División del molde

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Sobre división del molde

Tipos de Separaciones de Moldes

Una separación de molde es un tipo de molde que se divide en diferentes partes. Ayuda a crear artículos con diseños detallados. Hay varios tipos disponibles, dependiendo del diseño y la aplicación.

  • Separación horizontal

    Este tipo de molde tiene un diseño dividido a lo largo del eje horizontal. Crea piezas que tienen superficies planas.

  • Separación vertical

    La separación vertical tiene su diseño a lo largo del eje vertical. Se utiliza principalmente para fabricar objetos cilíndricos.

  • Separación diagonal

    Una separación diagonal presenta un diseño inclinado. Se utiliza comúnmente para fabricar piezas únicas que se necesitan en diferentes industrias.

  • Separación múltiple

    Este tipo de molde presenta más de un diseño de separación. Se utiliza para crear piezas complejas.

  • Separación en espiral

    Con el diseño en espiral, el molde se enrolla alrededor de un objeto. Es ligero y portátil. La fabricación de piezas con el diseño de separación en espiral lleva tiempo.

  • Separación segmentada

    Una separación segmentada presenta un diseño que se divide en secciones. Se utiliza a menudo en aplicaciones automotrices.

  • Separación radial

    Aquí, el molde irradia desde un punto central. Se utiliza a menudo para fabricar piezas redondas.

  • Separación lineal

    Para la separación lineal, el diseño se extiende en línea recta. Funciona bien para crear piezas que necesitan un ajuste preciso.

Características y funciones de las separaciones de moldes

  • Superficies de separación: La función principal de un molde dividido es proporcionar dos o más superficies de separación para que el componente se pueda extraer sin dañarlo.
  • Conformidad con la forma del componente: La superficie de la pieza dividida debe ajustarse a la forma exacta del producto. Esto asegura que el producto final tenga una forma agradable y no tenga ningún defecto.
  • Pasadores guía y bujes: Muchos diseños de separación incluyen pasadores guía y agujeros. Estos ayudan a alinear con precisión las diferentes mitades del molde. También aseguran que las diversas mitades se cierren perfectamente juntas en cada ocasión.
  • Características de localización: Los diseños de separación a menudo tienen ciertas características que ayudan a posicionar correctamente las mitades del molde. Esto asegura que las mitades se cierren perfectamente juntas en cada ocasión.
  • Superficies de sellado: Las superficies del molde dividido también deben tener un buen sellado. No debe haber huecos entre ninguna de las partes del molde. Esto evita cualquier fuga de metal líquido durante el proceso de colada.
  • Superficies de alineación: Algunas superficies del molde dividido también se pueden utilizar para una alineación adecuada. Deben permitir que el molde se configure correctamente en las máquinas de colada con precisión.
  • Aberturas de ventilación y colada: Los moldes divididos también tienen aberturas para que el metal entre. Estas también permiten que el aire escape mientras el metal llena la cavidad. Las ventilaciones permiten que el aire atrapado salga para que la cavidad se llene por completo. Las ventilaciones también permiten que el metal salga para que el producto no sea demasiado pesado.
  • Canales de enfriamiento y calentamiento: Algunos moldes divididos vienen con canales de enfriamiento o calentamiento. Estos se utilizan para controlar la temperatura del metal líquido durante los procesos de colada y solidificación.
  • Material del molde: Los moldes divididos se pueden fabricar con diferentes materiales dependiendo del tipo de metal que se va a colar y de las necesidades de producción. El acero, el aluminio o el grafito son opciones comunes.
  • Durabilidad y reutilización: Los moldes divididos están hechos para durar muchos ciclos de producción. Deben ser fuertes para resistir el uso continuo sin desgastarse demasiado rápido.

Aplicaciones de la separación de moldes

El montaje del molde se utiliza en diferentes industrias para fabricar varias piezas.

  • Industria automotriz: El sector automotriz utiliza moldes para fabricar diferentes piezas, como tableros, manijas de las puertas, clips y parachoques. Los moldes crean formas complejas en grandes cantidades, manteniendo la precisión. Para reducir los costos de producción y los requerimientos de mano de obra, muchos fabricantes utilizan moldes divididos para combinar insertos de núcleo y cavidad.
  • Electrónica de consumo: Los moldes se utilizan ampliamente en la industria de la electrónica de consumo para fabricar piezas, incluidas carcasas de teléfonos móviles, carcasas de controles remotos y componentes de computadoras. Los moldes crean estos componentes con precisión y consistencia, asegurando que encajen perfectamente. El molde dividido ofrece a los fabricantes flexibilidad, lo que permite producir varios diseños.
  • Dispositivos médicos: El moldeo es un proceso vital en la fabricación de equipos y dispositivos médicos. Los moldes hacen de todo, desde jeringas y catéteres hasta piezas de máquinas y bandejas dentales. Estos artículos están hechos de materiales de alta calidad y regulados utilizando moldes divididos. Los moldes permiten la producción y el montaje masivo de equipos de protección personal, incluidos los protectores faciales.
  • Industria del embalaje: Los moldes, especialmente los moldes de inyección, se utilizan ampliamente en la industria del embalaje para fabricar envases de plástico, tapas de botellas, envolturas retráctiles y bandejas. El moldeo permite la producción en masa de artículos de embalaje necesarios para el almacenamiento, la protección y la distribución de productos.
  • Aeroespacial y defensa: Los moldes divididos se utilizan para fabricar piezas aeroespaciales en la industria aeroespacial. Los moldes hacen formas complejas que requieren precisión. Las piezas aeroespaciales, como los soportes, las carcasas y los componentes estructurales, se fabrican con moldes divididos. El moldeo permite la eficiencia, la consistencia y la calidad en la producción de equipos de defensa y componentes aeroespaciales.
  • Industria de la construcción: Los moldes divididos se utilizan para fabricar bloques de hormigón, postes, ladrillos y otros materiales de construcción. Estos deben tener formas y dimensiones precisas. El moldeo permite la producción en masa de estos artículos.

Cómo elegir las separaciones de moldes

  • Acabado superficial requerido:

    Se debe determinar el acabado superficial que se necesita para la pieza fundida. Las piezas que necesitan una superficie rugosa se pueden dividir fácilmente utilizando un molde simple. Las separaciones serán más precisas si el acabado superficial requerido es liso. Para un acabado liso, el molde tendrá que fabricarse con mayor precisión, y la separación requerirá una alineación y unión más precisas de las dos mitades.

  • Naturaleza de la fundición:

    Se tendrá que estudiar cuidadosamente el diseño de la fundición. Las fundiciones que tienen rebabas solo se pueden fabricar con moldes divididos. La forma de la fundición y su complejidad requerirán que los moldes divididos se diseñen con cuidado y precisión. Se tendrá que garantizar la colocación y la alineación de las dos mitades, junto con la coincidencia de las compuertas de colada y ventilación.

  • Material del molde:

    El material utilizado para fabricar el molde tendrá que seleccionarse en función del requisito del número de piezas fundidas que se realicen. Si solo se van a fabricar unas pocas piezas fundidas, el molde se puede fabricar con materiales como plástico, caucho o incluso cera, que son económicos y fáciles de usar. Para la fabricación de un mayor número de piezas fundidas, se pueden seleccionar moldes divididos para materiales como metal o acero para troqueles que son duraderos y pueden resistir la abrasión. Se tendrán que proporcionar detalles en el diseño de los moldes divididos para los moldes fabricados en metal.

  • Complejidad del diseño del molde

    La facilidad de separación y el diseño del molde dependerán de la complejidad del diseño. Los moldes con formas simples se pueden dividir vertical u horizontalmente, pero los que tienen formas complejas requerirán diseños más precisos y complicados.

  • Precisión y exactitud:

    La precisión y la exactitud necesarias también afectarán el diseño del molde y su separación. Los moldes que necesitan una alineación precisa son los moldes divididos verticalmente, pero requieren características de diseño más complejas como pasadores guía, bujes y desvíos.

  • Material de fundición

    La selección del material de fundición afectará el diseño del molde dividido. Los moldes hechos de metal tienen mejor durabilidad y resistencia y se pueden utilizar para hacer piezas fundidas de diferentes materiales como plásticos, metales o cauchos. Los moldes hechos de plástico, cera o caucho solo se usarán para hacer algunas piezas fundidas de partes hechas de materiales líquidos.

Preguntas y respuestas sobre la separación de moldes

P: ¿Cuál es el material preferido para fabricar una separación de molde?

R: Las mitades de los moldes suelen estar hechas de acero endurecido, que es robusto y duradero. Puede soportar un uso repetido sin mostrar signos de desgaste. El acero inoxidable también es una opción popular, aunque no es tan fuerte como el acero endurecido.

P: ¿Cómo se mantiene la separación del molde?

R: Las separaciones de moldes necesitan un mantenimiento regular para asegurar que continúen funcionando bien. Este mantenimiento rutinario implica limpiar el molde, verificar el desgaste y reemplazar cualquier componente dañado.

P: ¿Cómo eligen los usuarios el tamaño adecuado para una separación de molde?

R: El tamaño de la separación de molde que se utilizará dependerá del tamaño de la separación que se va a sellar. Las separaciones de moldes vienen en diferentes longitudes y espesores, por lo que los usuarios pueden elegir la que mejor se adapte a sus necesidades.

P: ¿Son fáciles de usar las separaciones de moldes?

R: Sí, las separaciones de moldes son muy fáciles de usar. El uso de una no requiere ninguna habilidad o conocimiento especial. Esto los convierte en una buena opción para los entusiastas del bricolaje y los carpinteros profesionales.

P: ¿Cuáles son las alternativas a las separaciones de moldes?

R: Las separaciones de moldes son solo una de las muchas herramientas que se pueden usar para eliminar el hueco de un molde. Otras opciones incluyen una herramienta para líneas de masilla y una herramienta para alfombras. Sin embargo, estas alternativas pueden no proporcionar la misma palanca y agarre que ofrece una separación de molde.

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