Separación de mesa de sacudidas para mineral

Tipos de separaciones de mesa de agitación de mineral

Una **separación de mesa de agitación de mineral** es una herramienta de separación mineral basada en la gravedad. Actualmente hay varios tipos disponibles.

• Mesas de agitación clásicas

  La separación de mesa de agitación de mineral tiene una aplicación más amplia en el área de la separación mineral. Puede tratar materiales finos como carbón y mineral. El principio de funcionamiento es utilizar la diferencia de gravedad de varios minerales. Después de ser triturados y humedecidos, los minerales se separarán de acuerdo con su densidad en la mesa de agitación. Las mesas de agitación clásicas necesitan flujos de agua paralelos y aire que hacen posibles los movimientos de separación.

• Mesas concentradoras

  Al simular los flujos naturales de los ríos, las mesas concentradoras tienen la misma dirección de movimiento que las mesas de agitación clásicas. Sin embargo, estas mesas tienen un flujo retrógrado que arrastra los relaves lejos de la mesa en lugar de la dirección de la corriente de agua. Gracias a esta priorización de los minerales valiosos sobre los inútiles, se pueden extraer mayores concentraciones de minerales valiosos de las mismas leyes de alimentación.

• Separador de mesa de agitación por forma de cubierta

  La forma de la cubierta es otro método de clasificación de las mesas de agitación. Generalmente hay tres cubiertas, a saber, la cubierta en forma de S, la cubierta tipo Todd y las cubiertas trapezoidales. La cubierta en forma de S es la más utilizada en la separación de minerales de mineral. La cubierta tipo Todd es más ancha en el extremo superior que en el extremo inferior, mientras que la cubierta trapezoidal es alargada y más estrecha. Además, están disponibles tanto las mesas de agitación de una sola cubierta como las de múltiples cubiertas.

• Mesas de agitación modernas

  Las mesas de agitación modernas suelen utilizar una forma de onda. Este nuevo desarrollo ayuda a acelerar la sedimentación del mineral y mejorar la relación de dilución. La concentración de minerales aumenta la eficiencia del proceso de separación y reduce la necesidad de agua.

• Mesas de agitación por dirección de movimiento

  Algunas mesas se mueven en línea recta, como las mesas en forma de S. Otras se mueven de forma circular como las mesas de deslizamiento de olas que son más eficientes energéticamente. La eficiencia del consumo de energía de las mesas de deslizamiento de olas se cuantifica mediante coeficientes de deslizamiento de olas, que representan el porcentaje de energía suministrada a la alimentación y el porcentaje de energía devuelta a la unidad.

Especificaciones y mantenimiento de la separación de mesa de agitación de mineral

Especificaciones

• Tamaño y peso de la cubierta:

  Las mesas de agitación de mineral tienen cubiertas de varios tamaños. Una mesa grande común tendría 1,8 metros de ancho y 6 metros de largo. El peso de todo el dispositivo puede ser bastante pesado. Por ejemplo, una mesa de 3 metros de ancho y 10 metros de largo pesaría hasta 8 toneladas.

• Mecanismo ajustable:

  Es importante tener en cuenta que las mesas de agitación de mineral tienen pendientes que se pueden cambiar. Estas pendientes suelen oscilar entre cero y cinco grados. Dichos mecanismos ajustables ayudan a controlar el flujo y la concentración del material mineral en la mesa.

• Frecuencia y amplitud:

  La separación de mesa de agitación de mineral funciona oscilando de lado a lado. La frecuencia se refiere a cuántas veces se agita la mesa en un minuto. La frecuencia suele estar entre 3 y 6 ciclos por minuto. Por otro lado, el ancho de agitación o amplitud es de unos 2 a 5 centímetros.

• Material:

  La parte superior de la mesa está hecha de diferentes materiales según el modelo. Algunos usan vidrio templado, mientras que otros usan plástico de alta resistencia o materiales compuestos. Estos materiales son robustos y ligeros, lo que garantiza que las mesas sean prácticas para las operaciones de agitación.

• Bomba y flujo de agua:

  Los separadores de mesa de agitación de mineral requieren una cierta cantidad de agua para funcionar correctamente. Esto suele proporcionarlo una bomba que suministra entre 0,5 y 2 metros cúbicos de agua por hora. El caudal de agua de la bomba se puede ajustar según las necesidades de separación.

Mantenimiento

• Inspección:

  Inspeccione regularmente las mesas de agitación de mineral. Compruebe si alguna pieza está dañada o necesita reparación. Por ejemplo, el usuario puede examinar si la superficie de la mesa tiene grietas o deformaciones y si el dispositivo de ajuste funciona correctamente.

• Limpieza:

  Mantenga la mesa de agitación de mineral limpia. Elimine cualquier residuo de mineral y manchas de agua de la mesa después de su uso. Luego, limpie la mesa con detergentes neutros y cepillos o paños suaves. Asegúrese de que el detergente esté completamente enjuagado y seque la superficie para evitar la corrosión y los daños por contaminación.

• Lubricación:

  Lubrique regularmente las piezas móviles de la mesa de agitación. Por ejemplo, los usuarios pueden aplicar grasa lubricante al eje de soporte y al rodamiento del motor de conversión de frecuencia para permitir una agitación suave y reducir la fricción y el desgaste.

• Gestión del agua:

  Mantenga el flujo y la presión del agua adecuados de la bomba de mineral durante el proceso de separación. Los usuarios pueden ajustar la válvula de agua para obtener el caudal deseado. Además, mantenga las tuberías desbloqueadas para evitar cualquier falla hidráulica o acumulación de sedimentos.

• Control ambiental:

  Mantenga el entorno de trabajo de la mesa de agitación de mineral limpio y seco. Evite colocar la mesa en entornos húmedos o polvorientos. Si es necesario, utilice deshumidificadores o colectores de polvo para proteger la función de la mesa de agitación.

Escenarios

La separación de mesa de agitación de mineral se utiliza comúnmente en las empresas mineras para el procedimiento final de separación de mineral de los minerales pesados. Las mesas de agitación de oro se utilizan ampliamente en las empresas mineras de mineral para la operación final de clasificación del oro. El uso de una mesa de agitación para recolectar oro se beneficia de las corrientes de agua y las direcciones de inclinación selectiva de la mesa, se forma una banda de concentración en la mesa de agitación, donde el cuarzo y otros materiales ligeros se descartan, y el oro más denso se deposita en las bandas.

Las mesas de agitación para la separación de mineral se pueden encontrar en diferentes empresas mineras de todo el mundo; no solo se utilizan para extraer oro, sino también para separar otras piezas pequeñas de mineral valiosas como tungsteno, estaño, hierro y escorias de acero al carbono. Las mesas de agitación de mineral se utilizan ampliamente porque son fáciles de operar y requieren muy poca energía para funcionar; la presión de las corrientes de agua y los ajustes manuales de los ángulos de las mesas suelen ser suficientes para clasificar los minerales valiosos.

Además de las empresas mineras, las mesas de agitación de laboratorio también se encuentran con frecuencia en institutos de investigación y universidades donde los científicos clasifican muestras de minerales en un entorno controlado para determinar su valor económico o analizar su composición. Las mesas de agitación de laboratorio también se utilizan en entornos educativos para capacitar a futuros técnicos de separación mineral y geólogos que ingresarán a la industria minera una vez que se gradúen. Al utilizar la mesa de agitación de laboratorio, los estudiantes pueden familiarizarse con el equipo y sus principios de separación.

Cómo elegir separaciones de mesa de agitación de mineral

• Análisis de requisitos de espacio y tamaño

  Al seleccionar una separación de mesa de agitación, es esencial que los compradores comerciales analicen sus requisitos específicos de espacio y tamaño. Esto puede incluir verificar el área de configuración en el taller o sitio minero, así como la altura, el ancho y la longitud de la mesa de agitación que pretenden comprar.

• Evaluación de rendimiento y capacidad

  Los compradores comerciales deben evaluar el rendimiento y la capacidad de separación de la separación de mesa de agitación de mineral que pretenden comprar. Esto puede implicar comparar la eficiencia de separación, la capacidad de procesamiento y los tipos de mineral aplicables de diferentes modelos para determinar si cumplen con las necesidades de producción.

• Consideraciones de calidad y durabilidad

  Al seleccionar una separación de mesa de agitación para uso comercial, los compradores comerciales deben considerar su calidad y durabilidad. Deben elegir fabricantes de marca con buena reputación y productos confiables y asegurarse de que las mesas de agitación que compran hayan pasado las certificaciones de calidad relevantes.

• Análisis de costos y presupuesto

  Los compradores comerciales deben analizar el costo y el presupuesto de la separación de mesa de agitación. Además del costo de compra inicial, también deben considerar los costos de mantenimiento, operación y reemplazo en el futuro, así como el retorno de la inversión que el equipo aportará al negocio.

• Comparación y selección de proveedores

  Los compradores comerciales deben comparar y seleccionar diferentes proveedores, considerando factores como precios, calidad del producto, servicio postventa y reputación del proveedor. Deben realizar una investigación y una comparación exhaustivas para encontrar un proveedor adecuado para las necesidades de su negocio.

Separación de mesa de agitación de mineral Preguntas frecuentes

P1 ¿Las mesas de agitación se utilizan ampliamente en la industria minera?

A1 Sí, las mesas de agitación se utilizan ampliamente en la industria minera para la separación y concentración de mineral.

P2. ¿Puede una mesa de agitación de mineral funcionar con diferentes tipos de minerales?

A2 Sí, en algunas situaciones, las mesas de agitación pueden funcionar con diferentes tipos de minerales después de algunas modificaciones. Esto puede incluir cambiar el material de la cubierta de la mesa, ajustar el flujo de agua o ajustar finamente la frecuencia y amplitud de la vibración de la mesa.

P3. ¿Las mesas de agitación requieren mucha energía para funcionar?

A3 En comparación con otras técnicas de separación, las mesas de agitación de mineral se consideran eficientes en energía. Requieren un suministro constante de agua y una modesta entrada de energía para producir las sacudidas rítmicas.

P4. ¿Pueden las mesas de agitación recuperar partículas finas?

A4 Las mesas de agitación de mineral son más efectivas para separar partículas entre 50 y 100 micrones y pueden tener dificultades para recuperar partículas más finas. Algunos fabricantes han desarrollado mesas que pueden procesar incluso partículas más finas de manera efectiva.