Separador de metales

Tipos de Separadores de Metal

Los separadores de metal vienen en varios diseños para adaptarse a las diferentes necesidades industriales y entornos de aplicación.

• Separadores de Aire

  Los separadores de aire están diseñados para separar metales de materiales no metálicos, como alimentos, vidrio y plástico, utilizando aire comprimido. Estos separadores suelen funcionar eliminando la corriente del producto o el flujo de material, que luego se somete a un chorro de aire comprimido a alta presión. La fuerza y la dirección del chorro de aire son suficientes para impulsar los materiales no metálicos ligeros lejos del transportador separador. Los metales más pesados continúan por el transportador para su posterior procesamiento.

• Separadores Electromagnéticos

  Los separadores electromagnéticos constan de bobinas que crean fuertes campos magnéticos. Los metales ferrosos son atraídos al separador por el campo magnético, se levantan del transportador de producto y se mantienen en un contenedor de almacenamiento designado por los separadores. Los separadores electromagnéticos pueden ser operados manualmente o automáticamente como parte de un proceso continuo.

• Arreglo de Detectores de Metales

  Los detectores de metales funcionan de tal manera que detectan cualquier contaminante metálico y envían una señal a otra pieza de equipo (típicamente una cinta transportadora) para eliminar los objetos metálicos. Esto es típicamente una práctica común en las industrias de procesamiento y envasado de alimentos. Una vez que los detectores de metales han detectado los contaminantes metálicos, envían una señal al mecanismo de rechazo, que luego elimina el metal de la línea de producto. Los detectores de metales se pueden utilizar junto con separadores de aire o separadores electromagnéticos para una operación de procesamiento más eficaz.

• Separadores de Corriente de Foucault

  Un separador de corriente de Foucault típico consta básicamente de una cinta transportadora u otra forma de sistema de transporte de material, un mecanismo de accionamiento para energizar y mover el sistema de transporte y un rotor excéntrico. El rotor contiene una parte conductora y es impulsado por un motor eléctrico para girar a alta velocidad. Cuando el rotor gira, se desarrolla un campo magnético cambiante dentro de la cinta transportadora durante la operación. Este fenómeno crea corrientes eléctricas dentro de los materiales conductores. Estas corrientes eléctricas, que se denominan corrientes de Foucault, generan sus propios campos magnéticos. Los objetos metálicos no ferrosos son ligeros y, por lo tanto, están influenciados por los campos magnéticos generados por el separador. Son empujados hacia afuera y separados de los materiales no metálicos que se procesan posteriormente.

• Separadores Magnéticos de Sobrebanda

  Un separador magnético de sobrebanda es un tipo prominente de separador magnético utilizado principalmente para eliminar contaminantes ferromagnéticos y otros materiales no deseados de materiales no magnéticos. Funciona suspendiéndose y colocándose sobre una cinta transportadora de producto. La polea magnética puede ser permanente o electroimanes. Crean campos magnéticos que atraen y levantan metales ferrosos de los materiales que se transportan a través del separador. Los metales magnéticos elevados se dirigen luego a un contenedor de recolección, mientras que los materiales no magnéticos continúan más abajo por el transportador para su procesamiento.

Especificaciones y mantenimiento de los separadores de metal

Especificaciones

Los detectores de metales para separar metales vienen en varias especificaciones dependiendo de la aplicación.

• Sensibilidad de detección: La sensibilidad de detección es una especificación esencial para los detectores de metales. Determina el objeto metálico más pequeño que el detector puede encontrar. Cuanto mayor sea la sensibilidad, más pequeño será el objeto metálico que pueda detectar. Los niveles de sensibilidad se pueden ajustar según las necesidades del área a escanear.
• Tamaño y tipo de bobina: La bobina es una parte integral del detector de metales. Su tamaño y tipo afectarán el área cubierta al buscar metal. Una bobina más grande cubrirá un área más grande. Sin embargo, la detección de objetos metálicos pequeños puede disminuir. Las bobinas pequeñas son mejores para detectar objetos metálicos pequeños.
• Frecuencia de funcionamiento: Los separadores de metales están disponibles en diferentes frecuencias. Un separador de metales de alta frecuencia detectará mejor los objetos metálicos pequeños. Por otro lado, las frecuencias más bajas pueden cubrir un área más grande.
• Tecnología de localización: Algunos detectores de metales pueden localizar la posición de un objeto después de haberlo detectado. Esta función permite al usuario localizar rápidamente dónde se encuentra el objeto metálico.
• Tamaño y peso: El tamaño y el peso de un separador de detector de metales son cruciales, especialmente si el detector de metales debe transportarse o utilizarse en espacios reducidos. Los detectores de metales de mano son pequeños y ligeros para facilitar su transporte.

Mantenimiento

Los detectores de metales son activos valiosos que ayudan a las empresas a evitar errores costosos. Por lo tanto, es esencial mantener el detector de metales en perfecto estado realizando un mantenimiento regular. Cuidar el detector de metales puede ayudar a los fabricantes a encontrar fácilmente contaminantes metálicos en los productos. El mantenimiento regular también prolongará la vida útil del separador de metales.

Antes de realizar cualquier mantenimiento del separador de metales, es importante consultar primero el manual del fabricante. En el manual, los usuarios encontrarán información importante sobre los requisitos específicos del separador de metales. Es probable que los requisitos discutidos anteriormente varíen según el modelo en uso.

Dicho esto, los empleados deben examinar el detector de metales todos los días antes de usarlo. La inspección cercana revelará cualquier daño visible. También permitirá al empleado encontrar cualquier pieza suelta que pueda requerir atención. El empleado puede entonces tomar las medidas necesarias y limpiar o ajustar antes de utilizar el detector.

Los empleados deben seguir todos los procedimientos recomendados al limpiar los detectores. Utilice solo herramientas de limpieza adecuadas para evitar dañar cualquier parte del separador de metales. Al limpiar los accesorios, utilice un paño suave para evitar arañazos.

Ejecute muestras de prueba a través del detector de metales con frecuencia después de la limpieza o al realizar ajustes al separador. La prueba ayudará a identificar cualquier cambio en la configuración que pueda ser necesario. Brindar una oportunidad para hacer los ajustes necesarios antes de que el producto real pase por el detector.

Escenarios de los separadores de metal

Las empresas de la industria alimentaria pueden utilizar separadores de metales en varios tipos de carne y hueso para garantizar que solo se suministren alimentos de calidad a los clientes. Son útiles durante el envasado, el procesamiento y la inspección de productos.

Los separadores de metales son herramientas útiles en las industrias farmacéutica y biotecnológica. Ayudan a garantizar la integridad de los medicamentos eliminando cualquier rastro de metal que pueda haber resultado de una avería del equipo o una contaminación durante el proceso de fabricación.

La industria del plástico depende en gran medida de los detectores de metales para la separación, ya que incluso pequeños trozos de metal pueden comprometer la calidad de los productos plásticos. Los separadores magnéticos para plásticos ayudan a proteger el equipo de extrusión de los daños causados por metales ferrosos como el acero, el hierro y el níquel. También mejoran la pureza del producto al eliminar cualquier contaminante antes de los procesos posteriores.

Los fabricantes de electrónica utilizan separadores de metales al producir placas de circuito y otros componentes para evitar que los fragmentos de metal interfieran con las partes electrónicas sensibles. Los separadores de metales electrostáticos pueden ayudar a eliminar los contaminantes metálicos de la línea de producción.

Las empresas textiles se enfrentan al riesgo de procesar materias primas con contaminantes metálicos ocultos que podrían dañar los telares, el equipo de hilado y otras máquinas. Los separadores de metales magnéticos textiles eliminan tales amenazas, asegurando la protección de la costosa maquinaria textil.

Los separadores se utilizan en la industria del reciclaje para mejorar la calidad de los materiales reciclados y proteger el equipo de procesamiento de los daños. Ayudan a eliminar los contaminantes metálicos como tornillos, clavos, tapas de botellas y cables que pueden acompañar al material reciclable como papel, cartón, vidrio, plástico y latas.

Cómo elegir separadores de metal

Los compradores de empresas que buscan separadores de metal deben comenzar por considerar el uso previsto del separador en su operación. Este es un paso crítico, ya que el propósito del separador influirá en gran medida en el tipo que necesitan comprar.

¿Es el aire en su espacio lo suficientemente denso para que funcione un separador de gravedad? Si no, es posible que deban invertir en un tipo diferente de separador, como un separador electrostático o magnético. Tal elección también puede ayudar a proteger equipos valiosos como los generadores de daños. En este caso, un separador de metales magnético sería ideal para proteger dicho equipo.

Una forma de determinar la eficiencia de un separador de metales es observar su sensibilidad de detección, que se refiere a qué tan pequeño fragmento de metal puede detectar el buscador. Cuanto mayor sea la sensibilidad, mejor, pero la sensibilidad a la detección de metales puede variar en función de varios factores, incluido el diseño del separador, el tamaño y la forma del metal y la velocidad de la cinta transportadora. Además de los factores mencionados anteriormente, la tecnología de separación también juega un papel clave en la sensibilidad de detección.

La eficiencia de un separador de metales se mide a menudo en términos de tasas de rechazo falsas, lo que indica con qué frecuencia los objetos no metálicos se identifican erróneamente como metal y son rechazados por el separador. Los compradores deben elegir un separador con alta sensibilidad de detección y una baja tasa de rechazo falsa, ya que esto mejorará la eficiencia y reducirá las interrupciones innecesarias.

Los compradores también deben considerar el tamaño y los requisitos de instalación del separador de metales que desean comprar. ¿Se ajusta a la infraestructura existente en el espacio de trabajo? ¿Se puede integrar a la perfección en los flujos de trabajo y procesos actuales? Las respuestas a estas preguntas deben guiar a los compradores a la hora de elegir un separador de metales que no interrumpa sus operaciones, sino que mejore sus procesos de separación.

Finalmente, los compradores de empresas deben asegurarse de que el separador de metales que desean comprar cumpla con las normas industriales relevantes. Todas las industrias han establecido directrices y prácticas que tienen como objetivo utilizar el equipo de forma segura y óptima. El cumplimiento de tales normas no solo garantiza la eficacia del separador, sino que también protege a los empleados y a los clientes por igual.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo pueden saber los clientes si un separador de metales es efectivo?

R1: Los clientes pueden consultar los resultados de las pruebas de terceros para comparar el rendimiento del separador con los estándares de la industria. También pueden revisar las especificaciones y las afirmaciones de rendimiento del fabricante. En algunos casos, es una buena idea realizar una prueba interna después de la instalación para ver si el separador funciona como se espera.

P2: ¿Se pueden limpiar y reutilizar los separadores de metales?

R2: Esto depende del tipo de separador de metales. La mayoría de los separadores de tipo de pantalla se pueden limpiar. Una vez que se eliminan las partículas recolectadas, se puede utilizar el sistema de aire a presión o de vibración para desalojar cualquier material restante antes de devolver el separador al servicio. Sin embargo, muchos separadores basados en cartuchos o ciclones están diseñados para un solo uso. Consulte las pautas del fabricante para asegurarse.

P3: ¿Qué tipos de metales pueden detectar los separadores de metales industriales?

R3: Los separadores de metales industriales pueden detectar varios tipos de metales, incluidos los metales ferrosos (metales con hierro, como el hierro oxidado), los metales no ferrosos (como el aluminio y el cobre) y el acero inoxidable. Sin embargo, su capacidad de detección depende del diseño y el nivel de sofisticación del separador.

P4: ¿Los separadores de metales afectan la calidad del producto?

R4: Si se instalan y mantienen correctamente, los separadores de metales mejoran la calidad del producto al eliminar los contaminantes metálicos no deseados. También son ahorradores de costos. Al evitar que el metal ingrese a las líneas de producción y dañe el equipo, ahorran costos de separación que se incurrirían para eliminar el metal una vez que haya ingresado a una línea de producción.