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Mandril de pinza Morse taper ER

(182 productos disponibles)

Cono <span class=keywords><strong>morse</strong></span> MT. <span class=keywords><strong>collet</strong></span> <span class=keywords><strong>chuck</strong></span>
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Cono morse MT. collet chuck

6,67 - 14,59 €
Pedido mínimo: 2 piezas
18 yrsCNProveedora

Sobre mandril de pinza Morse taper ER

Tipos de Mandriles de Pinza ER con Cono Morse

Un mandril de pinza ER con cono Morse tiene un cono que le permite conectarse a las herramientas. Las plumas, por otro lado, tienen interiores cónicos coincidentes, lo que facilita el ajuste de los conos. Este cono fue concebido por primera vez por Stephen A. Morse con el propósito de sujetar brocas en máquinas perforadoras. Los conos se utilizan a menudo en el taladrado de madera, aunque pueden utilizarse en otras áreas. Uno de los principales beneficios de un cono Morse es que se basa en el peso para sujetar la herramienta. Como se mencionó anteriormente, estos mandriles de pinza son compatibles con varias pinzas ER. Algunos de los tamaños de cono más comunes incluyen:

  • Cono Morse 2 (MT2)

    El cono Morse II se encuentra a menudo en tornos de tamaño pequeño a mediano. Tiene una longitud de ajuste cónico de aproximadamente 2.5 pulgadas (63.5 mm) con un diámetro de base de aproximadamente 2 pulgadas (50.8 mm).

  • Cono Morse 3 (MT3)

    El cono Morse III se utiliza predominantemente en tornos medianos a grandes. Tiene una longitud cónica de 3.5 pulgadas (88.9 mm) y un diámetro inferior de aproximadamente 2.5 pulgadas (63.5 mm).

  • Cono Morse 4 (MT4)

    El MT4 se utiliza comúnmente en tareas de mecanizado más pesadas. Tiene una longitud cónica de aproximadamente 4.5 pulgadas (114.3 mm) y un diámetro de base de aproximadamente 3.5 pulgadas (88.9 mm).

  • Cono Morse 5 (MT5)

    El cono Morse 5 se considera uno de los conos Morse más grandes. Se utiliza principalmente en operaciones de perforación y mecanizado de gran tamaño. La longitud cónica mide alrededor de 6 pulgadas (152.4 mm) y el diámetro inferior es de aproximadamente 4.5 pulgadas (114.3 mm).

Especificación y Mantenimiento

Algunas de las especificaciones clave de los mandriles de pinza ER con cono Morse incluyen su tamaño, capacidad de carga, descentrado, sistema de refrigeración y compatibilidad con el portaherramientas.

  • Tamaño: Los mandriles de pinza ER con cono Morse están disponibles en varios tamaños para adaptarse a diferentes husillos y portaherramientas. Los tamaños comunes varían de 1.5 a 4, y el tamaño corresponde al ángulo del cono y al diámetro del vástago.
  • Capacidad de carga: La capacidad de carga de un mandril de pinza ER con cono Morse está determinada por el par máximo que puede transmitir sin deslizarse. El par se calcula utilizando la fórmula, Par = Carga x Distancia, en la que la 'distancia' es la distancia perpendicular desde el eje de rotación (mandril) hasta la línea de acción de la fuerza. La capacidad de carga depende de factores como el material del mandril, el diseño de la pinza y el ángulo del cono.
  • Descentrado: El descentrado del mandril de pinza ER con cono Morse es la desviación de su eje de rotación de una forma cilíndrica verdadera. Es un indicador crucial de la precisión de mecanizado y puede afectar la calidad de los productos terminados. Un descentrado bajo indica que el mandril de pinza está bien fabricado.
  • Sistema de refrigeración: Algunos mandriles de pinza ER con cono Morse están diseñados con un sistema de refrigeración para disipar el calor generado durante las operaciones de mecanizado. Esto ayuda a mantener las temperaturas de funcionamiento óptimas y a evitar el sobrecalentamiento.
  • Compatibilidad con el portaherramientas: Los mandriles de pinza ER con cono Morse son compatibles con diferentes portaherramientas, dependiendo del tamaño de la pinza ER. Las pinzas sujetan de forma segura las herramientas de corte en su lugar, y el tamaño de la pinza determinará el tamaño de las herramientas de corte que se pueden utilizar.

Para mejorar la durabilidad y longevidad de los mandriles de pinza ER con cono Morse, el mantenimiento regular es esencial. El mandril de pinza ER con cono Morse debe limpiarse regularmente con un cepillo suave o un paño para eliminar la suciedad, el polvo o los residuos. Se puede utilizar aire comprimido para soplar el polvo de las zonas de difícil acceso. Inspeccione la pinza para detectar cualquier signo de daño, como grietas y mellas, o irregularidades y patrones de desgaste irregulares. Cualquier mandril de pinza dañado debe reemplazarse inmediatamente para evitar accidentes o lesiones. Los mandriles de pinza ER con cono Morse deben lubricarse ocasionalmente con aceite ligero para evitar la acumulación de óxido.

Escenarios de Mandriles de Pinza ER con Cono Morse

  • Industrias de mecanizado de precisión

    En operaciones de mecanizado de precisión como el torneado y el fresado CNC, se requieren fuerzas de sujeción fuertes para sujetar de forma segura las piezas de trabajo durante el mecanizado. Esto es especialmente importante para el mecanizado de alta velocidad, ya que los pesos pesados de las piezas de trabajo podrían provocar que se desprendan del portaherramientas. Los mandriles de pinza ER con cono Morse están diseñados para proporcionar fuerzas de sujeción elevadas que pueden soportar las fuerzas de mecanizado generadas durante estas operaciones de mecanizado. Además, su capacidad para acomodar una amplia gama de diámetros los convierte en portaherramientas ideales para trabajos con más de un tamaño de pieza de trabajo.

  • Portaherramientas para brocas y machos de roscar

    Las operaciones de perforación y roscado generalmente utilizan brocas y machos de roscar de diferentes tamaños de vástago, que requieren portaherramientas para sujetarlos y conducirlos con precisión. Los mandriles de pinza ER con cono Morse pueden cambiar rápidamente las herramientas con gran precisión. Esto permite al operador de mecanizado cambiar entre las operaciones de perforación y roscado de forma eficiente, manteniendo la precisión y la productividad del mecanizado.

Cómo elegir mandriles de pinza ER con cono Morse

Al elegir un mandril de pinza ER con cono Morse, hay algunas cosas que tener en cuenta. Es mirar el tamaño del cono y hacerlo coincidir con el cono del husillo del cliente. Por lo tanto, es esencial comprobar la compatibilidad con el equipo de mecanizado. Asegúrese de que el sistema de pinza puede sujetar los tamaños y formas de las herramientas requeridas para operaciones específicas.

Considere el material y la construcción del mandril de pinza. Los materiales duraderos como el acero aleado o el acero tratado térmicamente proporcionan resistencia y estabilidad durante el mecanizado de alta velocidad. Además, las pinzas ER ofrecen flexibilidad en el agarre de las herramientas, por lo que los compradores deben seleccionar los tamaños de pinza que coincidan con sus requisitos de herramientas.

Por último, considere la precisión del descentrado del mandril. Un descentrado bajo es crucial para lograr resultados de mecanizado precisos y consistentes. Dependiendo de las necesidades específicas, los compradores también pueden elegir entre mandriles manuales (que requieren un ajuste manual de la herramienta) y mandriles automáticos (que ofrecen un apriete rápido y automatizado de la herramienta).

Preguntas frecuentes sobre mandriles de pinza ER con cono Morse

P1: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar un mandril de pinza ER con cono Morse?

A1: Los mandriles de pinza ER con cono Morse ofrecen algunos beneficios: fuerza de agarre superior para sujetar firmemente las herramientas de corte, equilibrio óptimo para aplicaciones de alta velocidad, versatilidad para acomodar varias formas y tamaños de herramientas y cambio de herramienta fácil.

P2: ¿Los mandriles de pinza ER con cono Morse tienen tamaños estándar?

A2: Sí, existen tamaños estándar para los mandriles con cono Morse. Se clasifican por los ángulos del cono y los números específicos, desde el cono 1 hasta el cono 5, siendo el cono 3 el más común en el mecanizado.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre un cono Morse y un cono Jacobs?

A3: El cono Morse se utiliza ampliamente en las industrias metalúrgicas para los husillos de las máquinas herramienta y las brocas, mientras que el cono Jacobs se encuentra comúnmente en las brocas y algunas máquinas más antiguas. El cono Jacobs también tiene características tangencialmente similares al cono Morse, pero es más pequeño, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de tamaño más ligero.

P4: ¿Cómo se debe almacenar un mandril de taladro con cono Morse?

A4: Cuando no esté en uso, almacene los mandriles de taladro con cono en un lugar seco y limpio. Si procede, monte el mandril en un estante de almacenamiento o un armario diseñado para la pieza específica para mantenerlo protegido y organizado.