(35 productos disponibles)
Existen varios tipos de O-rings OTR en el mercado. Estos incluyen:
Matriz de tamaños de O-ring
La matriz de tamaños de O-ring es una tabla que proporciona las dimensiones de diferentes tamaños de O-rings OTR. Los tamaños varían desde O-rings pequeños hasta grandes. Un O-ring pequeño tiene un diámetro interno de 0.2 pulgadas y una sección transversal de 0.05 pulgadas. Su tamaño es equivalente al código de tamaño de O-ring 001. El O-ring más grande tiene un diámetro interno de 38.5 pulgadas y una sección transversal de 4.0 pulgadas. Su tamaño es equivalente al código de tamaño de O-ring 400. La matriz de tamaños de O-ring facilita encontrar el tamaño adecuado para una aplicación particular.
Matriz de materiales de O-ring
La matriz de materiales de O-ring es un gráfico que muestra los diversos materiales utilizados para fabricar O-rings. También proporciona información sobre las propiedades de cada material. La matriz de materiales de O-ring incluye O-rings hechos de goma nitrilo, goma de silicona, goma de fluorocarbono y goma EPDM. Los O-rings de goma nitrilo son los más comunes. Son resistentes a aceites y combustibles, lo que los hace ideales para su uso en las industrias automotriz y petrolera. Los O-rings de goma de silicona pueden soportar altas temperaturas. Son adecuados para aplicaciones como hornos y calderas. Los O-rings de goma de fluorocarbono tienen una excelente resistencia química. Se utilizan en las industrias aeroespacial y química. Los O-rings de goma EPDM tienen buena resistencia a la intemperie.
Tamaños de sellos de O-ring
Los tamaños de sellos de O-ring son los mismos que los tamaños de O-ring. Los tamaños se expresan en pulgadas y milímetros. Los tamaños de O-ring se especifican por el diámetro interno y el diámetro de la sección transversal. Por ejemplo, un O-ring con un diámetro interno de 0.5 pulgadas y un diámetro de sección transversal de 0.1 pulgadas se etiquetaría como tamaño 005. Los tamaños de sellos de O-ring son importantes para asegurar un ajuste adecuado.
Tamaños de O-ring métricos
Existen varios tipos de tamaños de O-ring. Los tamaños de O-ring se expresan en milímetros en el tamaño de O-ring métrico. También se incluyen el diámetro interno y el diámetro de la sección transversal. Por ejemplo, un O-ring métrico con un diámetro interno de 2.5 mm y un diámetro de sección transversal de 1.0 mm se etiquetaría como tamaño 0025-01. Los tamaños de O-ring métricos son útiles para aplicaciones que requieren medidas precisas.
O-ring de alta presión
El O-ring de alta presión es un tipo de O-ring diseñado para soportar altos niveles de presión. Estos O-rings tienen un nivel de dureza más alto. Están hechos de materiales como metal y goma nitrilo de alto carbono. Los O-rings de alta presión se utilizan para sellar tuberías y válvulas en sistemas de alta presión.
O-rings grandes
El O-ring grande es un O-ring que tiene un gran diámetro interno y tamaño de sección transversal. El O-ring grande puede tener un diámetro interno de hasta 38.5 pulgadas. Los O-rings grandes se utilizan en aplicaciones como maquinaria pesada y equipos de construcción.
Los detalles sobre las especificaciones del O-ring son los siguientes:
Tamaño
El O-ring viene en diferentes tamaños con diámetros y anchos de sección transversal variables. Los tamaños se representan en pulgadas o milímetros. Esta especificación es muy importante, ya que asegura que el O-ring encajará en la ranura designada.
Material
Se pueden utilizar varios materiales para fabricar el O-ring. Cada uno de los materiales tiene propiedades únicas que los hacen adecuados para diferentes aplicaciones. Los materiales comunes utilizados para la producción de O-rings incluyen Nitrilo, Fluoroelastómero, Silicona y Goma de Monómero de Propileno Etileno Dieno (EPDM).
Dureza
La dureza del O-ring se mide en la escala de dureza. La escala de dureza muestra la resistencia del O-ring a la deformación. Valores de dureza más altos indican que el O-ring de goma es duro y tiene alta resistencia a la deformación. Valores de dureza más bajos indican suavidad y flexibilidad del O-ring.
Temperatura
El rango de temperatura especifica las temperaturas más altas y más bajas a las que el O-ring puede funcionar sin dañarse. El rango de temperatura es una especificación importante para el O-ring, ya que asegura que funcionará bien en aplicaciones con temperaturas extremas.
Resistencia química
El O-ring está diseñado para ser resistente a diversos productos químicos. Esta función es importante, ya que el O-ring se utiliza ampliamente en industrias como la del petróleo y gas, procesamiento de alimentos y farmacéutica. La propiedad de resistencia química del O-ring asegura que no se degradará ni perderá sus propiedades de sellado tras el contacto con productos químicos.
Tipo de sello
El O-ring tiene diferentes tipos de sellos, como sellos estáticos y dinámicos. Los sellos estáticos se utilizan en aplicaciones donde no hay movimiento de los componentes que se están sellando. Los sellos dinámicos se utilizan en aplicaciones donde hay movimiento relativo entre los componentes que se están sellando.
Resistencia a la compresión
El O-ring tiene una propiedad de resistencia a la compresión que reduce las posibilidades de falla del sello debido a la compresión prolongada. Esta propiedad del O-ring es muy útil en aplicaciones donde el O-ring está sometido a presión y carga constantes.
Color
El O-ring viene en diferentes colores. El color puede utilizarse para especificar el material del O-ring. Por ejemplo, los O-rings hechos de goma nitrilo son comúnmente negros. El color negro se debe a la adición de negro de carbón durante el proceso de fabricación.
Para mantener los sellos de O-ring en buen estado de funcionamiento, se requiere un mantenimiento adecuado. Aquí hay algunos consejos para mantener los sellos de O-ring:
Hay varios factores a considerar al elegir el O-ring adecuado para un propósito comercial. Estos incluyen:
Material
La elección del material para un O-ring es muy importante porque debe ser compatible con los elementos de sellado con los que entrará en contacto. Esto se hace para evitar cualquier reacción negativa que pueda ocurrir. Diferentes materiales de O-ring tienen diferentes ventajas y desventajas. Esto hace que sea importante considerar la aplicación en la que se utilizarán los O-rings antes de elegir el material.
Dureza
La dureza del O-ring es muy importante para determinar la idoneidad del O-ring para una aplicación particular. Los O-rings más duros resisten el desgaste y se utilizan en aplicaciones que tienen un alto nivel de abrasión. Los O-rings más suaves son conformables y tienen un buen nivel de sellado en superficies irregulares.
Tamaño
Al elegir O-rings, es importante considerar el tamaño. El tamaño del O-ring se determina por el tamaño de la ranura en la que se va a instalar. Diferentes aplicaciones requieren diferentes tamaños de O-ring. Por lo tanto, al seleccionar un O-ring, es importante elegir un tamaño que proporcione un ajuste adecuado en la ranura.
Resistencia a la temperatura
Este es un factor importante a considerar al seleccionar un O-ring. Diferentes materiales de O-ring tienen rangos de temperatura variados que pueden soportar. Elegir un O-ring que se va a utilizar en una aplicación con temperaturas extremas es muy importante, ya que esto ayudará a prevenir fallos en el sello.
Compatibilidad química
Antes de elegir un O-ring, es importante considerar los productos químicos con los que estará en contacto. Esto es importante porque ayuda a prevenir cualquier reacción química que pueda ocurrir cuando el O-ring esté en contacto con diferentes elementos. Elegir el material adecuado para el O-ring contribuye en este sentido. El material adecuado es aquel que será compatible con todos los productos químicos presentes en la aplicación.
Resistencia a la presión
Al seleccionar un O-ring, es importante considerar la presión a la que el O-ring estará expuesto en la aplicación en la que se utilizará. El O-ring debe ser capaz de soportar la presión presente en ese entorno.
Aplicación dinámica vs estática
Es importante considerar el tipo de aplicación en la que se va a utilizar el O-ring. Esto se debe a que las aplicaciones dinámicas requieren O-rings que tengan un buen nivel de resistencia al desgaste y fricción, mientras que las aplicaciones estáticas no requieren tanto.
Diseño de la ranura del sello
El diseño de la ranura del sello es un factor importante a considerar al seleccionar un O-ring. Esto se debe a que diferentes diseños de ranura de sello requieren diferentes diseños de sección transversal del O-ring para asegurar un ajuste adecuado y un sello efectivo.
Reemplazar los sellos de O-ring en las partes OTR de camiones y equipos de servicio pesado es un proceso relativamente sencillo que se puede llevar a cabo con herramientas manuales básicas. Aquí hay algunos pasos generales para el reemplazo DIY:
Herramientas y materiales necesarios:
Pasos:
Q1: ¿Cómo se mide un O-ring?
A1: Para obtener el tamaño correcto del O-ring para un uso específico, mide sus diámetros interno y externo. Para el diámetro interno, coloca el O-ring en una superficie plana y mide de un lado a otro. Para el diámetro externo, mide el O-ring a través de los dos puntos más anchos. El grosor del O-ring es la tercera dimensión que se medirá. Es el mismo que el ancho. Esta medida se utiliza para determinar la sección transversal del O-ring. El ID y OD son importantes porque determinan el tamaño del O-ring y qué tan bien encaja en una ranura.
Q2: ¿Dónde pueden comprar herramientas para O-ring?
A2: Las herramientas para O-ring están disponibles en ferreterías, tiendas especializadas en suministros de sellos y mercados en línea. Debería ser fácil encontrar las herramientas para O-ring necesarias dentro de unos días. Chovm.com tiene varios proveedores que venden herramientas para O-ring al por mayor. Los compradores pueden hacer sus pedidos y recibirlos en un corto período. La plataforma en línea también tiene varios vendedores que ofrecen una amplia gama de tamaños de O-ring.
Q3: ¿Cuáles son los modos de falla de los O-rings?
A3: Un O-ring puede fallar cuando se instala incorrectamente, se daña o se fabrica utilizando el material incorrecto para una aplicación específica. Otros modos de falla incluyen ataque de medio, pérdida por compresión, extrusión y falla por corte. La pérdida por compresión ocurre cuando un O-ring no vuelve a su forma original después de ser comprimido. El sello perderá eventualmente su capacidad para resistir la presión de fuga. El ataque de medio ocurre cuando el material del O-ring se degrada por el fluido con el que entra en contacto. La degradación debilita el O-ring y causa fugas.