Máquina de desgasificación al vacío para leche

Tipos de máquinas de desgasificación al vacío para leche

Una máquina de desgasificación al vacío para leche se utiliza para reducir los gases o las burbujas de aire en la leche. Funciona bajo vacío para eliminar los gases disueltos en la leche, como el oxígeno y el nitrógeno. La eliminación de estos gases tiene un impacto positivo en la calidad y la vida útil de la leche. Hay varios diseños de máquinas de desgasificación al vacío para leche disponibles para compradores comerciales.

• Máquina de desgasificación al vacío cilíndrica

  La máquina de desgasificación al vacío para leche cilíndrica tiene una cámara de forma redonda. La cámara de desgasificación redonda puede venir en diferentes tamaños para acomodar diferentes capacidades de procesamiento. En esta máquina, la leche se somete a un vacío que succiona todas las burbujas de gas. Esta cámara de desgasificación cilíndrica se puede encontrar en modelos tanto manuales como automatizados. La automatización ayuda a reducir el tiempo de procesamiento y aumentar la eficiencia.

• Máquina de desgasificación al vacío rectangular

  La cámara de desgasificación rectangular/multiangular tiene una forma rectangular o multiangular. Al igual que la cámara de desgasificación cilíndrica, la cámara rectangular o multiangular también viene en diferentes tamaños según la capacidad del procesamiento de la leche. El proceso de desgasificación de la leche se realiza bajo una presión de vacío que libera el gas de la cámara.

• Máquina de desgasificación basada en bomba

  La máquina de desgasificación al vacío para leche basada en bomba emplea una bomba de extracción de aire para crear y mantener un vacío dentro de la cámara de desgasificación. Este tipo de máquina ofrece una capacidad de procesamiento flexible y también es adecuada para operaciones continuas de desgasificación de leche.

• Máquina de desgasificación independiente

  La máquina de desgasificación al vacío para leche independiente es una unidad de desgasificación que está disponible por separado. Esta máquina de desgasificación se coloca justo después del pasteurizador de leche y antes del homogeneizador en la línea de procesamiento de la leche.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de desgasificación al vacío para leche

Especificaciones

• Capacidad: Aproximadamente de uno a cinco litros de leche se pueden procesar en una sola ronda.
• Bomba de vacío: El motor debe tener al menos una capacidad de 0.5-TP.
• Control de tiempo: La máquina debe realizar la operación de desgasificación durante al menos 10 a 15 minutos. Pero el tiempo puede variar según la viscosidad de la leche y el grado de eliminación de aire requerido.
• Automatización: La desgasificación puede ser automática o semiautomática. En los modelos semiautomáticos, el operador debe iniciar el proceso de vacío manualmente.
• Consumo de energía: Debe estar por debajo de 2 kWh por operación.
• Funciones de seguridad: Debe tener protección contra sobrecalentamiento y válvula de seguridad contra sobrepresión.
• Construcción: Las máquinas de desgasificación suelen estar hechas de acero inoxidable para garantizar la durabilidad.

Consejos de mantenimiento

• Limpieza diaria: Después de cada uso, limpie el desgasificador a fondo para evitar la acumulación de residuos o la contaminación.
• Limpieza profunda regular: Realice una limpieza profunda periódicamente, dependiendo de la frecuencia de uso, para mantener un rendimiento óptimo. Asegúrese de que todas las partes estén limpias, incluidas las áreas de difícil acceso.
• Sanitización: La leche es un alimento altamente perecedero. Por lo tanto, es vital desinfectar la máquina después de limpiarla adecuadamente. Use desinfectantes apropiados y siga las pautas.
• Cuidado de la bomba de vacío: Limpie los filtros de la bomba de vacío regularmente para eliminar cualquier obstrucción. Compruebe si hay señales de desgaste o daño y reemplace los filtros si es necesario.
• Inspeccione las juntas y los sellos: Examine regularmente las juntas y los sellos en el desgasificador para detectar cualquier grieta o fuga. Reemplácelos si muestran signos de daño para garantizar un sello de vacío adecuado.
• Lubricación: Si hay partes móviles en la máquina de desgasificación, deben lubricarse con regularidad. Aplicar lubricante de grado alimenticio a estas partes puede ayudar a reducir la fricción y el desgaste.
• Compruebe la eficiencia de la bomba de vacío: Los usuarios deben comprobar periódicamente el rendimiento de la bomba de vacío para asegurarse de que esté funcionando correctamente. Los niveles de vacío deben mantenerse y cualquier caída debe abordarse inmediatamente llamando a un experto.
• Mantenga los registros de limpieza: Mantenga un registro de las actividades de limpieza, desinfección y mantenimiento realizadas en la máquina de desgasificación de leche. Esto ayuda a realizar un seguimiento del programa de mantenimiento y garantiza el cumplimiento de cualquier norma reglamentaria.

Escenarios de las máquinas de desgasificación al vacío para leche

• Fabricantes de productos lácteos

  Los fabricantes de productos lácteos utilizan el desgasificador al vacío para leche al comienzo del proceso de producción para eliminar el oxígeno de la leche. La ausencia de oxígeno aumenta la vida útil de los productos, como el queso y el yogur. El desgasificador de leche también permite a los fabricantes lograr productos de alta calidad con excelentes sabores y texturas.

• Plantas de procesamiento de productos lácteos

  Las plantas de procesamiento de productos lácteos utilizan la máquina de desgasificación al vacío para leche para procesar diferentes productos lácteos. El desgasificador aumenta la eficiencia general de la producción al acelerar el proceso de tratamiento de la leche.

• Pasteurización láctea

  Los productos lácteos se someten a pasteurización para eliminar las bacterias dañinas. A pesar de esto, algunos compuestos no deseados, inducidos por el oxígeno, que destruyen el sabor, permanecen en la leche. La máquina de desgasificación de leche es útil aquí. Al someter la leche a un vacío, todos los gases disueltos, incluidos los que afectan el sabor, se escapan antes de un procesamiento adicional.

• Industria alimentaria y de bebidas

  En la industria alimentaria y de bebidas, la máquina de desgasificación al vacío para leche elimina los sabores y olores indeseables de la leche. La máquina también mejora la estabilidad de la leche saborizada y las bebidas a base de leche. Además, juega un papel vital en la preparación de la leche para la fermentación en las industrias que producen bebidas alcohólicas relacionadas con los productos lácteos.

• Hoteles y restaurantes

  Los hoteles y restaurantes pueden utilizar la máquina de desgasificación láctea para mejorar la calidad de la leche y la crema que se utilizan en la cocina y la repostería. Al eliminar los sabores desagradables y mejorar la textura de la crema, el alimento final producido tendrá mejor sabor.

• Laboratorios e instalaciones de investigación

  En los laboratorios e instalaciones de investigación, el desgasificador de leche es útil durante la formulación de productos lácteos y el análisis sensorial. Ayuda a crear muestras estandarizadas al eliminar todos los gases disueltos. También permite pruebas precisas y análisis de la composición química de la leche desgasificada.

Preguntas frecuentes sobre la máquina de desgasificación al vacío para leche

P: ¿Cuánto tiempo tarda el procesamiento al vacío?

R: Suele tardar entre 10 y 30 minutos en completar un ciclo de procesamiento al vacío, pero la configuración y los tipos de leche pueden afectar esto.

P: ¿El desgasificador al vacío afectará la calidad de la leche?

R: No, un desgasificador bien diseñado mejorará la calidad de la leche al eliminar el aire y preservar los nutrientes.

P: ¿Cuánta leche procesa un desgasificador al vacío para leche a la vez?

R: Los desgasificadores pueden procesar entre 50 y 1000 litros por lote, dependiendo del tamaño de la máquina.

P: ¿El desgasificador al vacío afecta el rendimiento de la leche?

R: Sí, dado que la máquina elimina las burbujas de aire de la leche, puede haber un ligero aumento en el rendimiento general de la leche.