Silo de cemento modular atornillado

Tipos de silos de cemento modulares atornillados

Un silo de cemento modular atornillado se refiere a una estructura de silo fabricada en componentes prefabricados o módulos. Los componentes suelen atornillarse durante la instalación para crear una instalación de almacenamiento fijo. Los silos atornillados modernos están diseñados para un transporte fácil y un montaje rápido en el sitio. Se utilizan para el almacenamiento de cemento a granel en proyectos de construcción.

Los silos de cemento modulares atornillados están disponibles en las siguientes variantes:

• Silo tipo atornillado con colector de polvo: El colector de polvo se encuentra en la parte superior del silo. Tiene un extractor neumático de chorro inverso para limpiar las bolsas de polvo de emulsión del filtro. Este tipo de colector de polvo es adecuado para grandes volúmenes de aire.
• Silo tipo atornillado sin colector de polvo: Es adecuado para pequeños volúmenes de aire o instalaciones de presión negativa. En tales sistemas de extracción de polvo, deben utilizarse talleres en planta o filtros de origen para recoger el polvo.
• Silo tipo atornillado con fondo cónico: Por lo general, los fondos cónicos se utilizan para transportar materiales como el cemento o la ceniza volante, que tienden a formar arcos cuando se almacenan. Los ángulos de las estructuras cónicas están diseñados para facilitar el flujo uniforme de dichos materiales, evitando así los cuellos de botella. Además, las salidas cónicas optimizan el espacio y garantizan una descarga rápida.
• Silo con sinfín horizontal: Los sinfines se utilizan para el transporte horizontal de materiales a granel. Por lo general, están fabricados en acero al carbono de alta calidad, con una opción de tratamiento superficial que incluye galvanizado en caliente, lo que garantiza una mayor durabilidad y una vida útil más larga.
• Silo desmontable: El silo se puede transportar, montar y desmontar fácilmente en diferentes lugares según las necesidades de los proyectos de construcción.
• Silo simple: Tiene un solo cuerpo cilíndrico y un fondo plano.
• Silo dúo: Tiene un cuerpo cilíndrico y una tolva con un separador entre ellos. El separador puede ser neumático u octogonal.

Especificaciones y mantenimiento

Los silos de cemento modulares atornillados tienen varias especificaciones para almacenar material en polvo a granel. La capacidad del silo es la capacidad estándar del silo, que generalmente se representa en metros cúbicos (m3) o toneladas (t). La capacidad se decide de acuerdo con la altura y el diámetro del silo. Por ejemplo, un silo típico con una altura de 10 metros y un diámetro de 3 metros tiene una capacidad de aproximadamente 78.5 metros cúbicos. Un silo de cemento de 1000 toneladas tiene una altura de aproximadamente 29.6 metros y un diámetro de 5 metros. La fórmula de conversión es la siguiente:

Capacidad (m3) = π × (Diámetro/2) × (Diámetro/2) × Altura

Capacidad (t) = Capacidad (m3) × Densidad del material (t/m3)

El espesor de la pared del silo afecta la resistencia y la estabilidad del silo, decidiendo qué tan bien puede contener cemento sin dañarse. El espesor de la pared suele estar entre 2 mm y 8 mm, dependiendo de la capacidad y el tipo de material del que esté hecho. Por ejemplo, el espesor de la pared de un silo con una capacidad de 100 toneladas podría ser de 4 mm, mientras que un silo con una gran capacidad de 500 toneladas podría tener un espesor de pared de 6 mm.

Para un silo modular atornillado, el tamaño de los paneles determina qué tan grande será el silo completo cuando todos estén unidos. La dimensión del panel generalmente tiene una longitud de 2.5 m, 3.0, 3.5 m, 4.0 m y un ancho de 3.2 m. Además, la capacidad de carga de los silos suele ser muy alta. Por ejemplo, un silo puede tener una capacidad de carga de 1000 toneladas para cemento, 800 toneladas para ceniza volante y 700 toneladas para escoria.

Para que un silo de cemento tenga una larga vida útil de almacenamiento y siempre proporcione un suministro estable y confiable de material en polvo a la línea de producción, es crucial realizar una rutina de mantenimiento e inspección regular. Esto puede ayudar a encontrar cualquier problema que podría conducir a reparaciones más costosas o incluso a tiempo de inactividad. Considere las siguientes prácticas:

• Inspecciones regulares: Verifique si hay algún signo de daño en la estructura del silo, como grietas, deformaciones, oxidación o fugas. El silo debe estar estacionario y la inspección debe realizada por personal calificado que comprenda el manual de operación y las precauciones de seguridad. Para cualquier problema menor que se encuentre, tome medidas correctivas inmediatas para evitar que empeore.
• Limpieza y desinfección: Asegúrese de que el silo esté limpio y libre de cualquier tipo de contaminante que pueda afectar la calidad del material almacenado. Desarrolle un plan de limpieza programado y asegúrese también de que el procedimiento utilizado cumpla con las normas y regulaciones aplicables.
• Mantenimiento preventivo: Aplique lubricantes a las piezas móviles, asegúrese de la estanqueidad de las conexiones atornilladas y verifique si hay algún signo de desgaste en los sellos y las juntas. El equipo utilizado para la descarga y el sistema de recolección de polvo también debe ser parte del mantenimiento rutinario supervisado por personal calificado.

Escenarios de silos de cemento modulares atornillados

Los silos modulares atornillados para cemento se utilizan principalmente para almacenar cemento y otros materiales a granel secos. Se utilizan comúnmente en los siguientes escenarios:

• Industria de la construcción

  En la industria de la construcción, los silos de cemento modulares se utilizan generalmente como contenedores de almacenamiento externos. Brindan una forma conveniente de mantener el cemento en el sitio para un fácil acceso y costos de transporte reducidos. Los silos atornillados también respaldan soluciones de almacenamiento temporal para proyectos de construcción a gran escala.

• Plantas de cemento y terminales de distribución

  Las plantas de cemento utilizan silos de cemento para almacenar el producto terminado antes de la distribución. Las instalaciones terminales también utilizan silos de cemento para almacenar los envíos entrantes de cemento y otros materiales que esperan el transporte o la descarga en la instalación.

  Las instalaciones de tratamiento de aguas residuales y agua utilizan silos para almacenar productos químicos como la cal y los polímeros. Los productos químicos se utilizan para los procesos de tratamiento, y el silo proporciona una solución de almacenamiento controlada y organizada.

• Plantas de prefabricados y hormigón

  Las plantas de prefabricados y otras plantas de hormigón utilizan silos modulares atornillados para almacenar diversos materiales a granel secos como áridos, ceniza volante, cal y cemento. El silo ayuda a mantener los materiales separados y fácilmente disponibles para las líneas de producción.

• Logística y almacenamiento

  En un entorno logístico o de almacén, un silo modular atornillado se puede utilizar como un sistema de alimentación para líneas de producción o para suministrar materiales a sistemas de dosificación externos.

  El silo también admite la gestión automatizada de inventario integrándose con sistemas de manejo y software para rastrear los niveles de material y los puntos de reorden.

• Sector agrícola

  Las industrias agrícolas también utilizaron silos de cemento para almacenar granos, alimentos para animales y otros productos agrícolas. También se pueden utilizar para la deshidratación y el almacenamiento de productos químicos en instalaciones de procesamiento relacionadas con la agricultura.

Cómo elegir silos de cemento modulares atornillados

Ambos tipos de silos se han aplicado en muchas plantas de producción de hormigón, proyectos de construcción y campos industriales. Al comprar un silo de cemento, los clientes pueden considerar los siguientes parámetros:

• Capacidad de almacenamiento

  La capacidad de almacenamiento es la cantidad de cemento que puede contener. Los silos de cemento modulares normalmente tienen capacidades de silo que van desde 30 metros cúbicos hasta 2000 metros cúbicos. La disponibilidad de opciones con silos modulares permite a los clientes seleccionar un silo que satisfaga los requisitos específicos del proyecto.

• Altura y diámetro del silo

  Las dimensiones del silo de cemento son importantes, ya que afectan la capacidad de almacenamiento y la disposición del silo en un espacio determinado. La altura y el diámetro de los silos de cemento pueden variar según el modelo y el diseño. Los clientes deben asegurarse de que la dimensión del silo se ajuste a sus líneas de producción o sitios de construcción.

• Material

  Los silos de cemento suelen estar hechos de acero, lo que ofrece una gran combinación de resistencia, durabilidad y resistencia a los elementos externos. Además, las placas de acero suelen estar recubiertas con galvanizado en caliente, lo que hace que los silos sean resistentes a la corrosión y prolonga su vida útil.

• Características de seguridad

  Los silos de cemento con características de seguridad pueden garantizar la seguridad de los usuarios y los trabajadores y prevenir accidentes. Los anillos de seguridad, las jaulas de escalera y las válvulas de alivio de presión son algunas de las características de seguridad comunes que se encuentran en los silos. El silo se puede asegurar durante el transporte y la elevación con los anillos de seguridad. Los clientes pueden acceder al silo de forma segura por las jaulas de escalera, mientras que las válvulas de alivio de presión evitan la presión excesiva o la presión positiva dentro del silo.

• Sistema de recolección de polvo

  El sistema de extracción de polvo juega un papel esencial en el control de las emisiones y el mantenimiento de un entorno de trabajo saludable. Los diferentes tipos de silos pueden tener diferentes sistemas de extracción de polvo.

Preguntas frecuentes sobre el silo de cemento modular atornillado

P1: ¿Los silos atornillados son fáciles de transportar?

A1: Una de las principales ventajas de un silo atornillado es que se puede transportar fácilmente. El silo se transporta en paneles prefabricados, que luego se atornillan en el sitio. Esto hace que sea mucho más fácil de transportar que un silo soldado, que es una sola pieza grande.

P2: ¿Cuál es la vida útil de un silo de almacenamiento de cemento?

A2: Un silo de cemento puede servir durante 10-15 años si se mantiene y se cuida adecuadamente.

P3: ¿Se pueden utilizar silos de cemento en lugar de plantas de dosificación de hormigón?

A3: Los silos se utilizan comúnmente en las plantas de dosificación de hormigón, pero también se pueden utilizar de forma independiente. Cuando se utiliza junto con una planta completa de mezcla de hormigón, se requiere una instalación de almacenamiento en el sitio para el cemento para garantizar que siempre haya un suministro constante de materias primas.

P4: ¿Qué tipo de mantenimiento se requiere para un silo atornillado?

A4: El mantenimiento del silo incluye, entre otras cosas, la limpieza, el revestimiento, la pintura, la verificación de la estructura y cualquiera de sus partes, incluido el revestimiento, el sello y la corrosión, etc., y la compra del kit de mantenimiento. El control de la corrosión es importante y generalmente se realiza recubriendo el silo desde el interior.