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Una máquina de roscar multihusillo sirve como una pieza de equipo vital para producir múltiples roscas alineadas simultáneamente en láminas de metal. Los distintos tipos de máquinas de roscar multihusillo incluyen tipos, modelos o especificaciones, como los siguientes:
Roscadoras de husillo de accionamiento directo:
Como su nombre indica, una roscadora de husillo de accionamiento directo ofrece un husillo de accionamiento directo. Por lo tanto, su configuración es bastante simple, lo que lleva a necesidades de mantenimiento sencillas. Además, el diseño tiene menos piezas móviles, pero proporciona operaciones fiables y alta precisión.
Máquinas de roscar multihusillo neumáticas:
Una máquina de roscar multihusillo neumática utiliza aire comprimido para alimentar su husillo. Sus cabezales de roscar pueden moverse hacia y desde la pieza de trabajo. El funcionamiento de la máquina se controla mediante mecanismos de alimentación neumáticos. Esto permite la alimentación rápida de los machos en los agujeros. Luego, los machos se retraen rápidamente después de completar el ciclo de roscado. Como resultado, el tiempo del ciclo de roscado se puede acortar. Además, esta máquina de roscar puede fabricar múltiples agujeros roscados simultáneamente.
Adaptadores de roscar multihusillo:
Un adaptador de roscar multihusillo permite a una máquina de roscar de un solo husillo estándar roscar múltiples agujeros simultáneamente. Además, a diferencia de los sistemas integrados, estos adaptadores ofrecen una gran adaptabilidad y personalización a diferentes configuraciones de mecanizado.
Centros de roscado multihusillo automatizados:
Los centros de roscado multihusillo automatizados combinan las técnicas de roscado multihusillo y la automatización. Además, suelen estar controlados por sistemas CNC. Las máquinas ofrecen alta precisión, alta eficiencia y operaciones convenientes, satisfaciendo así las diversas necesidades de mecanizado de piezas de trabajo complejas.
Gabinetes de roscado multihusillo:
Los machos se pueden reposicionar fácilmente gracias a los gabinetes. Esto les permite roscar varios agujeros con diferentes tamaños y espaciados. Además, ofrecen una alineación y control precisos, mejorando así la eficiencia y la precisión. La principal ventaja de los gabinetes es la versatilidad. Se pueden personalizar para adaptarse a una variedad de tamaños y configuraciones de machos.
Máquinas de roscar multihusillo portátiles:
Las máquinas de roscar de tipo multihusillo no se limitan a ubicaciones fijas o estacionarias. También pueden ser móviles, lo que permite su uso en una variedad de entornos industriales y de construcción. La portabilidad del dispositivo facilita el acceso y el roscado de áreas desafiantes. Además, aumenta la productividad al reducir la necesidad de transferencia de piezas de trabajo y tiempo de configuración en el equipo de roscado.
Roscado multihusillo con rectificador de rosca:
En general, un rectificador de rosca corta roscas con mayor precisión que los machos convencionales. Esto es especialmente cierto cuando se mecanizan materiales más duros. Las máquinas de roscar con múltiples husillos aumentan la productividad. Reducen el tiempo y los gastos necesarios para múltiples configuraciones y operaciones. Además, las máquinas de roscar proporcionan resultados más precisos y consistentes.
Las máquinas de roscar multihusillo tienen varias especificaciones y detalles que indican su rendimiento y idoneidad para diferentes tareas. Aquí se presentan algunas especificaciones clave de las máquinas de taladrar multihusillo:
Tamaño máximo de roscado:
Este tamaño muestra el diámetro de rosca más grande que la máquina puede producir. Normalmente se miden en pulgadas o milímetros, como 1/2"-20 o M12 x 1.75.
Cono del husillo:
El cono del husillo se refiere a la forma y el ángulo del cono en el husillo que sujeta las herramientas de roscado. Diferentes roscadores tienen diferentes conos de husillo. Por ejemplo, puede ser MT3 (Cono Morse 3) o MT4 (Cono Morse 4).
Sistema de control de machos:
Algunas máquinas de roscar multihusillo tienen sistemas de control numérico por ordenador (CNC) que proporcionan funciones avanzadas, como cambios de herramienta automatizados y roscado. La lista de especificaciones puede incluir los sistemas CNC disponibles, como S400 o QK21.
Requisitos de potencia:
Una máquina de roscar multihusillo necesita tener su fuente de alimentación, que depende del voltaje y el amperaje. Por lo general, ofrece una amplia gama de opciones de voltaje, como un trifásico de 380 V/50 Hz o hasta 600 V/60 Hz.
Dimensiones de la máquina:
La longitud, el ancho y la altura son importantes de conocer cuando llega el momento de ensamblarlas o instalarlas. Las máquinas más pequeñas suelen tener unos 800 mm de largo, 600 mm de ancho y 1.000 mm de alto. Sin embargo, las máquinas verticales más grandes tienen unos 1.300 mm de largo, 1.080 mm de ancho y 1.800 mm de alto.
Peso:
El peso también es crucial al mover o sostener las máquinas. Una máquina de roscar multihusillo ligera pesa alrededor de 120 kg. Por el contrario, una máquina pesada puede pesar alrededor de 1.800 kg o más.
Estas especificaciones ayudan a los usuarios de las máquinas a elegir máquinas de roscar que se adapten a sus tareas y materiales. También ayudan a los compradores a saber qué tipo de máquinas funcionarán bien para uso industrial y cuáles no.
Las máquinas de roscar multihusillo necesitan un mantenimiento regular para la esperanza/operación a largo plazo, la seguridad y la eficiencia. Los siguientes consejos de mantenimiento ayudan a los operadores de las máquinas a mantener sus máquinas en buen estado:
Las máquinas de roscar multihusillo benefician a las industrias que requieren roscado de alta precisión con una calidad constante. Aquí se presentan algunos escenarios de aplicación:
Centros de mecanizado y talleres de gran volumen
Las fresadoras y los centros de mecanizado utilizan con frecuencia dispositivos de roscado multihusillo para taladrar y roscar agujeros. Esto es especialmente cierto en las empresas metalúrgicas donde las máquinas de roscar multihusillo aumentan significativamente la producción. Por ejemplo, se podría utilizar una máquina de roscar multihusillo para hacer rápidamente agujeros roscados en piezas de máquina como soportes o carcasas si un fabricante de componentes para automóviles tiene que producirlos en masa.
Fabricantes de piezas personalizadas
Las máquinas de roscar multihusillo para los fabricantes de componentes personalizados les permiten producir de forma eficiente componentes especiales con agujeros roscados múltiples. Por ejemplo, un fabricante de conjuntos de válvulas personalizadas puede utilizar una máquina de roscar multihusillo para crear los múltiples puertos roscados necesarios en sus diseños de válvulas únicos, ahorrando tiempo y garantizando la uniformidad.
Fabricantes de sujetadores
Las máquinas de roscar multihusillo pueden agilizar la producción de sujetadores roscados como tornillos, pernos y conjuntos de tuercas. Por ejemplo, un fabricante de sujetadores podría utilizar una máquina de roscar multihusillo para crear rápida y uniformemente tornillos autorroscantes con diseños de rosca múltiple para su uso en el sector de la electrónica.
Fabricantes de piezas de plástico
Los fabricantes de componentes de plástico pueden utilizar máquinas de roscar multihusillo para hacer agujeros roscados en piezas de plástico, lo que mejora el montaje y la adaptabilidad. Considere un fabricante de cajas eléctricas hechas de plástico. Pueden emplear una máquina de roscar multihusillo, por ejemplo, para crear simultáneamente los agujeros roscados necesarios para alojar conectores y elementos de montaje en un lote de cajas.
Fabricantes de componentes aeroespaciales
Las máquinas de roscar multihusillo mejoran la eficiencia de la fabricación de componentes aeroespaciales al crear con precisión los agujeros roscados necesarios para los ensamblajes. A modo de ilustración, un fabricante de componentes estructurales de aviones puede utilizar una máquina de roscar multihusillo para roscar simultáneamente los complejos agujeros de rosca múltiple necesarios para conectar varios ensamblajes en masa.
Elegir la máquina de roscar multihusillo correcta para la venta requiere tener en cuenta varios factores, como el rango de aplicación de la máquina, la eficiencia, la compatibilidad con las piezas de trabajo, la calidad y el rendimiento, la seguridad y la facilidad de operación, los servicios posventa y la reputación del proveedor.
En primer lugar, los compradores necesitan conocer el rango de aplicación de una máquina de roscar multihusillo. Las diferentes máquinas están diseñadas para manejar diferentes tipos de materiales y aplicaciones de roscado. Por ejemplo, algunas máquinas pueden ser adecuadas solo para el roscado de metales, mientras que otras pueden manejar diversos materiales como el plástico y la madera. Conocer el rango de aplicación ayuda a los compradores a evitar comprar máquinas que no se pueden utilizar para su trabajo específico.
La productividad es otro factor importante a tener en cuenta al elegir una máquina de roscar multihusillo. Idealmente, los compradores deben determinar su tasa de producción requerida, en función del volumen de trabajo que encuentran diariamente. Una vez establecida la tasa de producción, los compradores pueden buscar máquinas de roscar cuya eficiencia pueda satisfacer su tasa requerida. Las máquinas de roscar multihusillo son más eficientes que las de un solo husillo, por lo que son una excelente opción para las industrias de gran volumen.
Además, los compradores deben considerar si la máquina de roscar se adapta a sus piezas de trabajo. Algunas máquinas están diseñadas específicamente para manejar piezas de trabajo de ciertos tamaños y formas. Si una máquina de roscar no puede acomodar una pieza de trabajo tabular, puede no ser de ninguna utilidad.
También se debe considerar la calidad y el rendimiento de una máquina de roscar multihusillo para la venta. Para determinar el rendimiento de una máquina de roscar, los compradores pueden comprobar la clasificación de par de la máquina, la velocidad de roscado, el material y la construcción. Opte por máquinas con altas clasificaciones de par, ya que pueden manejar tareas de roscado que implican roscas grandes o resistentes. Además, la velocidad de la máquina garantiza operaciones eficientes.
Además, los compradores quieren una máquina de roscar que sea segura y fácil de operar. Por lo tanto, durante la selección, deben priorizar las funciones de seguridad como el apagado automático, la protección contra sobrecarga y los botones de parada de emergencia. La facilidad de operación se indica mediante controles e instrucciones claros, que se traducen en una configuración rápida y un tiempo de inactividad mínimo.
Por último, es importante elegir un proveedor fiable con buena reputación en el sector. Revise las opiniones de los clientes para ver qué dicen los demás sobre sus experiencias con los proveedores y los productos que compraron. Un proveedor con buena reputación es probable que ofrezca una máquina duradera y un excelente servicio de atención al cliente.
P1: ¿Con qué materiales pueden trabajar las máquinas de roscar multihusillo?
A1: Las máquinas de roscar multihusillo pueden trabajar con una variedad de materiales, incluidas aleaciones metálicas, plásticos, compuestos y madera, dependiendo de las especificaciones de la máquina y los machos utilizados.
P2: ¿Cuál es la fuente de alimentación de las máquinas de roscar multihusillo?
A2: Las máquinas de roscar multihusillo se proporcionan con energía eléctrica.
P3: ¿Se pueden utilizar las máquinas de roscar multihusillo para agujeros ciegos?
A3: Sí, las máquinas de roscar multihusillo se pueden utilizar para agujeros ciegos, pero el roscado debe detenerse antes de llegar al fondo del agujero para evitar que se rompa el macho.
P4: ¿Se puede utilizar una máquina de roscar multihusillo con refrigerante o lubricantes?
A4: Sí, el uso de refrigerante o lubricante durante el roscado puede mejorar el proceso al reducir la fricción, disipar el calor y mejorar el acabado superficial de los agujeros roscados.
P5: ¿Se pueden utilizar las máquinas de roscar multihusillo para reparar agujeros roscados?
A5: Sí, las máquinas de roscar multihusillo se pueden utilizar para reparar agujeros roscados utilizando machos sobredimensionados e instalando insertos de helicoil para crear nuevas roscas.
