Vibrador de motor

Tipos de motores vibratorios

Un motor vibratorio que funciona como mecanismo de accionamiento para alimentadores y cribas vibratorios puede clasificarse en cinco tipos según su estructura, principio de funcionamiento y características.

• Motor de desequilibrio rotatorio

  El tipo de motor vibratorio más sencillo y popular es el motor de desequilibrio rotatorio. Tiene un motor eléctrico con un peso descentrado montado en el rotor. A medida que el motor gira, el peso descentrado crea una fuerza equilibrada que da como resultado movimientos vibratorios. El movimiento vibratorio se transmite entonces al equipo vibratorio, haciendo que funcione. El motor de desequilibrio rotatorio se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones debido a su tamaño compacto, bajo coste y simplicidad.

• Motor vibratorio neumático

  Un motor vibratorio neumático, también llamado alimentador de motor vibratorio, es un tipo de motor vibratorio que utiliza aire comprimido para hacer vibrar los alimentadores y el equipo. Se compone de una carcasa, un impulsor, un eje, rodamientos y un soporte. El aire comprimido hace girar el impulsor dentro de la carcasa, lo que genera una fuerza que hace vibrar el eje. La vibración se transmite al equipo vibratorio, haciendo que funcione. Los motores vibratorios neumáticos se utilizan en entornos hostiles donde la electricidad puede no ser segura o viable. También se utilizan cuando se desea un control preciso de la vibración, ya que la frecuencia de vibración se puede controlar ajustando la presión del aire.

• Motores electromagnéticos

  Los motores electromagnéticos generan vibraciones a través de campos electromagnéticos. Cuando una corriente eléctrica fluye a través de las bobinas, se producen fuerzas magnéticas, lo que da como resultado movimientos vibratorios. Son muy adecuados para aplicaciones que necesitan velocidad y control ajustables.

• Motores de fuerza rotatoria

  Los motores de fuerza funcionan suministrando una determinada cantidad de fuerza para crear vibraciones. El motor tiene un rotor y un estator. Cuando el motor está alimentado, el estator genera una fuerza que hace girar el rotor. La fuerza de rotación se transmite al equipo vibratorio, que luego hace que funcione. Se utilizan comúnmente en aplicaciones de alta resistencia que necesitan fuertes vibraciones.

• Motores lineales

  Los motores lineales son un tipo de motor de accionamiento directo que genera movimiento lineal sin pasar por ningún movimiento intermedio. Tiene un estator con bobinados y una parte móvil con un imán permanente. Cuando la corriente fluye a través de los bobinados de cobre, se genera un campo magnético, que luego crea una fuerza que impulsa la parte móvil. Los motores lineales se utilizan principalmente en aplicaciones de alta precisión y alta resistencia.

Especificaciones y mantenimiento de los vibradores de motor

Especificaciones

• Potencia: La potencia suele expresarse en kilovatios (kW) o vatios (W). La potencia influye en la fuerza de excitación y la frecuencia de los motores vibratorios. Una potencia mayor indica que el motor vibratorio tiene más potencia de accionamiento.
• Fuerza de excitación: La fuerza de excitación se refiere a la fuerza constante que genera el motor vibratorio durante el funcionamiento, que suele expresarse en newtons (N). La función de la fuerza de excitación es determinar los desafíos del equipo vibratorio y la capacidad de crear vibraciones. Las fuerzas de excitación más altas pueden superar más cargas y producir vibraciones más vigorosas.
• Frecuencia de funcionamiento: La frecuencia de funcionamiento del motor vibratorio se refiere al rango de frecuencia al que funciona. Suele expresarse en hercios (Hz). Las diferentes frecuencias de funcionamiento pueden influir en las características de vibración y resonancia del equipo vibratorio.
• Temperatura de trabajo: La temperatura de trabajo se refiere al rango de temperatura al que puede adaptarse el motor vibratorio. Algunos diseños pueden tener un límite de resistencia a la temperatura superior o inferior a niveles específicos para garantizar su funcionamiento estable en entornos de temperatura extrema.
• Clase de protección: La clase de protección indica la resistencia al polvo y al agua del motor vibratorio. Por ejemplo, la clase de protección IP65 significa que el motor es totalmente a prueba de polvo y puede resistir chorros de agua a baja presión, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos húmedos y sucios.

Mantenimiento

• Inspección periódica: Compruebe el aspecto y el estado del motor vibratorio. Busque señales de daños, como piezas sueltas, grietas o abrasiones, y asegúrese de que el entorno de trabajo esté limpio y ordenado.
• Mantenimiento de la lubricación: Lubrique los rodamientos y las partes de lubricación de los motores de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Reemplace y complemente regularmente los lubricantes para garantizar un funcionamiento suave y reducir la fricción y la abrasión.
• Limpieza: El polvo, la suciedad y otras materias extrañas en la superficie y los orificios de ventilación del motor vibratorio deben limpiarse periódicamente para no bloquear los orificios de refrigeración, lo que afectaría a la disipación de calor y al rendimiento de refrigeración.
• Compruebe las piezas de fijación: Compruebe periódicamente las piezas de fijación del motor, especialmente los tornillos y los conectores. Asegúrese de que estén apretados y no se aflojen, lo que puede evitar vibraciones y ruidos.
• Preste atención a la temperatura de trabajo: Mantenga la temperatura adecuada de los motores. Evite exponerlos a altas temperaturas o al frío extremo durante largos períodos, lo que puede dañar los motores y los rodamientos.

Escenarios

Los motores vibratorios tienen muchos usos en el sector industrial porque pueden cambiar la forma en que se manipulan los objetos pesados. El uso principal de los motores vibratorios es agitar las cosas de forma cuidadosa y uniforme. Se utilizan principalmente en las líneas de montaje de las fábricas para mantener el flujo de los productos y para los controles de calidad. Por ejemplo, ayudan a separar el mineral en las industrias mineras cuando el mineral corre sobre cribas vibratorias. Las cribas están diseñadas para permitir que las piedras más pequeñas caigan a través de la malla, mientras que las rocas más grandes permanecen en la parte superior para ser procesadas posteriormente.

Los principales usos de los motores vibratorios también se encuentran en estas industrias:

• Fundición: Cuando se vierte metal fundido en moldes hechos de arena, la arena puede pegarse al metal moldeado una vez que se enfría. Un motor vibratorio puede ayudar a desalojar la arena adicional rápidamente y hacer que el producto final esté listo para su posterior procesamiento.
• Envasado: El embotellado o el envasado de materiales sólidos en contenedores suele ser un problema que los motores vibratorios pueden resolver fácilmente agitando o sacudiendo los artículos para que encajen.
• Limpieza: Los motores pueden ayudar a hacer funcionar las piezas en las instalaciones de limpieza para eliminar los contaminantes antes de que se produzca un procesamiento posterior.
• Deshidratación: La limpieza de residuos sólidos antes de su eliminación o procesamiento posterior en plantas de tratamiento se puede realizar con motores vibratorios que a veces se utilizan con imanes para separar los residuos.
• Clasificación: Los vibro motores pueden ayudar a separar los materiales de desecho no deseados antes de que obstruyan las máquinas que reciclan los materiales. Por ejemplo, un vibro motor en una cinta transportadora puede evitar que una botella de plástico suelta se procese en una instalación de reciclaje de papel.
• Fundición: Los vibro motores agitan y ayudan a fijar los objetos recién formados en moldes en otras industrias como el hormigón, lo que hace que los vibro motores sean herramientas esenciales.

Cómo elegir un motor vibratorio

Antes de pedir motores vibratorios para la reventa, los minoristas deben realizar un análisis del público objetivo para comprender las necesidades de los compradores potenciales. También deben tener en cuenta las especificaciones de los motores vibratorios y compararlas con las demandas de su público objetivo.

En primer lugar, los minoristas deben identificar la aplicación real del motor vibratorio. Deben considerar la industria y el tipo de maquinaria o equipo para el que se utilizará el motor. Esto puede ayudarles a entender los requisitos específicos de potencia, frecuencia y otras características del motor vibratorio.

Por ejemplo, si el público objetivo se centra en la minería o en aplicaciones industriales pesadas, los minoristas pueden priorizar los motores vibratorios con alta potencia y construcción robusta para manejar entornos exigentes. Por otro lado, si el público objetivo son pequeñas empresas de procesamiento de alimentos, los motores vibratorios con normas de higiene específicas y diseños energéticamente eficientes pueden ser más atractivos para esos clientes.

Además, los minoristas deben elegir el tipo de montaje del motor vibratorio que se alinee con las necesidades de su público objetivo. Por ejemplo, si el mercado objetivo incluye instalaciones de fabricación automatizada, los minoristas pueden almacenar motores vibratorios con montaje de brida para facilitar su integración en los sistemas automatizados existentes.

Por último, los minoristas deben prestar atención a la clase de protección del motor. Deben asegurarse de que los motores vibratorios estén protegidos contra el polvo y la humedad que son relevantes para los entornos operativos de su público objetivo. Por ejemplo, si el público objetivo opera en entornos industriales de alta temperatura, los minoristas pueden priorizar los motores vibratorios con alta resistencia a las altas temperaturas para garantizar la durabilidad y el rendimiento en esas condiciones.

Preguntas frecuentes sobre los motores vibratorios

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un motor vibratorio y un motor desequilibrado?

A1: El motor vibratorio está creado para producir vibraciones para aplicaciones de alimentación y transporte. Por otro lado, un motor desequilibrado también puede utilizarse para generar un pequeño grado de vibración además de su aplicación principal, que es rotar e impulsar la carga.

P2: ¿Qué potencia tienen los motores vibratorios?

A2: Las clasificaciones de potencia de los motores vibratorios pueden variar en función de la tensión de alimentación. Para 400/690 voltios, las clasificaciones de potencia pueden ser 7,5 kw, 11 kw, 15 kw, 20 kw, 25 kw, 30 kw, etc., hasta 50/1000 vatios. Para 230/400 voltios, las clasificaciones de potencia podrían ser 0,25 kw, 0,37 kw, 0,55 kw, 0,75 kw, etc., hasta 5/7,5 kw.

P3: ¿Cuánto duran los motores vibratorios?

A3: La vida útil media de un motor puede variar de dos a diez años en función del uso de la máquina. Sin embargo, los motores vibratorios de alimentación y transporte suelen estar sometidos a una gran cantidad de polvo, contaminación y estrés físico y térmico, lo que puede reducir su vida útil a tan solo seis meses o dos años.

P4: ¿Cuáles son algunas funciones de un motor vibratorio?

A4: Algunas funciones de un motor vibratorio fuera de las aplicaciones de alimentación y transporte son las siguientes: compactar materiales sueltos como grava, arena, polvo, mineral, fino y cemento; producir fuerza de impacto para romper materiales entrelazados y obstruidos; separar diferentes partículas como polvo y áridos; homogeneizar y centralizar materiales como sólidos y granulares; y nivelar hasta especificaciones y estándares militares.