Controlador de conductividad en línea

Tipos de controladores de conductividad en línea

Un controlador de conductividad en línea es un dispositivo que se utiliza para monitorear y regular la conductividad de una solución en tiempo real. Se utiliza principalmente en plantas de tratamiento de agua, procesos industriales y acuicultura, entre otras industrias. Existen diferentes tipos de controladores de conductividad en línea, cada uno diseñado para satisfacer una necesidad específica.

• Control de carga ficticia continua: Este controlador aplica una carga ficticia continua para mantener la entrega de energía del generador conectado. Puede regular la conductividad controlando el nivel de la carga ficticia. Una ventaja importante de este modelo es que puede mantener una salida de potencia estable incluso si la carga varía.
• Control automático de carga ficticia continua: Este controlador automático ajusta dinámicamente la carga ficticia y los niveles de conectividad en función de la salida del generador en tiempo real. A diferencia del controlador de carga ficticia estándar, proporciona una regulación más receptiva y precisa de la potencia del generador. Sin embargo, al igual que el controlador de carga ficticia continua, puede utilizar una resistencia para establecer la carga ficticia.
• Interruptor de carga ficticia manual: Este interruptor de operación manual permite al usuario aplicar o eliminar la carga ficticia. Proporciona un nivel básico de control y regulación de la conductividad, pero no ofrece un ajuste automático de la carga. El interruptor manual se puede utilizar en algunas aplicaciones donde la carga ficticia siempre está aplicada.
• Resistencia de carga ficticia: Este es un tipo de resistencia que se utiliza para limitar la conductividad con o sin carga. La resistencia de carga ficticia proporciona un camino para que la corriente fluya y disipa el calor durante este proceso. Las resistencias de carga ficticia vienen en diferentes valores, tamaños y tipos, y se eligen en función de los requisitos específicos de la aplicación y el nivel de carga ficticia deseado.
• Trayectoria termodinámica de carga ficticia: Esto se refiere a la forma en que se transfiere el calor o la energía en un sistema con carga ficticia. Las cargas ficticias pueden absorber y disipar el calor generado durante la conductividad eléctrica. Esto evita que el sistema se sobrecaliente y garantiza que funcione sin problemas.
• Regulación de voltaje de carga ficticia: Las cargas ficticias también pueden ayudar a regular el voltaje ajustando la conductividad eléctrica. Cuando la conductividad es mayor, fluye más corriente a través de la carga ficticia, lo que ayuda a reducir el voltaje. Esto protege el sistema y garantiza que permanezca dentro de un rango de operación seguro.

Especificación y mantenimiento

Las siguientes son algunas especificaciones clave del controlador de conductividad en línea y cómo se pueden mantener para un mejor rendimiento.

• Entrada de señal

  El controlador recibe señales de entrada de diferentes fuentes. Normalmente, tiene un terminal de entrada con una conexión de 2 hilos que acepta señales en mA. El bucle de corriente de 2 hilos es ampliamente utilizado en aplicaciones industriales, permitiendo la transmisión de la señal a larga distancia mientras se alimenta el dispositivo. Un controlador con una entrada de 2 hilos suele ser simple, minimizando la posibilidad de fallos, y se utiliza comúnmente donde la medición de la conductividad está lejos de la sala de control.

  La entrada de señal se puede mantener calibrando el nivel de entrada periódicamente. La calibración asegura que el sensor o los dispositivos que proporcionan los niveles de entrada funcionan correctamente. Además, los usuarios deben monitorear el cableado de la señal. Deben inspeccionar periódicamente el cableado conectado a los terminales de entrada para asegurarse de que no esté dañado, corroído o suelto. Cualquier señal de mal funcionamiento debe repararse rápidamente para evitar problemas con la entrada de señal.

• Pantalla

  El controlador de conductividad en línea tiene una pantalla que muestra las lecturas de conductividad. Algunos vienen con una pantalla digital que muestra los resultados en tiempo real. Otros modelos tienen una pantalla gráfica donde los usuarios pueden ver las tendencias, y algunos incluso pueden tener una pantalla táctil que facilita la operación y configuración del controlador.

  Para mantener la pantalla, los usuarios deben limpiar la pantalla periódicamente con un paño suave. Ayuda a eliminar cualquier partícula que pueda haberse asentado y evitar arañar la pantalla. Los usuarios también pueden usar cubiertas de pantalla para proteger la pantalla de escombros, polvo y humedad. Siempre guarde las cubiertas cuando el dispositivo esté en uso para evitar el sobrecalentamiento.

• Acción de control

  Un controlador de conductividad en línea tiene diferentes acciones de control, como el control de encendido/apagado y el control proporcional. Como se mencionó anteriormente, el control de encendido/apagado significa que el controlador solo puede encender o apagar una determinada característica cuando las mediciones de conductividad alcanzan un punto de ajuste. El punto de ajuste de encendido/apagado puede ser un poco diferente del punto de apagado/encendido, lo que lleva a una banda de control precisa. Con el control de encendido/apagado, el controlador puede encender una válvula, bomba o sensor. El control proporcional permite una regulación precisa, lo que permite al controlador ajustar las características proporcionalmente a la lectura mostrada.

  Los usuarios pueden mantener las acciones de control asegurando que el software del controlador se actualice periódicamente. Las actualizaciones de software mejoran la funcionalidad de las acciones de control. Además, al configurar las acciones de control, los usuarios deben documentar los parámetros y los puntos de ajuste. La documentación se puede utilizar para futuras referencias o copias de seguridad cuando sea necesario. En caso de que el controlador necesite restauración o ajuste, se pueden consultar las configuraciones.

• Fuente de alimentación

  Un controlador de conductividad requiere una fuente de alimentación o voltaje específico para funcionar correctamente. Algunos necesitan baterías de sensor, mientras que otros requieren una fuente de alimentación externa conectada a través de un adaptador de corriente. Es crucial examinar los requisitos de fuente de alimentación del controlador para evitar daños y garantizar un funcionamiento adecuado.

  Los usuarios deben mantener la fuente de alimentación del controlador adecuadamente para garantizar que funcione eficazmente. Deben inspeccionar periódicamente las conexiones de alimentación para asegurarse de que estén ajustadas y no estén dañadas. Además, al mover o manipular el dispositivo, los usuarios deben hacerlo con cuidado para evitar dañar la conexión de alimentación o el cable. Si corresponde, los usuarios pueden instalar protección contra sobretensiones para proteger el controlador de picos de tensión que podrían dañar sus componentes.

Industrias que utilizan un controlador de conductividad en línea

Los controladores de conductividad en línea son figuras destacadas en las industrias que utilizan agua para fabricar productos o ejecutar sus instalaciones. Las plantas de tratamiento de agua los utilizan realizando sus análisis periódicos y controlando las filtraciones mediante el uso de estos controladores de dispositivos para monitorear los niveles de pureza del agua tratada. Las plantas de energía también utilizan controladores de conductividad para vigilar el agua que circula en el sistema de refrigeración y también se utilizan en las calderas. Los controladores de conductividad se encuentran también en las fábricas de fabricación de productos químicos cuando tienen que gestionar la solución de agua química que se utilizará en los procesos de producción cruciales. Además, las empresas de procesamiento de alimentos y bebidas aseguran que el agua que utilizan en sus líneas de producción sea de la calidad correcta establecida por los estándares y, para lograrlo, tienen que utilizar un controlador de conductividad del agua para monitorear las aguas utilizadas. Otra industria en la que se encuentra el controlador de conductividad en línea es la industria farmacéutica, donde se controlan con precisión y se garantiza que las aguas utilizadas en los equipos de fabricación y los procesos de limpieza sean las correctas.

Cómo elegir un controlador de conductividad en línea

Al elegir un controlador de conductividad en línea a la venta, los compradores deben tener en cuenta algunos factores esenciales, como el tipo de sensor, el rango de medición, la compatibilidad con el sistema de tratamiento de agua, las funciones de control, el registro y la presentación de datos, los sistemas de alarma y notificación y el soporte y la documentación del fabricante.

En primer lugar, los compradores deben determinar el tipo de sensor (sensor de electrodo o sensor de inducción) que necesitan para su aplicación de tratamiento de agua. El rango de medición requerido del controlador de conductividad dependerá de la aplicación específica. Por lo tanto, los compradores también deben considerar el rango de medición de conductividad que el controlador puede medir. Además, los compradores también deben asegurarse de que el controlador de conductividad sea compatible con el sistema de tratamiento de agua. El controlador debe poder interactuar con otros dispositivos y productos químicos utilizados en el sistema.

Además, los compradores deben considerar las funciones de control del controlador de conductividad en línea, como la programación del punto de ajuste, la calibración de múltiples puntos y los bucles de control. Estas funciones permiten a los usuarios controlar con precisión el proceso de tratamiento de agua. Además, los compradores deben elegir un controlador con capacidades de registro y presentación de datos. Esta función permite a los usuarios registrar los datos de conductividad a lo largo del tiempo, generar informes y analizar las tendencias para mejorar la eficiencia del tratamiento de agua.

Además, un controlador de conductividad en línea equipado con sistemas de alarma y notificación puede alertar rápidamente a los usuarios sobre cualquier anomalía o problema potencial en el proceso de tratamiento de agua. Esta función ayuda a los usuarios a tomar medidas inmediatas para evitar problemas. Finalmente, al elegir un controlador de conductividad en línea, los compradores deben buscar un controlador con excelente soporte y documentación del fabricante. Esto incluye soporte técnico, actualizaciones de firmware y manuales de usuario bien escritos.

P&R

P: ¿Por qué es importante el control de la conductividad en la industria de las bebidas?

R: Mantener la conductividad adecuada es crucial cuando se producen bebidas de alta calidad. Un controlador de conductividad en línea es una parte esencial del sistema de tratamiento de agua para ayudar. Ayuda a garantizar que solo la cantidad correcta de sólidos disueltos totales (TDS) esté en el agua que se utiliza para crear las bebidas.

P: ¿Se puede calibrar un controlador de conductividad?

R: Sí, un controlador de conductividad profesional en línea se puede calibrar para mantener lecturas precisas. El controlador debe calibrarse periódicamente siguiendo las pautas del fabricante para garantizar su precisión y confiabilidad.

P: ¿Cuál es la temperatura óptima para la conductividad?

R: Las mediciones de conductividad suelen estar estandarizadas a 25 °C porque el coeficiente de temperatura de la conductividad es aproximadamente del 2 al 3 %/°C. Por lo tanto, cuando la temperatura es diferente de 25 °C, la lectura debe compensarse.

P: ¿Cómo se hace un controlador de conductividad?

R: El controlador de conductividad consta de un sensor de conductividad, un controlador basado en microprocesador y una válvula solenoidal o un controlador de bomba. El sensor se sumerge en el agua o la solución que se va a controlar. El controlador compara la conductividad medida con el punto de ajuste deseado y activa la válvula solenoidal o la bomba para agregar productos químicos y ajustar la conductividad de manera adecuada.