Precio del generador de máquina de hacer nitrógeno

Tipos de máquinas generadoras de nitrógeno

Un generador de gas nitrógeno produce gas nitrógeno. El propósito del generador puede ser industrial, de laboratorio o relacionado con el almacenamiento de alimentos. Hay dos tipos comunes de generadores de gas nitrógeno:

• Tecnología de separación por membrana

  El generador de nitrógeno utiliza tecnología de separación por membrana para generar nitrógeno a partir de aire comprimido. El aire comprimido se pasa entonces a través de una membrana selectiva. Las moléculas de oxígeno se permiten pasar a través de la membrana, mientras que las moléculas de nitrógeno quedan bloqueadas. El aire comprimido con una mayor concentración de nitrógeno se exhala entonces, proporcionando un flujo constante de gas nitrógeno. Lo bueno de un generador de nitrógeno que utiliza tecnología de separación por membrana es que es productivo y capaz de suministrar nitrógeno en grandes volúmenes de forma continua. Esto hace que los generadores de nitrógeno que utilizan tecnología de separación por membrana sean ideales para industrias y aplicaciones donde se necesita un flujo constante de nitrógeno.

• Adsorción por oscilación de presión (PSA)

  Un generador de máquina de fabricación de nitrógeno que utiliza PSA funciona eliminando otros componentes del aire comprimido para producir nitrógeno. El generador de nitrógeno que utiliza PSA tiene dos adsorbedores rellenos de tamices moleculares de carbono. El aire comprimido se envía a un adsorbedor mientras que el otro adsorbedor se despresuriza y ventila para eliminar los gases restantes. El generador de nitrógeno que utiliza PSA produce un nitrógeno de pureza del 95% al 99,999%. El gas se canaliza entonces a través de una tubería de producto para diversos usos. El generador de nitrógeno PSA se considera eficiente y rentable. El generador satisface las necesidades de nitrógeno de alta pureza de diferentes industrias, incluyendo el procesamiento químico, la fabricación de electrónica, la fabricación de metales y el envasado de alimentos.

Especificaciones y mantenimiento de los generadores de máquinas de fabricación de nitrógeno

Especificaciones

Los parámetros clave que se utilizan para determinar el rendimiento de una máquina generadora de nitrógeno incluyen la presión de funcionamiento, la pureza, la capacidad, la fuente de alimentación y las dimensiones.

• Presión de funcionamiento: La mayoría de las máquinas generadoras de nitrógeno funcionan bien en un rango de presión de 0,1-0,6Mpa. Sin embargo, el rango de presión ideal dependerá a menudo de la aplicación específica del gas nitrógeno.
• Pureza del gas: El nivel de pureza del gas de una máquina generadora de nitrógeno define la pureza del gas nitrógeno. La mayoría de los generadores producen nitrógeno con un nivel de pureza superior al 98%.
• Capacidad de gas: Se refiere a la cantidad de gas nitrógeno que el generador puede producir por unidad de tiempo. La capacidad suele medirse en metros cúbicos por hora (m³/h) o litros por minuto (L/min).
• Fuente de alimentación: Las máquinas generadoras de nitrógeno se producen con requisitos de potencia que varían en función de la capacidad y la tecnología de compresión. Muchos generadores tienen un requisito de fuente de alimentación que está entre 5-15Kw.
• Dimensión: Las dimensiones de la máquina generadora de nitrógeno pueden oscilar entre 1 y 2 metros de longitud y hasta 1 metro de anchura, dependiendo de la capacidad y la tecnología.

Mantenimiento

Con las prácticas de mantenimiento adecuadas, un generador de máquina de nitrógeno puede funcionar durante mucho tiempo y producir gas nitrógeno de alta pureza. Algunos de los consejos de mantenimiento de la máquina generadora de nitrógeno incluyen:

• Inspeccione regularmente el generador de nitrógeno para detectar posibles fugas de gas. Esto puede ayudar a reducir significativamente los costes operativos.
• Establezca un programa regular de servicio y reparación. Esto puede garantizar que el generador permanezca en buenas condiciones de funcionamiento durante mucho tiempo y funcione de forma segura.
• Mantenga la máquina generadora de nitrógeno libre de polvo, suciedad u otras partículas extrañas que puedan bloquear o dañar los componentes sensibles.
• Asegúrese de que los tamices moleculares de carbono y el elemento del filtro de membrana se limpian de vez en cuando. Esto ayuda a garantizar que el aire no permita que ninguna forma de contaminante entre en el compresor o en el dispositivo de separación de gases.

Escenarios

El generador de gas nitrógeno ofrece una amplia gama de aplicaciones en diferentes industrias.

La industria alimentaria utiliza el nitrógeno para mantener los alimentos frescos y prolongar su vida útil en el envasado. Lo hace sustituyendo el oxígeno del envase, lo que ayuda a detener el crecimiento de bacterias y mantiene la comida sabrosa. En la industria química, el nitrógeno desempeña un papel importante en la fabricación de productos químicos. Se utiliza como gas de purga durante las reacciones químicas para evitar explosiones o reacciones no deseadas. El nitrógeno también ayuda a mantener la estabilidad de los productos químicos al evitar que reaccionen con el aire. En las refinerías de petróleo, el nitrógeno se utiliza para impulsar el petróleo crudo a través de las tuberías y limpiar los equipos. Las refinerías también utilizan el nitrógeno como gas de prevención de incendios. Ayuda a evitar los incendios reduciendo la cantidad de oxígeno en el aire. La industria del petróleo y el gas utiliza el nitrógeno para la recuperación mejorada de petróleo y para tratar el gas natural. El generador crea nitrógeno para hacerlo. El nitrógeno ayuda a obtener más petróleo del subsuelo. Lo hace empujando el petróleo más cerca de la superficie, lo que facilita su extracción. En el campo médico, el nitrógeno tiene varias funciones importantes. Se utiliza para congelar y conservar muestras biológicas como sangre, tejidos y células madre. Esto ayuda a mantener estas muestras seguras para su uso futuro. Las instalaciones médicas utilizan el nitrógeno para alimentar algunos tipos de láseres utilizados en las cirugías. Estos láseres son precisos y menos dañinos para los tejidos circundantes, lo que permite una recuperación más rápida del paciente.

Los litros por minuto (LPM) son una forma de medir el caudal de aire que bombea una máquina. Las máquinas generadoras más pequeñas producen entre 20 y 1000 LPM y son adecuadas para piscifactorías pequeñas, laboratorios y panaderías. Los generadores más grandes, que producen entre 1500 y 6000 LPM, son adecuados para la industria alimentaria (carne, lácteos, elaboración de cerveza, etc.) y la industria médica (hospitales y farmacias). Las máquinas más grandes que generan más de 8000 LPM se utilizan en industrias como la petroquímica (refinación de petróleo crudo en productos petrolíferos y productos químicos), las plantas de tratamiento de aguas y el corte por láser.

Cómo elegir los precios de los generadores de máquinas de fabricación de nitrógeno

A primera vista, los precios de los generadores de máquinas de fabricación de gas nitrógeno pueden parecer el factor principal a la hora de decidir si invertir en un generador o no. Sin embargo, al observar con más detalle, uno se dará cuenta de que hay muchas más cosas que considerar, más allá del coste, que podrían afectar al rendimiento y la eficiencia.

Como se mencionó anteriormente, muchas industrias necesitan un suministro constante de nitrógeno. Al considerar el precio de las máquinas de generación de nitrógeno, es crucial centrarse en la necesidad que impulsa la demanda del generador en primer lugar. Factores como la pureza y los requisitos de presión deben tenerse en cuenta si se quiere encontrar un generador con las especificaciones adecuadas a un precio económicamente viable para su negocio.

También es esencial considerar cuánta gas se generará por hora por el generador que se está considerando para su compra. Los caudales más altos pueden significar muchas más cosas. Por ejemplo, máquinas más grandes, mayores presiones de gas, sistemas de filtración adicionales, equipos construidos más robustos y, finalmente, costes incrementados, tanto iniciales como recurrentes. Un caudal de gas alto puede no ser una buena opción si una pequeña empresa tiene un presupuesto ajustado. Sería útil que se fijaran en máquinas adaptadas a la escala de la empresa para que los gastos coincidan con los ingresos.

Por otro lado, las empresas de mayor envergadura con una mayor asignación de presupuesto pueden influir más fácilmente en su elección de generador. Tendrán la opción de elegir un caudal de gas alto que sea más destacado y que satisfaga las necesidades de la empresa. El coste inicial de los generadores puede ser mayor para las máquinas más grandes, pero ayudarán a satisfacer la alta demanda de la industria.

Además del precio de los generadores, se deben considerar cuidadosamente los costes de mantenimiento de la máquina. ¿Es fácil y cómodo conseguir piezas de repuesto y sistemas de filtración? Afectará en gran medida a los costes operativos del generador, que, junto con el precio total de la máquina, deberán estudiarse a fondo antes de decidirse por una máquina. Junto con esto, también habrá que evaluar la longevidad de la máquina generadora de nitrógeno. Algunas máquinas pueden durar más o ser más eficientes que otras, lo que afectará directamente al resultado final de la empresa. Si un generador es bastante antiguo en el mercado, pero sigue siendo muy utilizado por su fiabilidad, entonces puede ser una elección segura.

Algunas empresas venden productos en mercados lejanos con poco acceso a piezas de repuesto y sistemas de filtración o técnicos. En estos casos, puede ser necesario optar por un generador de máquina generadora de nitrógeno más de alta calidad, ya que incluso un pequeño cambio en su funcionamiento puede tener efectos adversos en el producto que produce y en la credibilidad de la empresa. Conocer a sus clientes y qué necesitan es esencial para definir la elección de los generadores de nitrógeno que se utilizarán.

Preguntas y respuestas

P: ¿Cómo funciona un generador de nitrógeno portátil?

R: Un generador de nitrógeno portátil crea gas nitrógeno a partir del aire circundante utilizando una de las dos tecnologías principales: la adsorción por oscilación de presión (PSA) o la tecnología de separación por membrana. El método más habitual para los generadores portátiles es el de adsorción por oscilación de presión. En este método, las dos torres de adsorción del generador de nitrógeno están llenas de tamices moleculares de carbono. Mientras que otros elementos del aire, como el oxígeno, el dióxido de carbono y el vapor de agua, quedan retenidos, el nitrógeno, que tiene una mayor difusividad, fluye a través de los huecos entre las partículas del tamiz molecular de carbono. El generador produce gas nitrógeno alternando entre las dos torres de adsorción.

P: ¿Cuántos kw tiene un generador de nitrógeno?

R: El consumo de energía de un generador de nitrógeno también se ve afectado por el caudal de nitrógeno que produce. En general, el consumo de energía de los generadores de nitrógeno se expresa en kilovatios (kw) por metro cúbico (m3). Para los generadores de nitrógeno con un caudal pequeño o medio, el consumo de energía suele estar en torno a 1,5kw a 3kw por metro cúbico.

P: ¿Hay algún requisito específico de mantenimiento para los generadores de nitrógeno?

R: Los generadores de nitrógeno necesitan un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos. Los elementos que se deben mantener son el filtro y el sistema de suministro de nitrógeno. El sistema de filtración dedicado del compresor de aire proporciona aire limpio y seco al generador de nitrógeno. Los filtros de nitrógeno eliminan la humedad, el aceite y otras impurezas del aire. La mayoría de los filtros de nitrógeno requieren un mantenimiento cada 2.000 a 6.000 horas, o aproximadamente cada año o cada semestre, dependiendo del uso.