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(207 productos disponibles)
Un filtro Parker Zander es un componente central de los sistemas de compresores de aire. Al separar los contaminantes del aire comprimido, protege al resto de la maquinaria y al producto final. Estos son algunos tipos comunes de filtros de compresores de aire Parker:
Prefiltro Parker
Los prefiltros Parker sirven como primera línea de defensa contra partículas grandes y residuos. Estos filtros son típicamente filtros coalescentes que, además de contaminantes profundos, también pueden extraer un porcentaje considerable de agua del aire comprimido. Son esenciales para prolongar la vida útil de los filtros posteriores y proteger el propio compresor de aire.
Filtros posteriores Parker
Los filtros posteriores Parker atrapan las partículas residuales que escapan de otros filtros o se depositan nuevamente en el aire comprimido. Los filtros posteriores proporcionan una capa adicional de protección, asegurando aire comprimido prácticamente libre de partículas al final del sistema. Al capturar esas partículas esquivas, los filtros posteriores juegan un papel vital en la preservación de la calidad del aire comprimido y la protección de los equipos posteriores.
Filtros separadores de aceite coalescente Parker
Los filtros separadores de aceite coalescente utilizan las propiedades únicas de las fibras hidrofílicas y oleofóbicas para separar el aceite, el agua y las partículas del aire comprimido. Esto les permite proporcionar una filtración superior tanto para la humedad como para los contaminantes. Estos filtros son indispensables para lograr aire comprimido de alta calidad y proteger los equipos posteriores de posibles daños causados por el aceite y la humedad.
Filtros de carbón activado Parker
Las filtraciones de este tipo utilizan un adsorbente de carbono para extraer la neblina aceitosa y los olores del aire comprimido mediante la aplicación del principio de adsorción. Actúan como el último paso en el proceso de purificación, asegurando que el aire comprimido no solo esté limpio, sino también libre de olores desagradables y sustancias potencialmente nocivas.
Filtros finos Parker
Los filtros finos Parker están diseñados específicamente para filtrar partículas finas como polvo, hollín e hidrocarburos sin quemar. Juegan un papel crucial en el mantenimiento de la pureza del aire comprimido al eliminar estos contaminantes microscópicos que pueden comprometer la funcionalidad y el rendimiento de las herramientas neumáticas y otros equipos.
Capacidad
La capacidad de los filtros Parker Zander varía según el modelo y la aplicación. Diferentes filtros han sido diseñados para manejar desde pequeñas cantidades de aire comprimido hasta grandes volúmenes de gases y aire industriales. Los filtros más grandes pueden manejar mayores capacidades porque tienen mayores áreas de superficie.
Eficiencia
Los filtros de aire Parker Zander se caracterizan típicamente por sus eficiencias de filtración. Parker Zander ofrece una gama de filtros con diferentes clasificaciones de eficiencia. Por ejemplo, los prefiltros pueden capturar partículas más grandes con menor eficiencia, mientras que los filtros finales de alta eficiencia (por ejemplo, HEPA) pueden capturar hasta el 99,97% de las partículas tan pequeñas como 0,3 micrones.
Temperatura y presión de funcionamiento
Los filtros Parker Zander pueden tener límites específicos de temperatura y presión de funcionamiento. Por ejemplo, los filtros deben funcionar dentro del rango de temperatura de aproximadamente -40 °C a +80 °C. Además, deben tener una clasificación de presión para garantizar que puedan manejar aplicaciones de aire y gas de alta presión sin colapsar ni fugarse.
Certificación Atex
Los filtros Parker Zander pueden estar certificados por ATEX, lo que indica que son adecuados para su uso en atmósferas potencialmente explosivas. Esta certificación garantiza que los filtros cumplan con requisitos específicos de diseño y seguridad para minimizar el riesgo de ignición en entornos peligrosos.
El mantenimiento regular del filtro Parker Zander es crucial para garantizar su máximo rendimiento y prolongar su vida útil. Los siguientes métodos de mantenimiento ayudarán a los usuarios a cuidar adecuadamente sus filtros:
Inspección y limpieza
Los usuarios deben comprobar regularmente el filtro en busca de signos de daños, obstrucciones o fugas. Además, deben eliminar cuidadosamente los residuos del filtro utilizando un cepillo suave o aire comprimido. Limpie solo las áreas difíciles de alcanzar con un paño húmedo.
Reemplace los componentes según sea necesario
Los usuarios deben reemplazar las partes dañadas o desgastadas del filtro de aire. Esto incluye reemplazar el elemento filtrante, los sellos, las juntas y los componentes de la carcasa.
Manténgalo lubricado
Los usuarios deben aplicar lubricante a las partes móviles del filtro de aire. Esto ayuda a reducir la fricción y a mantener un funcionamiento suave.
Limpieza regular
Los usuarios deben limpiar regularmente el filtro de aire Parker lavando suavemente su exterior con un detergente suave y agua. La solución de jabón y agua mantiene la unidad limpia y ayuda a evitar la transferencia de suciedad al espacio cerrado.
Los siguientes sectores industriales pueden encontrar útil un filtro Zander.
Maquinaria y manufactura
Las industrias manufactureras dependen del aire comprimido. Los filtros de aire eliminan las impurezas para que las máquinas funcionen sin problemas. También prolongan la vida útil de las herramientas neumáticas que utilizan los trabajadores.
La industria energética
Los filtros hidráulicos son componentes críticos del sector de las energías renovables. Están presentes en los sistemas de turbinas eólicas de paso variable. Las turbinas pueden cambiar el ángulo de las palas para controlar cómo se convierte la energía capturada. Además, los filtros presentes en los circuitos hidráulicos de los sistemas de seguimiento solar aseguran un funcionamiento fluido. Los seguidores solares inclinan los paneles para una exposición solar óptima. Los circuitos hidráulicos controlan el movimiento de las piezas mecánicas.
Agricultura y ganadería
Los filtros neumáticos son útiles dispositivos de filtración de aire para pulverizar pesticidas y fertilizantes. Filtran el aire comprimido que utilizan las pistolas pulverizadoras para asegurar un acabado de pintura suave y un trabajo eficaz, y filtran el aire que se utiliza para alimentar las boquillas atomizadoras en la tecnología agrícola.
Construcción
Los filtros de aire eliminan el agua y el aceite del aire comprimido que se utiliza para alimentar las herramientas en las obras de construcción. Previenen la corrosión y los daños a las herramientas y equipos posteriores.
La industria automotriz
Los filtros hidráulicos juegan un papel vital en el funcionamiento de un automóvil. Los separadores extraen el agua del combustible diésel utilizado en los vehículos. Los filtros de aire avanzados atrapan el polvo al tiempo que permiten que el aire limpio entre en el motor.
Camiones de servicio pesado
Las empresas de transporte cambian los filtros de aire en función del kilometraje. Un filtro de aire de alta eficiencia captura más polvo, lo que da como resultado una sustitución menos frecuente del filtro, lo que reduce los costes de mantenimiento para las empresas.
Las industrias alimentaria y farmacéutica
La higiene es la máxima prioridad en la fabricación de alimentos y medicamentos. Las carcasas de acero inoxidable ofrecen una filtración limpia y durabilidad. El acero inoxidable es fácil de limpiar y resistente al óxido. Las industrias farmacéutica y de suplementos nutricionales utilizan filtros desempañadores para eliminar la humedad del aire comprimido. Los filtros mejoran la calidad del producto final.
Campos marinos y petroleros
Las industrias offshore operan en condiciones ambientales adversas. Los filtros hidráulicos utilizados en la extracción de petróleo y gas en el mar deben cumplir con los estándares militares. Requieren un rendimiento fiable y un control exhaustivo.
Estos son algunos de los consejos esenciales para seleccionar los filtros Parker Zander para las aplicaciones específicas de los compradores:
Identificar la función del filtro:
Los compradores deben identificar el objetivo principal del filtro. ¿Quieren eliminar el agua, las partículas, los vapores de aceite o las tres cosas? Decida los contaminantes que desean eliminar de la corriente de aire comprimido.
Comprender los tipos de filtros:
Familiarícese con los diferentes tipos de filtros. Cada uno aporta su eficiencia y mecanismo de trabajo. Tenga en cuenta la aplicación y decida el tipo de filtro adecuado.
Determinar el nivel de micras del filtro:
Las clasificaciones de micras miser indican la capacidad del filtro para capturar tamaños de partículas específicos. Los compradores deben elegir un filtro con una clasificación de micras adecuada para su aplicación. Por ejemplo, un filtro de 0,01 micras sería adecuado para atrapar bacterias, mientras que un filtro de 5 micras sería suficiente para la filtración de uso general.
Comprobar el caudal y la caída de presión:
Los usuarios deben considerar el caudal de aire que puede manejar el filtro y la caída de presión a través del filtro. Una alta caída de presión puede afectar al rendimiento del sistema de aire comprimido.
Considerar el tamaño y el diseño del filtro:
Los usuarios deben considerar las dimensiones físicas del filtro. Asegúrese de que se ajustará a la disposición del sistema de aire comprimido.
Requisitos de mantenimiento y servicio:
Los usuarios deben evaluar los requisitos de mantenimiento del filtro elegido. Algunos filtros necesitan reemplazos regulares de cartuchos, mientras que otros requieren una limpieza periódica. Considere la accesibilidad y la facilidad de mantenimiento del filtro.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre un filtro Parker Zander y un filtro HVAC estándar?
A1: Los filtros Parker Zander están diseñados para separar los líquidos y las partículas del aire y el gas comprimidos. Utilizan diferentes tecnologías, como la filtración en profundidad y la filtración electrostática, para capturar un alto porcentaje de contaminantes. Por otro lado, los filtros HVAC estándar están diseñados para capturar polvo, polen y otras partículas más grandes en el entorno doméstico.
P2: ¿Cuáles son las clases de filtros Parker Zander?
A2: Los filtros Parker Zander se dividen en varias clases según el tamaño de las partículas que pueden eliminar. Hay prefiltros, filtros finos y filtros ultrafines. Los prefiltros pueden separar partículas más grandes, mientras que los filtros finos y ultrafines pueden eliminar partículas más pequeñas, incluso hasta 0,01 micras.
P3: ¿Pueden las personas confiar solo en los filtros Parker Zander sin poner otros en el sistema?
A3: Depende del sistema y de la cantidad de polvo de entrada. En muchas aplicaciones, el filtro final Parker Zander se utilizará con filtros ascendentes que separan las partículas más grandes. Según los requisitos del cliente, puede ser económico y perfectamente adecuado tener solo un filtro final.
