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La mordaza paralela es un tipo de mordaza mecánica que mantiene los objetos entre mordazas paralelas. Idealmente, están diseñadas para mantener la pieza de trabajo estable y sujetar diversas formas y tamaños sin cambiar su forma. Existen diferentes tipos de mordazas paralelas, incluidas las mordazas paralelas neumáticas, eléctricas, de vacío, mecánicas e hidráulicas.
Algunas especificaciones clave a tener en cuenta al buscar un proveedor de mordazas paralelas son el material de fabricación, el material de agarre y la fuente de alimentación.
Material de fabricación
La fabricación de la mordaza paralela suele ser un metal resistente como el hierro fundido o el aluminio para proporcionar resistencia, estabilidad y una distribución uniforme de la presión. La elección del material afecta al peso, la durabilidad y la capacidad de resistir las fuerzas de compresión de la madera. Se pueden utilizar recubrimientos especiales para evitar la corrosión.
Material de agarre
Las mordazas o almohadillas están hechas de goma o un material blando similar que proporciona una sujeción firme al mismo tiempo que protege el objeto que se sujeta de daños en forma de abolladuras o raspaduras. También actúan como estabilizador evitando el deslizamiento desde ángulos distintos al perpendicular. Algunos materiales de agarre blando tienen coeficientes de fricción más altos que otros, lo que les permite crear más fuerza.
Fuente de alimentación
Muchas mordazas paralelas son de accionamiento manual, requiriendo fuerza manual para mover una barra a través de la otra. Otras mordazas paralelas motorizadas son mordazas paralelas eléctricas alimentadas por batería o CA, que utilizan un motor electrónico para mover las piezas deslizantes. Los requisitos de potencia dependen del peso del objeto que se va a sujetar y de la fuerza de sujeción que se necesita.
La limpieza debe eliminar el polvo, la suciedad, los residuos y la madera evitando la fuerza de sujeción. No lave ni remoje las piezas de plástico en agua. Evite limpiar las piezas de plástico de una mordaza con disolventes que eliminen los lubricantes de las piezas internas móviles. El uso de aceite lubricante y compuestos de cera libres de productos químicos corrosivos será suficiente. Es posible que se necesiten disolventes para limpiar las mordazas paralelas con cabezales partidos.
La aplicación de las mordazas paralelas es muy amplia, y aquí están algunas de las industrias donde se utilizan.
Fabricación industrial
Las mordazas paralelas se utilizan ampliamente en la fabricación industrial como parte integral de los brazos robóticos. Son responsables de las tareas de recoger y colocar, como sujetar piezas para mecanizar, sujetar piezas de trabajo para el montaje o manipular materiales.
Producción de automóviles
En la fabricación de automóviles, las mordazas paralelas se utilizan para el montaje, la soldadura y la manipulación de diversas piezas de automóviles. Por ejemplo, pueden utilizarse para sujetar y ensamblar componentes interiores como salpicaderos, instalar dispositivos electrónicos o realizar inspecciones automatizadas.
Montaje de electrónica
Las mordazas paralelas se pueden utilizar en el montaje de electrónica para la colocación precisa de componentes, como la instalación de chips en placas de circuito impreso, el montaje de dispositivos electrónicos o la manipulación de piezas pequeñas.
Envasado y paletizado
En la industria del envasado y el paletizado, las mordazas paralelas se pueden utilizar para el envasado, el paletizado y la manipulación. Se pueden utilizar para sujetar productos para el envasado, apilar cajas o paletas, o realizar la clasificación automatizada y la manipulación de materiales.
Industria textil y de la confección
En la industria textil y de la confección, las mordazas paralelas se pueden utilizar para manipular tejidos, coser y ensamblar prendas. Pueden realizar operaciones como sujetar, alinear o coser materiales.
Industria de procesamiento de alimentos
Quizás las mordazas se puedan utilizar en la industria de procesamiento de alimentos para manipular, clasificar y envasar productos alimenticios. Se pueden utilizar para sujetar frutas, verduras y productos cárnicos para las líneas de procesamiento y envasado.
Al seleccionar una mordaza paralela adecuada para las máquinas, hay que tener en cuenta factores como la superficie, el peso, el material, la pieza de la máquina, el volumen, el voltaje y los tipos de mordazas paralelas de sujeción.
Los compradores de empresas pueden considerar los siguientes consejos al seleccionar la mordaza mecánica paralela ideal para sus negocios.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre una mordaza paralela y una mordaza recta?
A1: Una mordaza paralela ofrece la posibilidad de sujetar una pieza de trabajo con la misma fuerza y alineación de las mordazas, lo que es más adecuado para una tarea desafiante. Por otro lado, una mordaza recta significa que las manijas se mueven en la misma dirección que los puntos de pivote. En este caso, la alineación de las mordazas se estrecha hacia el punto de pivote, lo que la hace adecuada para una tarea en la que el objeto necesita ser sujeto con menos fuerza.
P2: ¿Por qué son mejores las mordazas paralelas?
A2: La ventaja de las mordazas paralelas es que pueden sujetar objetos con la misma fuerza independientemente de la posición. Además, las caras de las mordazas permanecen paralelas durante todos los movimientos, proporcionando un contacto uniforme y una distribución consistente de la presión.
P3: ¿Son las mordazas paralelas adecuadas para todos los objetos?
A3: Si bien las mordazas paralelas son versátiles y adecuadas para diversos objetos, algunas tareas específicas pueden requerir mordazas especializadas. Por ejemplo, las mordazas paralelas angulares, blandas y delgadas están diseñadas para aplicaciones particulares que pueden tener requisitos de manipulación únicos.
P4: ¿Cuál es el tamaño ideal de una mordaza paralela?
A4: Una mordaza paralela de tamaño pequeño es ideal para el ejercicio ligero y la rehabilitación, mientras que una grande es adecuada para el entrenamiento de fuerza y los ejercicios de alta intensidad.