayores en la separadora y permite una recuperación más rápida.

Aplicaciones de las máquinas separadoras de plástico y metal

La separación de metales y plásticos es cada vez más vital debido a la creciente demanda mundial de reciclaje, recuperación de recursos y sostenibilidad ambiental. Las aplicaciones de estos tipos de máquinas están muy extendidas en innumerables industrias y sectores.

• Embalaje de plástico y metal

  El embalaje es la aplicación más importante de las separadoras de plástico y metal. La combinación de materiales se está volviendo común en los envases de alimentos y bebidas, cierres y envases de productos de consumo. Esto ha dado lugar a la necesidad de separar los dos materiales para que cada uno pueda reciclarse adecuadamente. El embalaje es también una de las aplicaciones más fáciles para utilizar una separadora.

• Industria automotriz

  Los coches utilizan tanto plástico como metal en su construcción. Piezas como las piezas del motor, los paneles de la carrocería, los tableros de instrumentos y otros componentes combinan los dos materiales. Las separadoras de plástico y metal pueden extraer los componentes metálicos de la mezcla para que puedan reciclarse correctamente. Por lo tanto, estas separadoras desempeñan un papel fundamental en la reducción de los residuos de la industria automotriz.

• Electrónica

  Las separadoras de plástico y metal son útiles para separar los componentes electrónicos que se encuentran en los dispositivos y en los pequeños dispositivos electrónicos de consumo, como ordenadores, teléfonos móviles, tabletas, televisores, consolas de juegos y cámaras digitales, entre otros. Los metales electrónicos preciosos como el cobre, el oro, la plata y el aluminio pueden extraerse con la ayuda de estas separadoras, garantizando que no contribuyan a los residuos innecesarios en los vertederos.

• Construcción y demolición

  Las separadoras son eficaces en la aplicación de la construcción y la demolición. Pueden separar residuos de cubiertas, tuberías, aislamiento y cableado eléctrico. Los vertederos son mejores gracias a esto, y las sobras son mejores para el reciclaje, lo que reduce los impactos ambientales.

• Residuos médicos

  Los dispositivos y equipos médicos suelen utilizar la combinación de plástico y metal. Artículos como jeringas, catéteres y pipetas son ejemplos de donde las separadoras de plástico y metal son útiles. Estas máquinas extraen eficaz y rápidamente el metal de la mezcla. Los residuos médicos se manejan, tratan y eliminan adecuadamente.

• Industria aeroespacial

  Los aviones utilizan metales y plásticos juntos en dispositivos, carcasas, componentes interiores y cabinas. Las máquinas separadoras de metal y plástico ayudan a reducir los residuos aeroespaciales extrayendo los componentes reciclables de esta mezcla.

• Industria textil

  La producción textil utiliza muchos materiales y a menudo incluye plásticos y metales. Los separadores magnéticos se utilizan comúnmente en la industria textil para separar los contaminantes metálicos, como balas para la ropa, joyas, cables y otras tuberías de materiales mixtos. Esto evita daños a los equipos y las líneas de producción. También asegura la calidad de los productos finales.

• Minería

  Los productos a base de plástico, como las cintas transportadoras, se utilizan comúnmente en la industria minera. La separación de metales es necesaria para evitar daños a la maquinaria. Los separadores de metales ayudan a proteger los equipos mineros de piezas metálicas como taladros, elevadores y eslabones de cadena que pueden caer sobre las cintas transportadoras. Los separadores ayudan a garantizar que la maquinaria minera funcione sin problemas y evitan las inactivas innecesarias causadas por fallos de los equipos.

Cómo elegir un separador de plástico y metal

Al elegir un separador de plástico y metal, los compradores deben tener en cuenta varios factores, como la compatibilidad del material de la separadora, la capacidad, el entorno de trabajo, la eficiencia de la separación, la durabilidad y el mantenimiento.

Es crucial que los compradores opten por separadoras compatibles con los materiales que se van a procesar. Esto evitará la compra de máquinas que puedan procesar materiales. Por ejemplo, elegir una separadora de plástico y metal para materiales fabricados con composites de metal y plástico no funcionará.

Los compradores también deben buscar separadoras con mayores capacidades de procesamiento para que coincidan con sus demandas de producción. Algunas separadoras tienen una capacidad de procesamiento de hasta 500-800 kg/h, dependiendo del modelo. También es importante elegir separadoras con altas eficiencias de separación para garantizar la rentabilidad del negocio. Una separadora con alta eficiencia de separación puede recuperar materiales con un pequeño contenido de metal. Estas separadoras reducen los residuos y maximizan la recuperación de materiales.

Los compradores también deben tener en cuenta la robustez de la separadora de plástico y metal. La durabilidad a menudo se reduce a la calidad de construcción. Una separadora fabricada con materiales de baja calidad se desgastará más rápidamente, obligando al comprador a gastar más en reparaciones y mantenimiento o en sustituciones. Además, una separadora duradera ayuda a reducir las averías frecuentes de las máquinas durante las operaciones.

Dado que la separadora se colocará en un determinado entorno, los compradores deben elegir separadoras con características adecuadas para su entorno. Por ejemplo, una separadora de plástico y metal en un entorno extremadamente frío debe tener aislamiento para evitar daños por bajas temperaturas. Los compradores también deben optar por separadoras que puedan repararse o mantenerse fácilmente para agilizar el proceso de trabajo.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la importancia de la separación eficaz de plástico y metal en el reciclaje?

A1: La separación eficaz de plástico y metal es crucial para el reciclaje, ya que garantiza que los materiales reciclables se procesan correctamente, mejorando la calidad de los productos reciclados y mejorando la sostenibilidad ambiental.

P2: ¿Qué tipos de metales se pueden separar de los plásticos utilizando máquinas de clasificación?

A2: Las máquinas de clasificación suelen ser capaces de separar varios tipos de metales, como los metales ferrosos (como el hierro y el acero) y los metales no ferrosos (como el aluminio, el cobre, el níquel y el titanio).

P3: ¿Qué tipos de plásticos se pueden separar de otros materiales utilizando separadores de plástico?

A3: Las máquinas separadoras de plástico pueden separar diferentes tipos de plásticos, como PET (polietilen tereftalato), HDPE (polietileno de alta densidad), PVC (cloruro de polivinilo), LDPE (polietileno de baja densidad), PP (polipropileno) y PS (poliestireno).

P4: ¿Cómo contribuye la separación de plástico y metal a la sostenibilidad ambiental?

A4: Al evitar que los contaminantes como el plástico entren en las corrientes de reciclaje de metales, mejorando la calidad de los materiales recuperados y disminuyendo la demanda de nuevos vertederos y materiales vírgenes, la separación de plástico y metal ayuda a reducir la contaminación, conservar los recursos naturales y avanzar hacia una economía circular.