Máquina de inyección de

(652 productos disponibles)

Precio de la máquina de moldeo por inyección <span class=keywords><strong>Nissei</strong></span>

Precio de la máquina de moldeo por inyección Nissei

15.469,97 - 16.920,28 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
verify5 yrsCNProveedora
Máquina de inyección de plástico automática

Máquina de inyección de plástico automática

17.403,72 - 20.304,34 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
10 yrsCNProveedora
Máquina <span class=keywords><strong>nissei</strong></span> de moldeo por inyección multicolor

Máquina nissei de moldeo por inyección multicolor

8.701,86 - 57.045,51 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
verify16 yrsCNProveedora
<span class=keywords><strong>Nissei</strong></span> máquina de moldeo por inyección de plástico

Nissei máquina de moldeo por inyección de plástico

Listo para enviar
23.398,33 - 24.171,83 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
verify5 yrsCNProveedora
Máquina de moldeo por inyección Husky, nueva

Máquina de moldeo por inyección Husky, nueva

8.701,86 - 77.349,84 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
8 yrsCNProveedora

Sobre máquina de inyección de

Tipos de máquinas de inyección Nissei

Los dos tipos principales de máquinas de moldeo por inyección Nissei son la máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica serie NEM y la serie servo-hidráulica NEX II.

La máquina de inyección Nissei totalmente eléctrica NEM está diseñada para la producción de piezas de plástico de alta precisión y eficiencia. Su sistema de accionamiento eléctrico promete un rendimiento estable, bajo consumo de energía, mínimo ruido y operaciones limpias sin aceites. Cubre un rango de fuerza de cierre de 500 kN a 5.000 kN. Mientras tanto, los modelos servo-hidráulicos NEX II utilizan una combinación de motores hidráulicos de alto rendimiento y motores de imán permanente. Los modelos de esta gama tienen una fuerza de cierre de 250 kN a 6.500 kN. Las máquinas son eficientes, duraderas y cuentan con bombas de aceite confiables que sirven como núcleo. Tienen una amplia selección de accesorios para personalizar los requisitos de producción. También proporcionan una interfaz fácil de usar para una operación simple y un mantenimiento rápido.

Algunas de las características comunes a ambas series son:

  • El diseño y la estructura duraderos para soportar el uso en la industria.
  • Eyección automática dentro de la máquina para mejorar la eficiencia operativa.
  • Un sistema de control que es fácil de operar y personalizar de acuerdo con las necesidades del negocio.

Especificación y mantenimiento de las máquinas de inyección Nissei

Nissei ofrece diversas máquinas de inyección que satisfacen las diferentes necesidades industriales. A continuación se presentan las especificaciones de algunas de las líneas comunes de moldeo por inyección que Nissei proporciona.

  • Motor Servo General: Nissei tiene un motor servo estándar que reduce el consumo del 20% al 80%. Cuenta con el estator, el rotor, el eje, los rodamientos y los devanados. El motor servo general es principalmente para ahorrar energía.
  • Motor Servo Desarrollado a Medida: Logra el retorno de alta velocidad más rápido de la industria. Cuenta con el estator, el rotor, el eje, los rodamientos y los devanados. Es principalmente para proteger contra la invasión de polvo en el motor servo.
  • Motor de Accionamiento Directo: Conecta directamente la unidad de inyección al canal frío de accionamiento. El collet de su sistema de accionamiento facilita la inserción y extracción de las boquillas. También tiene menos piezas móviles, lo que reduce la abrasión y el tiempo de inyección.
  • Sistema de Accionamiento: Tiene un sistema de accionamiento de cremallera y piñón. El sistema de accionamiento tiene menos piezas móviles, lo que minimiza la abrasión, las fallas y el tiempo de inyección. También tiene una fuerza de accionamiento suave y una distancia de accionamiento corta.
  • Panel Digital Fácil de Leer: Las máquinas Nissei tienen paneles digitales fáciles de leer. Las condiciones de funcionamiento, el molde y los errores se pueden configurar desde el panel digital. Muestra la presión de inyección, la presión de retención y la lectura de temperatura para el cilindro y la tolva.

Mantener una máquina de moldeo por inyección la hace más útil y mejora la tasa de producción. A continuación se presentan algunos consejos útiles para mantenerse al día con la máquina:

  • El agente de desmoldeo debe utilizarse de forma rutinaria para que las piezas no se queden atascadas y puedan separarse fácilmente después del ciclo de inyección.
  • Lubrique las piezas de inyección que forman la máquina con un lubricante de calidad para que el suministro permanezca suave y no haya fricción o abrasión.
  • La limpieza de las pantallas de filtro del aceite en la bomba es esencial, ya que evitará la obstrucción y el sobrecalentamiento de la bomba de aceite, lo que garantizará un funcionamiento fluido de toda la máquina.
  • El aceite hidráulico debe reponerse de forma regular según las pautas del fabricante de la máquina, ya que es la sangre de la máquina de moldeo por inyección y mantiene todas las piezas funcionando de manera óptima y sin problemas.
  • También es importante calibrar periódicamente las temperaturas y los niveles de presión durante las fases de inyección y retención del material plástico para que los ajustes de la máquina estén en sus niveles más eficientes y óptimos.

Escenarios de máquinas de inyección Nissei

Las máquinas de inyección industriales Nissei tienen aplicaciones versátiles en diversas industrias. Aquí hay algunos escenarios de uso donde son útiles.

  • Fabricación de piezas de automóviles:

    En la industria automotriz, las máquinas de inyección Nissei fabrican paneles de instrumentos, parachoques, tableros, molduras de puertas, lentes de faros, etc. Las máquinas pueden producir eficientemente estos componentes automotrices en grandes volúmenes y con precisión.

  • Producción de dispositivos médicos:

    Los dispositivos médicos como jeringas, placas de Petri, bolígrafos de insulina, fórceps, pipetas y partes externas para equipos médicos son producidos por máquinas de inyección Nissei. Las máquinas garantizan una producción precisa, constante e higiénica de estos dispositivos para cumplir con los estándares médicos.

  • Fabricación de electrónica de consumo:

    Los productos electrónicos de consumo como carcasas exteriores de teléfonos inteligentes, componentes de control remoto, carcasas de tabletas y partes estructurales internas utilizan máquinas de inyección Nissei para la producción a granel. Con calidad confiable y producción rápida, las máquinas satisfacen los requisitos de la producción de electrónica de consumo.

  • Fabricación de productos para el hogar:

    Artículos para el hogar como piezas de aire acondicionado, componentes de equipos de jardín, piezas de electrodomésticos de cocina, cubiertas y accesorios de baño aplicaron máquinas de inyección Nissei para la producción en masa. Estos productos para el hogar deben producirse con durabilidad, y las máquinas de inyección Nissei pueden garantizar esta demanda.

  • Producción de envases:

    Las máquinas de inyección de Nissei fabrican productos de envasado como contenedores, cierres y vasos para la industria alimentaria y de bebidas. Por ejemplo, las máquinas pueden producir tapas de película, frascos de plástico y tapas a presión termograbadas.

  • Aplicaciones en la industria de la construcción:

    En la industria de la construcción, las máquinas de inyección Nissei fabrican diversas piezas de plástico que se utilizan en la construcción de edificios, como sujetadores, accesorios, carcasas eléctricas, válvulas y georedes para el refuerzo.

  • Fabricación de juguetes y juegos:

    En la industria del juguete, las máquinas de inyección Nissei producen diversas piezas de plástico para juguetes, incluyendo la carcasa exterior de muñecas, vehículos, bloques de construcción, consolas de juegos, etc. Las máquinas de inyección Nissei satisfacen los estándares de calidad y seguridad de los juguetes.

Cómo elegir máquinas de inyección Nissei

Los siguientes consejos y trucos ayudarán a los compradores comerciales a optar por una máquina de moldeo por inyección industrial de calidad y adecuada.

  • Producto final

    Deben analizar la forma y el tamaño de los productos finales que pretenden producir con la máquina de moldeo por inyección. Además, deben considerar la compatibilidad material de los dispositivos y los materiales que se utilizarán. Considere las máquinas que pueden funcionar fácilmente con los materiales de moldeo preferidos. Finalmente, deben prestar atención al nivel de precisión requerido para los productos finales. Si se van a fabricar componentes altamente complejos, tiene sentido optar por máquinas de inyección con mayor precisión y capacidad de control.

  • Volumen de producción

    Para volúmenes de producción altos, es mejor elegir aquellos con automatización eficiente, tiempos de ciclo más rápidos y fuerzas de cierre más altas. Además, preste atención a las opciones de personalización. Algunas máquinas vienen con componentes intercambiables que ayudan a mejorar la flexibilidad.

  • Restricciones presupuestarias

    Al determinar el presupuesto, los compradores de las industrias financieras deben considerar los costos a largo plazo de mantenimiento, consumo de energía y actualización de equipos. Las máquinas de inyección que son más asequibles tienden a tener opciones de personalización limitadas y fuerzas de cierre más bajas. Tiene más sentido elegir una con mayor potencial de personalización para que las industrias no tengan que comprar más en el futuro.

  • Tipo de inyección

    Elija el tipo de máquina de inyección que funcionará perfectamente en función de las características del producto deseado. Elija el tipo totalmente eléctrico para una alta eficiencia energética, menores costos operativos y una mayor sostenibilidad ambiental. Opte por el tipo hidráulico para un rendimiento robusto, especialmente en aplicaciones de moldeo de alta presión. Finalmente, considere la máquina híbrida para un equilibrio de potencia hidráulica y eficiencia eléctrica.

Preguntas y respuestas

P: ¿Qué materiales son adecuados para la máquina de moldeo por inyección Nissei?

R: Casi todos los termoplásticos, así como ciertas formas de productos cerámicos, son aplicables para la máquina de moldeo por inyección, incluyendo polipropileno, poliestireno, policarbonato, elastómero termoplástico, acrilonitrilo-butadieno-estireno, nylon 66, etc.

P: ¿Cuáles son las tendencias en la industria de las máquinas de moldeo por inyección?

R: Se proyecta que el mercado mundial de máquinas de moldeo por inyección crecerá a una CAGR del 43% durante el período de pronóstico de 2021 a 2026. La demanda de máquinas de moldeo por inyección de espuma eléctrica está en auge. Se espera que la cuota de mercado de las máquinas de moldeo por inyección eléctricas crezca significativamente durante el período de pronóstico debido a la creciente adopción de máquinas eléctricas en todo el mundo.

P: ¿Pueden los compradores obtener moldes personalizados de los mayoristas?

R: En la actualidad, muchas máquinas de moldeo por inyección de alto rendimiento pueden producir moldes de inyección de plástico personalizados. Por favor, hable con los mayoristas para ver si pueden satisfacer los requisitos específicos de los compradores.

P: ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los dos tipos de máquinas de moldeo por inyección?

R: Las ventajas de la máquina de moldeo por inyección hidráulica Nissei incluyen la idoneidad para la producción a pequeña escala, la amplia aplicabilidad, los costos iniciales relativamente bajos, etc. Sin embargo, las cosas siempre tienen dos caras. Las máquinas tienen algunos inconvenientes, como menor precisión, mayor consumo de energía, velocidad más lenta que sus contrapartes eléctricas, etc. Las máquinas de moldeo eléctricas tienen alta precisión, eficiencia energética, velocidad, seguridad, etc. Pero el costo inicial es un poco más alto.

X