All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1571 productos disponibles)
Las tuberías de plataformas de perforación petrolera son tubos pesados que se utilizan para perforar pozos de petróleo. Vienen en diferentes tipos para satisfacer las diversas necesidades de perforación.
Tuberías de perforación
Las tuberías de perforación son tubos huecos que transfieren el par de torsión al cabezal de perforación. También transportan fluido de perforación para enfriar y limpiar el cabezal. Cada tubería de perforación pesa entre 30 y 50 kg. Las tuberías de perforación se componen de tres partes: cuerpo, junta de herramienta y rosca. La fuerte aleación de acero utilizada para formar el cuerpo asegura que las tuberías puedan soportar altas presiones. La junta de herramienta conecta las tuberías de perforación entre sí. Los pasadores de madera dura cortan las roscas en las juntas de herramienta y facilitan la desconexión de las tuberías de perforación. Las roscas están diseñadas para conectarse firmemente con poco espacio entre ellas.
Tuberías de perforación de peso pesado
Las tuberías de perforación de peso pesado (HWDP) son como las tuberías de perforación, pero son más pesadas. También se utilizan para transportar fluidos de perforación. Su peso adicional ayuda a controlar la presión en secciones de perforación desafiantes, particularmente en las transiciones entre las partes de perforación vertical y horizontal. Esto se suma a tener una longitud similar a la de las tuberías de perforación estándar. Los tamaños comunes de HWDP son 3 ½ ”y 4” con una longitud de 30 a 50 pies. Una característica distintiva de las tuberías de perforación de peso pesado son las paredes más gruesas en comparación con las tuberías de perforación regulares.
Cuellos de perforación
Estos son tubos gruesos que añaden peso al cabezal de perforación. El grosor y el peso ayudan al cabezal de perforación a penetrar las formaciones rocosas duras. Esto asegura que el proceso de perforación sea estable y preciso. Tener un proceso de perforación preciso lleva a una extracción de petróleo rentable. Los cuellos de perforación tienen un cuerpo similar al de las tuberías de perforación, pero son más pesados. Los cuellos de perforación tienen entre 8 y 10 pulgadas de diámetro y pesan hasta 1400 libras por unidad de longitud.
El dimensionamiento de las tuberías de perforación petrolera generalmente se realiza utilizando el diámetro exterior, el espesor de la pared y la longitud. Las medidas del diámetro exterior pueden variar según el grado de la tubería. Por ejemplo, una medida de diámetro exterior estándar de 7 pulgadas, para los grados 1 y 2, tiene una medida de diámetro exterior real de 8,5 pulgadas. Por otro lado, el grado 3 tiene un diámetro exterior estándar de 8 pulgadas. El espesor de la pared de las tuberías de perforación también puede variar. Por ejemplo, el espesor regular es de 0,365 pulgadas, mientras que la pared gruesa es de 0,4375 pulgadas. La longitud de la tubería de perforación petrolera es de aproximadamente 40 pies. Sin embargo, se puede soldar para crear secciones más largas que pueden alcanzar hasta 80 pies.
Las tuberías de perforación requieren un mantenimiento e inspección frecuentes para garantizar su integridad y eficiencia. Las siguientes son las prácticas de mantenimiento de las tuberías de perforación petrolera:
Inspección regular
Las tuberías de perforación deben inspeccionarse rutinariamente para detectar cualquier signo de daño, corrosión o desgaste. Busque grietas, abolladuras o deformaciones. Cualquier área dañada debe repararse o reemplazarse inmediatamente.
Mantenimiento del recubrimiento
A menudo, las tuberías de perforación petrolera reciben recubrimientos protectores para evitar la corrosión. Este recubrimiento debe mantenerse periódicamente e inspeccionarse para detectar cualquier ampolla o rotura. Si el recubrimiento está dañado, debe repararse o reemplazarse inmediatamente.
Cuidado de la rosca
Las tuberías de perforación tienen conexiones roscadas que deben mantenerse cuidadosamente. Las roscas deben limpiarse regularmente e inspeccionarse para detectar desgaste o daños. Si están desgastadas, deben ser reparadas o reemplazadas por un profesional cualificado.
Limpieza
Las tuberías de perforación deben limpiarse regularmente para eliminar cualquier lodo, escamas o sedimentos que puedan haberse acumulado durante las operaciones de perforación. Los métodos de limpieza no deben dañar la integridad de las tuberías.
Mantenimiento Od
Los parámetros operativos de las tuberías de perforación deben mantenerse. Esto incluye el par de torsión, el peso sobre el cabezal de perforación, la velocidad de perforación y los niveles de vibración. Los parámetros de perforación adecuados pueden evitar el desgaste y el daño excesivos de la tubería de perforación.
Perforación de petróleo de esquisto:
En áreas como Dakota del Norte, Texas y Pensilvania, las plataformas de perforación múltiple se utilizan con frecuencia para producir petróleo de esquisto. La perforación horizontal de intervalo corto aumenta la producción y compensa los costes de las tuberías de plataformas de perforación.
Perforación en aguas profundas en alta mar:
En lugares como el Golfo de México, Brasil y Angola, las plataformas de perforación semisumergibles y las plataformas de perforación extraen petróleo de profundidades de más de 1000 metros. Se realizan inversiones significativas en campos de aguas profundas, que tienen altos costes de producción.
Producción de petróleo pesado:
Las áreas de California, Venezuela y Canadá tienen grandes cantidades de petróleo con altas viscosidades. La perforación horizontal asistida térmicamente con plataformas de perforación múltiple ayuda a reducir los costes de producción.
Recuperación mejorada de petróleo con CO2:
Los campos de California, Texas y el Mar del Norte utilizan el método de recuperación mejorada de petróleo con CO2. Esto implica pozos horizontales bajo alta presión y temperatura que utilizan plataformas de perforación múltiple para aumentar las tasas de extracción.
Perforación de arenas bituminosas:
Canadá, Venezuela y Rusia tienen depósitos irregulares de arenas bituminosas o arenas petrolíferas. El drenaje asistido por vapor y la conversión subterránea a petróleo requieren un alto capital y tecnología avanzada.
Gasificación subterránea:
Esta técnica emergente transforma las arenas petrolíferas directamente en petróleo crudo o gas sintético bajo tierra a un coste menor que la perforación petrolera convencional. Hay pocas instalaciones a nivel mundial.
Perforación de agua:
La rigurosa perforación direccional horizontal a lo largo de la costa de Florida requiere plataformas de perforación múltiple para extraer petróleo bajo el lecho marino del Océano Atlántico.
Extracción de energía geotérmica:
Esto implica convertir el calor de la Tierra en energía utilizando plataformas de perforación múltiple para perforar profundamente en la corteza terrestre en lugares como California y Nevada, donde hay formaciones rocosas calientes.
Calidad del material:
La longevidad y la eficacia de las tuberías de perforación petrolera dependen en gran medida de la calidad del material. Seleccionar tuberías construidas con sustancias fiables, como aceros de alta resistencia, que puedan resistir las severas circunstancias y presiones de perforación, es necesario para un buen rendimiento y seguridad en la perforación.
Recubrimiento y resistencia a la corrosión:
Las tuberías de perforación están expuestas a varios agentes corrosivos, incluidos los fluidos de perforación, los gases y los componentes ambientales. Seleccionar tuberías con recubrimientos fiables o materiales resistentes a la corrosión puede ayudar a evitar la degradación prematura y aumentar la vida útil.
Especificaciones técnicas:
Las características técnicas, como el diámetro exterior, el diámetro interior y el espesor de la pared de las tuberías de perforación petrolera, desempeñan un papel esencial en la determinación de la compatibilidad y el rendimiento de las tuberías en las operaciones de perforación. Es necesario asegurarse de que las especificaciones técnicas se ajusten al equipo y los requisitos de perforación específicos para garantizar un acoplamiento adecuado y un funcionamiento fluido.
Certificación de calidad:
La certificación de calidad de las tuberías de perforación petrolera es una consideración crucial al seleccionarlas. Esta certificación sirve como prueba de que las tuberías han sido sometidas a rigurosas pruebas y evaluaciones, cumpliendo con los estándares establecidos en la industria.
Trayectoria del proveedor:
Considere la experiencia y la reputación del proveedor en el campo después de examinar las propias tuberías de perforación. Seleccione proveedores fiables con un historial extenso de suministro de equipos de perforación para garantizar productos fiables y una excelente asistencia posventa.
P1: ¿Cómo se perfora un pozo de petróleo?
Utilizando una plataforma de perforación, comience con la capa superior del suelo moviéndola y colocándola sobre el área deseada. Luego, perfore hasta la capa rocosa aproximadamente varios pies a varias millas y amplíe el agujero utilizando una serie de tuberías que tiene un taladro en el extremo conocido como brocas. Si se encuentra petróleo, el pozo estará equipado para extraer y transportar el petróleo a las refinerías.
P2: ¿Cuáles son los cuatro tipos de perforación utilizados para el petróleo?
Las cuatro técnicas de perforación utilizadas para la extracción de petróleo incluyen la perforación rotatoria, la perforación direccional, la perforación controlada y la perforación en alta mar.
P3: ¿Cuáles son las tres partes principales de una plataforma de perforación petrolera?
La plataforma petrolera consta de las siguientes partes: la subestructura, la superestructura y los componentes principales de perforación.
P4: ¿Cuántos días puede una plataforma de perforación permanecer en un solo lugar?
Dependiendo del tipo de plataforma, se pueden utilizar varios días a meses para resistir una ubicación. Los buques de perforación suelen contratarse por períodos de 6 a 12 meses. En general, cuanto más exploratoria sea la naturaleza de la perforación, más largo será el contrato y la perforación puede permanecer en un solo lugar hasta cinco años.
