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Una máquina de ordeño se presenta en diversos tipos para satisfacer las necesidades de las diferentes granjas lecheras. La siguiente lista analiza algunos de ellos:
Máquina de ordeño manual:
Este dispositivo se opera con la mano. Se sostiene directamente debajo de la ubre, creando un vacío que extrae la leche y la canaliza a un recipiente de almacenamiento. Aunque la eficiencia de las máquinas de ordeño manual es baja en comparación con los sistemas automatizados, pueden ser beneficiosas en ciertas circunstancias. Estas incluyen operaciones a pequeña escala con presupuestos limitados o donde las vacas no están acostumbradas a la maquinaria.
Máquina de ordeño con cubo de vacío:
Una máquina de ordeño con cubo de vacío es una solución de ordeño portátil que se utiliza principalmente en la producción lechera a pequeña escala. Se compone de una bomba de vacío que crea succión para extraer la leche de las ubres. La leche se recoge luego en un recipiente de vacío separado que se transporta fácilmente de un lugar a otro. La comodidad y la facilidad de uso de esta máquina la hacen popular entre los ganaderos con menos vacas que ordeñar.
Máquina de ordeño con inflación:
Este tipo de máquina de ordeño emplea un pulsador que crea una acción de succión y liberación en la inflación para imitar el ordeño natural. La inflación se refiere a los suaves accesorios que se colocan alrededor de cada pezón. La leche se extrae a través del vacío pulsante, lo que es cómodo para la vaca y promueve un flujo de leche eficiente.
Las máquinas de ordeño están diseñadas para ordeñar tipos específicos de ganado, siendo las especificaciones clave su fuente de energía, frecuencia, capacidad, frecuencia de pulsación, presión de succión y el material utilizado en su construcción.
La mayoría de las máquinas de ordeño funcionan con baterías o con un motor diésel o de gasolina. Las máquinas eléctricas requieren un suministro de energía constante y funcionan siempre que la electricidad de la red esté encendida, mientras que las máquinas con motores de gasolina o diésel se pueden utilizar en áreas remotas donde no hay electricidad, aunque es posible que requieran un mantenimiento más frecuente.
La frecuencia de la máquina de ordeño se relaciona con sus revoluciones por minuto (RPM) y con la frecuencia con la que puede ordeñar a un animal, lo que afecta a la frecuencia de pulsación y a la presión de succión. Una máquina con una frecuencia más baja es adecuada para animales más pequeños como las cabras, mientras que el ganado vacuno requiere una frecuencia más alta. Las vacas generalmente producen leche a un ritmo de entre 2 y 5 galones por día, dependiendo de la edad y la raza, por lo que se necesita una frecuencia más alta. Para una extracción óptima de la leche y la salud de los pezones, se utilizan comúnmente frecuencias de pulsación de 60 a 70 ciclos por minuto. Un ordeño eficiente requiere una frecuencia de pulsación superior al ritmo máximo de ordeño de un animal, y para las vacas, esto es aproximadamente 28 veces por minuto para cada cuarto de la ubre.
Otra especificación clave es la capacidad de la máquina, que se determina por el número de animales que está diseñada para ordeñar a la vez. Un solo cubo, por ejemplo, podría estar diseñado para ordeñar una cabra o una vaca, mientras que los cubos dobles podrían estar diseñados para ordeñar dos vacas a la vez, y los sistemas de tuberías que están integrados en la infraestructura de la granja son adecuados para ordeñar un gran número de vacas a la vez. La presión también se ajusta a diferentes niveles según la especie ganadera, recomendándose un nivel más bajo para las cabras para evitar dañar sus pezones.
Las máquinas de ordeño suelen estar hechas de acero inoxidable, aluminio, plástico o vidrio. El acero inoxidable de calidad alimentaria se utiliza a menudo en las partes de la máquina que entran en contacto con la leche, como sus cubos, tuberías y copas de goma. La leche contiene calcio, que puede corroer ciertos metales, lo que lleva a niveles altos e inseguros de calcio en los clientes. Un metal corroído puede liberar leche que contiene plomo u otros metales tóxicos, lo que supone un grave riesgo para la salud. El aluminio es una alternativa ligera que algunos fabricantes pueden utilizar, aunque es menos común debido a los posibles riesgos para la salud. Además, el aluminio se utiliza en algunas partes de la máquina que no entran en contacto con los alimentos porque es más ligero y fácil de usar.
La limpieza es importante para el correcto funcionamiento de las máquinas de ordeño y la seguridad de los productos lácteos. Los protocolos de limpieza rutinaria pueden variar según el fabricante, pero generalmente incluyen lo siguiente:
Todas las partes se enjuagan con agua tibia para eliminar la leche y los residuos. Es importante evitar el agua caliente en esta etapa, ya que puede cocinar las proteínas de la leche restantes y dificultar su eliminación.
A continuación, las partes se lavan con una solución desinfectante o detergente apto para alimentos, asegurándose de que se eliminen todos los residuos de leche. Utilice un cepillo suave o un paño para limpiar las zonas de difícil acceso.
Utilice agua tibia o caliente para hacer el último aclarado. Esto ayuda a desinfectar las piezas. El agua sucia debe eliminarse de acuerdo con las regulaciones locales y las directrices de tratamiento de aguas residuales.
Una vez que todas las piezas se hayan limpiado y secado, la máquina se puede volver a montar y almacenar correctamente.
Desarrollar un programa de mantenimiento para engrasar las piezas móviles, sustituir las juntas desgastadas y realizar inspecciones y ajustes de rutina según las directrices proporcionadas.
La máquina de ordeño se ha convertido en un método eficiente para que los ganaderos extraigan la leche de las vacas en varios sectores. El sector agrícola, específicamente la ganadería lechera a gran o pequeña escala, utiliza la máquina de ordeño para la extracción eficiente de la leche. Las máquinas de ordeño ayudan a los ganaderos a mantener un alto volumen de producción de leche. La máquina garantiza que las vacas sean ordeñadas completamente, lo que da como resultado una mayor producción diaria de leche en comparación con el ordeño manual. El ordeño rápido reduce el tiempo dedicado a cada vaca, lo que permite a los ganaderos ordeñar más vacas en un período determinado. Esto es especialmente beneficioso durante los períodos de lactancia ocupados o cuando se manejan rebaños grandes.
El ordeño frecuente y constante promueve una mayor producción de leche. La eliminación regular de la leche de las vacas estimula la producción continua de leche. Además, las vacas producen hasta 10 litros de leche al día cuando se manejan con cuidado y eficiencia, creando oportunidades para que los ganaderos produzcan leche y productos lácteos relacionados como mantequilla, queso y yogur para su venta en el mercado.
El sistema de ordeño automatizado proporciona una solución rentable al reducir la necesidad de mano de obra manual en el proceso de ordeño. Tras una inversión única en la máquina, los ganaderos se benefician de unos costes operativos más bajos asociados a su uso en comparación con el ordeño manual, que a menudo requiere varios trabajadores agrícolas. Esta reducción de la demanda de mano de obra permite a la granja asignar sus recursos humanos a otras áreas esenciales, lo que aumenta la productividad y la eficiencia generales.
Antes de invertir en máquinas de ordeño para la venta, los compradores deben tener en cuenta los siguientes factores para asegurarse de que obtienen la máquina adecuada para su mercado objetivo.
Comprender el tamaño del rebaño y las necesidades de capacidad
Los compradores argelinos deben considerar primero el tamaño medio de su rebaño y la capacidad necesaria. Si planean ordeñar cabras, vacas o búfalos, también forma parte de los factores a tener en cuenta a la hora de determinar el tamaño de su rebaño. Los diferentes animales tienen tamaños y producción de leche variables. Para evitar un rendimiento inferior o un exceso de capacidad, los compradores deben ajustar la capacidad de la máquina al tamaño de su rebaño.
Priorizar la calidad de la leche y las características de higiene
Invertir en una máquina que garantice una producción de leche de alta calidad es esencial a la hora de seleccionar máquinas de ordeño para la reventa. Los clientes de los compradores priorizarán la calidad y la fiabilidad de la leche. Por lo tanto, los compradores deben elegir máquinas con sistemas de limpieza eficientes, capacidades de enfriamiento rápido y componentes sanitarios.
Elegir un funcionamiento fácil de usar y un diseño ergonómico
Las máquinas de ordeño con un diseño fácil de usar y ergonómico son fáciles de operar, manejar y mantener. Considere máquinas con ajustes ajustables, controles claros y un montaje intuitivo. Las granjas lecheras ocupadas no pueden permitirse el tiempo de inactividad que conllevan las máquinas difíciles de operar. Además, los diseños ergonómicos que reducen la tensión física y aumentan la comodidad durante las tareas repetitivas son importantes para la productividad de los trabajadores de la granja.
Evaluar la fuente de energía y la compatibilidad con la infraestructura
Además de la máquina de ordeño de vacas, existen otros tipos que requieren fuentes de energía específicas. Los compradores deben considerar la naturaleza de la energía que requerirán sus máquinas y asegurarse de que sus clientes tendrán acceso a ella. Por ejemplo, será sencillo para un comprador cuyos clientes tienen acceso a la electricidad utilizar máquinas eléctricas. Además, los compradores deben asegurarse de que las máquinas sean compatibles con la infraestructura disponible. Deben comprobar las conexiones, los requisitos de energía y cualquier instalación o ajuste necesario.
Evaluar la facilidad de mantenimiento y la disponibilidad de asistencia
Las máquinas de ordeño necesitan un mantenimiento regular para un rendimiento óptimo. Los compradores deben elegir máquinas con requisitos de mantenimiento sencillos y evaluar la red de asistencia de mantenimiento. También deben priorizar la entrega de la máquina y elegir proveedores con antecedentes fiables. En caso de necesidad, los compradores tendrán un acceso rápido a las piezas de repuesto y a la asistencia.
P1: ¿Cuáles son las últimas tendencias en máquinas de ordeño?
A1: Las máquinas de ordeño ahora cuentan con sistemas inteligentes de desacoplamiento frecuente que permiten a las vacas cambiar de posición entre las sesiones de ordeño. El control automatizado del flujo del sistema es otra tendencia para garantizar un flujo óptimo del sistema sin obstrucciones. El montaje optimizado del grupo para la comodidad de la vaca también es una tendencia para garantizar un montaje adecuado. También se están fabricando más máquinas compatibles con los sistemas de gestión de rebaños para permitir una transferencia e integración de datos sin problemas.
P2: ¿Cuánto tiempo debe durar el ordeño de principio a fin?
A2: Generalmente, el ordeño debe durar entre 5 y 8 minutos por vaca. Se deben tener en cuenta los preparativos antes del ordeño, que son la limpieza de la ubre y la aplicación de la máquina de ordeño, y las operaciones posteriores al ordeño, como la inspección de la ubre en busca de infecciones y la salud general de las vacas. El tiempo total por vaca podría llegar a los 15 o incluso 20 minutos.
P3: ¿Cuáles son algunas formas de mejorar la eficiencia de la máquina de ordeño?
A3: Utilice la máquina con la capacidad adecuada para el rebaño de vacas. Asegúrese de una preparación adecuada de la ubre y de la formación de los operadores para la inspección posterior al ordeño para garantizar que no se pierden infecciones que podrían convertirse en problemas de salud graves. El mantenimiento regular de la máquina y la limpieza oportuna del sistema para evitar obstrucciones también son medidas que se pueden tomar para mejorar la eficiencia.
P4: ¿Cuál es el mayor desafío de las máquinas de ordeño automatizadas?
A4: El coste inicial de instalación es el mayor desafío. Muchas empresas de países en desarrollo como Argelia no pueden invertir en sistemas automatizados. Los sistemas automáticos también requieren conocimientos técnicos avanzados para el mantenimiento y la asistencia, que podrían no estar disponibles fácilmente en algunas regiones.
P5: ¿Qué proporción del mercado mundial de la leche representa el ordeño automatizado?
A5: Los sistemas de ordeño automático representan actualmente entre el 10% y el 15% de la producción total mundial de leche.
