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Básicamente, una Máquina para la Fabricación de Paneles Sándwich crea el núcleo de los paneles sándwich, que son paneles compuestos formados por dos láminas de revestimiento (generalmente acero u otro material en lámina) que rodean un material del núcleo (como poliestireno o poliuretano). Estos paneles se utilizan para fines de aislamiento. El núcleo es lo que proporciona el aislamiento. Por lo tanto, el material del núcleo es el foco de esta sección.
Línea de Producción Automática de XPS
La espuma de poliestireno extruido, comúnmente conocida como XPS, es un material aislante fabricado mediante un proceso térmico que produce una espuma altamente rígida. Este plástico espumado se crea mediante la extrusión de polímero de poliestireno, junto con otros aditivos y agentes de soplado, creando una estructura de celdas cerradas. El XPS posee numerosas características ventajosas, incluidas sus excelentes capacidades de aislamiento térmico proporcionadas por las celdas cerradas. Además, la longevidad del XPS se atribuye a su resistencia a la descomposición, el moho y el crecimiento de moho, lo que lo convierte en una opción adecuada para diversas aplicaciones. El color típicamente azul, verde o rosado del XPS se obtiene agregando pigmentos colorantes durante la fabricación.
Una máquina para la fabricación de paneles sándwich XPS crea el núcleo utilizando un proceso de extrusión. En algunas máquinas, las láminas de revestimiento de XPS están integradas en la máquina. En algunos casos, se unirán a los paneles mediante unión en caliente. Una vez que los componentes están listos, se envían al sistema de prensado, que presiona el panel y corta las partes sobrantes. Los componentes finales se cortan luego en los tamaños requeridos utilizando un sistema de corte CNC.
Línea de Producción Automática de PIR/PU
Panel sándwich de PIR/PU con poliuretano o isocianato fenólico como material del núcleo. El poliuretano o el isocianato fenólico son materiales del núcleo comúnmente utilizados para los paneles sándwich. Este material tiene una relación resistencia-peso excepcional, lo que lo hace ligero pero duradero. El PIR/PU también ofrece importantes propiedades de aislamiento térmico, lo que lo convierte en una opción ideal para construcciones energéticamente eficientes. Además, su rigidez se adapta perfectamente a los requisitos de carga de la estructura. Además, es impermeable a la humedad, lo que evita el crecimiento de moho y bacterias, prolongando así la vida útil del panel sándwich. El núcleo de aislamiento fenólico está hecho con una estructura de celdas cerradas, lo que ofrece la ventaja adicional de resistencia al fuego. Esta característica es crucial para mantener la seguridad e integridad de los edificios en caso de incendio. Las láminas de revestimiento para el panel sándwich pueden estar hechas de diferentes materiales como acero, aluminio, acero inoxidable, etc.
Se crea un núcleo aislado en máquinas para la fabricación de paneles sándwich PIR/PU rociando o vertiendo el material entre las dos láminas de revestimiento. Luego, las láminas se presionan juntas usando un sistema de calentamiento. En algunas máquinas, el núcleo también se puede crear usando un bloque o una canasta de huevos. En este caso, la canasta de huevos se ensambla completamente y luego se infunde con el material aislante antes de ser prensada en caliente junto con las láminas de revestimiento.
Algunas máquinas crean paneles sándwich con EPS aislado, que se utiliza comúnmente en la industria de la construcción. A continuación, se explicará el proceso de fabricación de paneles sándwich con paneles EPS.
Una máquina para la fabricación de paneles sándwich de EPS fabrica paneles con poliestireno expandido como material del núcleo. Como se mencionó anteriormente, el núcleo generalmente se fabrica con un plástico rígido, expandido o extruido. Los plásticos estándar utilizados incluyen polietileno o polipropileno. Sin embargo, el poliestireno estándar se utiliza para los paneles sándwich.
El plástico expandido se produce cuando el poliestireno se calienta. Esto da como resultado una espuma ligera que consiste en aproximadamente un 95% de aire y un 5% de sólido.
La máquina primero creará el núcleo de poliestireno expandido utilizando una de las dos técnicas: preespumado o espumado en bloque. En el preespumado, se colocan pequeñas cuentas en la cámara de calentamiento. Se sopla aire caliente en la cámara y se mezcla con las cuentas. El calentamiento hace que las cuentas se expandan y formen una espuma estable. En el espumado en bloque, las cuentas se forman en un molde. Luego se aplica calor al molde y las cuentas se expanden para formar un bloque.
El núcleo se colocará luego entre dos láminas de revestimiento, que pueden estar hechas de metal, fibrocemento, plástico o acero. Se utilizará calor para unir las láminas y el núcleo. Cualquier material sobrante en los lados se recortará o se cortará a medida utilizando tecnología CNC.
Las especificaciones de las máquinas para la fabricación de paneles sándwich pueden variar según la configuración de la línea de producción y los modelos de los fabricantes. Las siguientes son las especificaciones para referencia.
Las máquinas de producción de paneles sándwich se utilizan principalmente en aplicaciones de construcción industrial. Sin embargo, su uso no se limita a una sola área. Estas máquinas tienen usos versátiles en múltiples industrias y sectores.
Análisis de los requisitos de producción:
En primer lugar, los compradores deben analizar sus requisitos de producción, incluidos los tamaños de panel, grosores y cantidades deseados, así como los tipos de materiales del núcleo y los materiales de revestimiento. Además, el comprador también puede considerar la velocidad de producción preferida y el nivel de automatización. Después de eso, deben hacer coincidir sus requisitos con los parámetros y funciones de la máquina.
Tipos de máquinas:
El procedimiento para producir paneles sándwich es diferente para los diversos tipos de máquinas para la fabricación de paneles sándwich. Los compradores deben comprender el proceso específico de cada tipo de máquina y luego elegirlo de acuerdo con el material del núcleo y la estructura del panel sándwich que desean producir.
Calidad y fiabilidad de la máquina:
Los compradores también deben investigar a los fabricantes y proveedores de máquinas para asegurarse de que son confiables y tienen una buena reputación. Pueden leer reseñas y calificaciones de usuarios para comprender el rendimiento real y la confiabilidad de las máquinas. Además, los compradores también pueden considerar el soporte posventa y los servicios técnicos ofrecidos por los proveedores.
Presupuesto:
Finalmente, los compradores deben considerar su presupuesto. Deben encontrar un equilibrio entre rendimiento, calidad y precio y elegir una máquina que satisfaga sus necesidades y restricciones presupuestarias.
P1: ¿Qué tipo de estructura es un panel sándwich?
A1: Un panel sándwich consta de dos láminas de revestimiento delgadas unidas a un núcleo grueso. Es un producto diseñado que se utiliza en edificios para proporcionar aislamiento térmico y aislamiento acústico.
P2: ¿Cuál es el consumo energético de la línea de producción de la máquina para paneles sándwich?
A2: Diferentes máquinas tienen diferentes niveles de consumo energético. Por ejemplo, la línea de producción automática de máquinas para paneles sándwich cromados consume alrededor de 80 KW-120 KW por hora.
P3: ¿Cuál es el período de garantía de la máquina para paneles sándwich?
A3: La máquina para paneles sándwich generalmente viene con una garantía de 12 meses. Durante este tiempo, los fabricantes proporcionarán servicios de mantenimiento y reparación para cualquier defecto o problema de la máquina.
P4: ¿Se pueden integrar módulos adicionales en la máquina para paneles sándwich?
A4: Dependiendo de la configuración y el diseño de la máquina, puede ser posible integrar módulos adicionales y mejorar las capacidades de producción de los paneles.
