Mini secador de tolva

Tipos de secadores de tolva mini

Un **secador de tolva mini** es un sistema de secado compacto y móvil para pellets de plástico. Otros nombres son secador de tolva pequeño o secador de tolva portátil. Este dispositivo utiliza aire deshumidificado para secar las resinas plásticas antes de que se lleve a cabo el moldeo por inyección o la extrusión. Puede procesar alrededor de 30 kg de pellets de plástico por hora, lo que lo hace ideal para líneas de producción a pequeña escala. El secador de tolva mini resuelve las limitaciones de espacio y presupuesto para los fabricantes y talleres que buscan mejorar el acondicionamiento de las materias primas.

El secador de tolva mini emplea un método similar al de los secadores de tamaño completo, pero es más eficiente en cuanto al consumo de energía debido a su cámara de calentamiento más pequeña. El método de secado común es a través de secadores de rueda de desecante que giran dentro de la tolva. Las bandejas de pellets de plástico y las cintas transportadoras se utilizan a menudo para ayudar al flujo de material dentro y fuera del secador de tolva mini.

Debido a la naturaleza móvil y orientada al presupuesto del secador mini, hay tres modelos estándar con los que se encontrarán los fabricantes y proveedores. Estos son los secadores portátiles, las tolvas de secado y los camiones de secado móviles.

• Secadores de tolva mini portátiles: El secador mini portátil no requiere un compresor de aire. Tiene un ventilador incorporado que hace circular aire caliente alrededor de la tolva. La unidad viene con ruedas de transporte para facilitar el transporte y los cambios de material. En algunos modelos, un modo económico apagará automáticamente el calentador cuando se alcance el nivel de humedad objetivo.
• Tolvas de secado: Una tolva de secado viene en dos configuraciones: una tolva recta o una tolva cónica. La configuración de tolva recta es la más común. En este caso, la tolva es más grande que la base de la máquina. Para la versión cónica, la tolva forma una conicidad hacia la parte inferior con una base más ancha. Las versiones cónicas son más comunes en las configuraciones de transportadores. La tolva alimenta directamente los pellets de plástico al molde de inyección o al área de extrusión. Las tolvas de secado tienen grandes capacidades en comparación con los secadores de tolva.
• Camiones de secado móviles: Esta es la configuración más compleja del secador mini. Un camión de secado móvil puede contener una cámara de secado cerrada y funciona sobre un sistema de rieles o una plataforma con ruedas. Permite el procesamiento central de materiales que requieren secado a gran escala. La ventaja del camión de secado móvil es que evita la contaminación del material y reduce la mano de obra necesaria para alimentar el equipo con pellets de plástico secos.

Conocer los diferentes tipos de secadores de tolva mini disponibles puede ayudar a los compradores comerciales a comprender cómo funciona cada modelo y su uso típico en aplicaciones de secado en estado sólido. Al comprar, es esencial buscar cualquier certificación que garantice la calidad del secador de tolva mini.

Especificaciones y mantenimiento de los secadores de tolva mini

Las especificaciones de un secador de tolva mini a la venta pueden variar de un modelo a otro. Algunas especificaciones clave incluyen la velocidad de alimentación máxima, la fuente de alimentación, la temperatura de fusión mínima y las dimensiones.

• Velocidad de alimentación máxima: Esto especifica la cantidad de material plástico seco que un secador de tolva puede suministrar a una máquina de moldeo por inyección. Por ejemplo, una unidad con una velocidad de alimentación máxima de 300 kg/h puede proporcionar hasta 300 kilogramos de material plástico seco por hora.
• Fuente de alimentación: Un secador de tolva mini generalmente funciona con una fuente de alimentación monofásica de 220 V o trifásica de 380 V. La mayoría de las unidades consumen entre 1,5 y 5,5 kW de potencia, aunque esto puede variar según la capacidad y el diseño.
• Temperatura de fusión mínima: Un secador de tolva debe mantener temperaturas específicas para producir material plástico seco. La temperatura de fusión mínima puede variar con el tipo de plástico que se está secando. Por ejemplo, materiales como el PET requieren un secador de tolva que pueda alcanzar una temperatura de fusión mínima de 200 °C.
• Dimensiones: La altura y el diámetro totales de un secador de tolva afectan su compatibilidad con una máquina de moldeo por inyección. Algunas unidades tienen una altura de 1.500 mm y un diámetro de 400 mm. Los secadores de mayor capacidad ocupan más espacio en comparación con las unidades más pequeñas.

El mantenimiento de los secadores de tolva mini es crucial para garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo. Ayuda a prevenir fallas prematuras y reduce reparaciones costosas. La limpieza regular de la tolva de secado es el consejo de mantenimiento más importante. Los operadores deben eliminar cualquier residuo de plástico seco dentro de la tolva para evitar la contaminación del material durante el siguiente ciclo de secado.

También es importante limpiar las pantallas en el transportador de succión y la bolsa de filtro con regularidad. Esto promueve un buen flujo de aire a través de la unidad, lo que a su vez mejora la eficiencia de secado. Otro consejo de mantenimiento es inspeccionar los componentes eléctricos y los sistemas de cableado en busca de señales de daño o conexiones sueltas. Los cables dañados deben reemplazarse inmediatamente o repararse por un electricista profesional.

Por último, los operadores pueden consultar el manual del fabricante y seguir el programa de mantenimiento recomendado para cualquier pieza crítica que requiera mantenimiento.

Aplicaciones de los secadores de tolva mini

Los secadores de tolva mini se utilizan principalmente en las industrias de procesamiento de plásticos donde las empresas trabajan con resinas sensibles a la humedad. A continuación, se presentan algunas de las aplicaciones industriales clave de los secadores mini:

• Moldeo por inyección

  Las empresas de moldes que crean piezas mediante moldeo por inyección a menudo utilizan secadores mini para minimizar el volumen de la resina seca y lograr una alimentación constante para un moldeo preciso. La consistencia del moldeo depende en gran medida del contenido de humedad de los plásticos utilizados, lo que hace que sea importante secar los plásticos antes del proceso de moldeo. Además, el uso de un secador de tolva mini puede reducir la chatarra de las piezas que no cumplen con los estándares y aumentar la eficiencia en las líneas de producción.

• Soplado

  Al igual que el moldeo por inyección, el proceso de soplado también se basa en el uso de plásticos secos. Los secadores mini ayudan a garantizar que la resina esté adecuadamente seca durante la etapa de preprocesamiento antes de que se caliente y se forme en la forma deseada. El uso de un secador mini antes del soplado aumenta la claridad y la calidad de las botellas creadas.

• Extrusión

  En las aplicaciones de extrusión, los secadores mini se utilizan para eliminar la humedad de las resinas plásticas antes de que se fundan y se formen en láminas, películas u otros productos a través del proceso de extrusión. La eliminación de la humedad del plástico garantiza un buen flujo, una fusión uniforme y un procesamiento suave a través de la extrusora. El secado del material también mejora los atributos del producto, como la resistencia, la estabilidad dimensional y el acabado superficial.

• Termoformado al vacío

  En el proceso de termoformado al vacío, junto con el termoformado, se prefiere una resina seca y ligera para un manejo fácil y una producción óptima. Después de transportar el plástico seco al área de formación, se calienta hasta que se ablanda y se aspira hacia el molde para que tome la forma del producto deseado. El objetivo es minimizar el exceso de peso y el uso de material, lo que hace que los secadores mini sean altamente eficientes en la industria del conformado de plásticos.

• Impresión 3D

  Los secadores mini son ideales para el preprocesamiento de la resina utilizada en la impresión 3D, ya que pueden moverse fácilmente junto a la impresora para proporcionar un secado continuo del material durante la impresión. Los plásticos utilizados para la impresión 3D deben secarse para lograr resultados de impresión óptimos, y la transportabilidad del secador mini permite un secado localizado cerca de la ubicación de impresión.

Cómo elegir secadores de tolva mini

Al elegir un secador de tolva mini a la venta, los compradores deben considerar los siguientes factores:

• Características del material

  Las propiedades del material de los productos moldeados por inyección incluyen la densidad y la capacidad de absorción de humedad. Los materiales con mayor absorción de humedad y menor densidad requieren un volumen de secado más significativo y tiempos de secado más largos.

• Capacidad de retención

  Es crucial evaluar el número óptimo de lotes requeridos por las operaciones por hora y elegir una tolva que cumpla con la capacidad requerida.

• Temperatura de secado

  Operar a las temperaturas más bajas posibles puede ayudar a reducir los costos de energía. La elección de una tolva con un ventilador de aire caliente en lugar de un elemento calefactor puede permitir el uso de una temperatura de secado más baja.

• Eliminación de humedad

  Los sistemas de deshumidificación y los secadores de desecante pueden utilizarse para eliminar la humedad. Tener en cuenta el tipo de sistema y la tolva seleccionados puede comprimir el tiempo y el costo de secado.

• Requisitos eléctricos

  Se necesita un voltaje y amperaje específicos para el funcionamiento del sistema. Para evitar problemas durante la instalación, es esencial confirmar el requisito eléctrico antes de comprar el secador.

• Teléfonos y sistemas de alarma

  Algunas opciones disponibles son los teléfonos y los sistemas de alarma que pueden proporcionar información y alertas útiles durante la operación.

• Políticas de seguro

  Las pólizas de seguro pueden proporcionar cobertura y protección adicionales para el equipo y sus operaciones.

• Tolva de repuesto

  Tener una tolva de repuesto puede ser útil en caso de problemas o requisitos inesperados que puedan surgir durante la operación.

• Libro de piezas

Preguntas frecuentes sobre secadores de tolva mini

P1: ¿Cómo funciona un secador de tolva mini?

A1: Un secador de tolva mini transporta los pellets de resina desde el contenedor de almacenamiento hasta una ubicación calentada donde los pellets se pueden secar antes de ingresar a la máquina de moldeo por inyección o cualquier otro equipo de procesamiento. Dependiendo de los modelos, los secadores de tolva utilizan electricidad, desecante o aire caliente para secar los materiales.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre un secador de tolva y un desviador de tolva?

A2: Un secador de tolva es una unidad que se utiliza para secar pellets de plástico antes del procesamiento, mientras que un desviador de tolva es un sistema que redirige los materiales de una cinta transportadora o tubería a otra. El desviador se utiliza comúnmente para procesar o transportar ciertos materiales en cantidades específicas a áreas designadas.

P3: ¿Por qué es esencial secar el plástico antes del moldeo?

A3: Secar el plástico antes del moldeo es crucial porque la resina sin secar puede contener humedad que puede provocar imperfecciones como salpicaduras, silbidos o burbujas en las piezas moldeadas. Además, la humedad puede afectar las propiedades mecánicas, la claridad óptica, la resistencia, la durabilidad y la precisión dimensional del producto final.

P4: ¿Qué materiales requieren secado antes del procesamiento en un secador de tolva?

A4: Los materiales que normalmente requieren secado incluyen nylon/nylon relleno de minerales/nylon modificado por impacto, PET/PBT, polipropileno con caucho añadido, acetal, EVA, elastómeros termoplásticos y poliestireno de alto impacto, entre otros. Además, los plásticos de ingeniería con alta absorción de humedad deben secarse para lograr un procesamiento óptimo y un rendimiento del producto final.