All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(85 productos disponibles)
Los componentes esenciales de una unidad de tratamiento de aire de sala limpia (AHU farmacéutica) incluyen: caja de mezcla, filtros, ventilador, serpentín de calefacción, serpentín de refrigeración, deshumidificador, conductos, ventiladores y válvulas. Esta sección se centra en los componentes clave, sus funciones dentro de un sistema AHU y cómo trabajan juntos para proporcionar una calidad óptima del aire interior.
El componente más importante de una unidad de tratamiento de aire es la caja de mezcla de aire. Garantiza la cantidad total de aire en la sala mezclando el aire de recirculación y el aire fresco. El objetivo principal de la caja de mezcla es aumentar la cantidad de aire fresco en la sala al tiempo que minimiza el consumo de energía al permitir que se reutilice una parte del aire de recirculación. Esto no solo ayuda a reducir los costes energéticos, sino que también mantiene un nivel más alto de calidad del aire interior al introducir continuamente aire limpio del exterior en el espacio.
Otro componente importante de una unidad de tratamiento de aire es el filtro. Los filtros se establecen de acuerdo con los estándares de limpieza requeridos. El propósito de un filtro de aire es eliminar las partículas aéreas, como el polvo, el polen, el moho y la caspa de las mascotas, del aire circulante. Además, los filtros de aire están diseñados para capturar y eliminar los contaminantes del aire, incluidas las bacterias, los virus y otros microorganismos. Por ejemplo, los filtros químicos eliminan los contaminantes gaseosos, como los compuestos orgánicos volátiles (VOC), los olores y los humos nocivos.
Los fabricantes de empresas famosas ofrecen sistemas HVAC farmacéuticos para evitar la mezcla peligrosa pero inteligente de elementos en el aire que deben permanecer dentro de los confines de los entornos de salas limpias. El ventilador es un componente crítico de la unidad de tratamiento de aire. En los entornos de salas limpias, la función principal del ventilador es hacer circular un alto volumen de aire filtrado a un caudal constante para mantener los niveles de limpieza deseados y crear los diferenciales de presión necesarios para evitar la intrusión de aire no filtrado y contaminantes desde el exterior de la sala. Durante el proceso de limpieza, el aire suele moverse a mayor velocidad a través de los filtros para eliminar las partículas de los elementos; por lo tanto, es posible que se requiera una mayor presión estática.
Otro componente principal de una unidad de tratamiento de aire es un serpentín de calefacción. El serpentín de calefacción filtra el agua que se calienta o enfría mediante una caldera central utilizando resistencia eléctrica o de gas como elemento de intercambio de calor. La función principal de un serpentín de calefacción es elevar la temperatura del aire antes de que se suministre a la sala con el fin de la ocupación o el cumplimiento de los estándares de la industria.
Los deshumidificadores farmacéuticos son dispositivos industriales utilizados para eliminar la humedad del aire en entornos de salas limpias. Estos son críticos para mantener el estricto control de la humedad requerido para evitar la proliferación de microorganismos, el crecimiento de moho y el deterioro del producto. Además, los deshumidificadores ayudan a mantener la integridad estructural de las instalaciones de salas limpias y aseguran el cumplimiento de los estándares y regulaciones de la industria.
Capacidad de flujo de aire (CFM o L/s)
El volumen de aire que puede procesar un AHU se denota en pies cúbicos por minuto (CFM) o litros por segundo (L/s). Debe ser suficiente para las demandas del espacio que se está atendiendo. Por ejemplo, una instalación comercial considerable puede requerir un AHU con una capacidad de 20,000 CFM.
Presión estática (pulgadas de columna de agua o Pa)
La resistencia al flujo de aire de los conductos, rejillas, filtros y otros componentes del sistema se conoce como presión estática. Se representa en pulgadas de columna de agua (w.g.) o pascales (Pa). Para mantener el flujo de aire necesario, la presión estática debe estar dentro de las limitaciones de la capacidad del ventilador del AHU. Por ejemplo, un AHU puede tener un ventilador que puede producir una presión estática normal de 5 pulgadas de columna de agua.
Control de temperatura/humedad
Incluye los termostatos y los humidistatos que controlan los serpentines de refrigeración/calefacción, los equipos de deshumidificación/humidificación y los sensores utilizados para medir la temperatura y la humedad. Una característica significativa de un AHU es su capacidad para controlar la temperatura y la humedad. Por ejemplo, un AHU puede mantener un rango de temperatura de ± 2 °C y un rango de humedad de ± 3%.
Tanto la calidad del aire en un edificio como la vida útil del equipo se ven muy influenciadas por el mantenimiento frecuente del sistema AHU. También ayuda a reducir el consumo de energía y los costes operativos, mejorar la eficiencia económica y hacer que el equipo funcione de manera suave y segura con poco o ningún ruido.
En general, el mantenimiento del AHU incluye:
Compruebe si el voltaje de suministro de energía es normal o no, y regístrelo; Compruebe la corriente de funcionamiento y el tiempo de funcionamiento total de la unidad, y compárelo con el último registro; Compruebe si hay algún ruido o vibración anormal, y compárelo con el último registro para ver si hay algún cambio; Compruebe el estado de funcionamiento del dispositivo de protección de seguridad y el dispositivo de regulación del volumen de aire, y compárelo con el último registro; Lubrique las piezas semanales, como el cojinete del ventilador, y compárelo con el último registro. Realice una inspección exhaustiva de cada unidad una vez por semana y registre los parámetros y el estado de funcionamiento.
Compruebe la temperatura y la humedad del aire manejado por la unidad, y compárelo con el último registro; Compruebe el estado de limpieza de la superficie de la unidad, como si hay polvo y contaminación en la bobina y las aspas del ventilador, y si el canal de condensado es liso.
Integre los resultados de la inspección semanal y tome medidas adicionales para los problemas.
Limpie la bandeja de agua y verifique si la salida de condensado está despejada; Limpie los filtros y verifique si la bomba de circulación de agua está funcionando normalmente; Compruebe el tratamiento anticorrosivo y el vidrio, las juntas de goma, etc., en busca de grietas y otras condiciones de la unidad fuera del edificio; Compruebe el estado de funcionamiento del cojinete del ventilador y la condición de trabajo del motor, y lubríquelos según sea necesario.
El AHU farmacéutico se utiliza ampliamente en la industria química y médica. Estos son algunos escenarios de aplicación comunes para este dispositivo.
Control de aire para productos estériles
El AHU farmacéutico es capaz de proporcionar un suministro constante de aire sin contaminantes a las salas y contenedores limpios donde se crean productos estériles. Controla la humedad y la temperatura del espacio, al tiempo que elimina cualquier germen o espora para mantener una atmósfera estéril. Por ejemplo, una sala limpia de fabricación de implantes debe tener una unidad de tratamiento de aire para eliminar las partículas de polvo y los microorganismos del aire entrante.
Protección de salas limpias
Los AHUs farmacéuticos se pueden utilizar para eliminar los contaminantes del ambiente en las instalaciones farmacéuticas que incluyen salas limpias. Ayuda a mantener los altos requisitos de calidad del aire necesarios para la creación de medicamentos, garantizando que no se permita que los contaminantes externos comprometan la pureza del proceso de fabricación.
Control de temperatura y humedad en áreas de producción
Además de filtrar los contaminantes para preservar la calidad del aire, el AHU farmacéutico regula la temperatura y la humedad de las áreas de producción. Es crucial para mantener la calidad y el funcionamiento efectivo de los equipos y los artículos en la oficina. Por ejemplo, un nivel de humedad del 45% al 55% es importante para la estabilidad y la vida útil de los productos químicos, reactivos y otros equipos utilizados en la industria farmacéutica.
Ventilación en laboratorios
El sistema de ventilación para laboratorios está hecho utilizando AHUs farmacéuticos. Garantiza que el personal respire aire limpio y tratado al tiempo que elimina sustancias peligrosas, olores e impurezas. De esta forma, se asegura la seguridad del personal y la configuración adecuada de la investigación.
Sistemas integrados de control ambiental
Los AHUs farmacéuticos se pueden integrar en sistemas integrales de gestión ambiental que controlan y monitorean varios parámetros, incluido el agua, el aire y otros factores críticos. Estos sistemas aseguran que toda la instalación funcione dentro del rango óptimo para la integridad del producto, la funcionalidad del equipo y el cumplimiento normativo.
Determinar el caudal de aire de suministro:
El caudal suele expresarse en metros cúbicos por hora (m3/h). El caudal de aire es esencial porque afecta el número de cambios de aire en un espacio determinado cada hora.
Elegir los filtros correctos:
Los filtros juegan un papel fundamental en el mantenimiento de la calidad del aire interior y la salud de los ocupantes del edificio. En la mayoría de los casos, el proceso comienza con la identificación de los contaminantes que se buscan eliminar del flujo de aire entrante.
Considere la posibilidad de seleccionar un AHU farmacéutico con la configuración y la carcasa del filtro adecuadas.
Elegir un sistema adaptado a la demanda del edificio:
Recuerde seleccionar una unidad de tratamiento de aire que tenga el tamaño adecuado para satisfacer las cargas de calefacción y refrigeración de un edificio. Las unidades demasiado grandes tienden a tener ciclos cortos, mientras que las unidades demasiado pequeñas pueden tener dificultades para mantener el clima interior deseado.
Realizar todo el proceso de cálculo de carga ayuda a garantizar que el manejador de aire elegido tenga el tamaño adecuado.
Seleccionar una unidad de eficiencia energética:
Preste atención a la eficiencia energética de una unidad de tratamiento de aire elegida. Normalmente, un gran porcentaje del uso de energía de un edificio proviene del equipo utilizado para calentar y enfriarlo.
Elegir un manejador de aire de eficiencia energética puede reducir significativamente el consumo de energía de un edificio.
Considere la ubicación del manejador de aire:
Los AHUs se encuentran comúnmente en la azotea de un edificio, debido a su tendencia a utilizarse junto con los sistemas HVAC centrales con conductos y al hecho de que colocarlos en el suelo ocuparía un espacio interior significativo.
P: ¿Cuál es la principal diferencia entre un AHU y una unidad HVAC?
R: Una unidad de tratamiento de aire (AHU) es parte del sistema HVAC general. El AHU maneja específicamente la parte de aire del sistema HVAC, mientras que todo el sistema HVAC es responsable del control tanto del aire como de la temperatura.
P: ¿Cuál es la diferencia del AHU farmacéutico horizontal?
R: Las unidades horizontales a menudo se instalan en el techo, mientras que las unidades verticales están más cerca del piso. Ambos tipos de unidades pueden incluir humidificadores, filtros, ventiladores y otras partes del AHU.
P: ¿Cómo mejora la calidad del aire una unidad de tratamiento de aire?
R: Una unidad de tratamiento de aire mejora la calidad del aire filtrando los contaminantes y los contaminantes antes de hacer circular el aire dentro del espacio. También puede regular la humedad y la temperatura para crear un ambiente más saludable.
P: ¿Son ruidosas las unidades de tratamiento de aire?
R: Las unidades de tratamiento de aire pueden ser ruidosas, especialmente las grandes. Sin embargo, se colocan en habitaciones separadas por esta razón. Los AHUs ruidosos pueden usar conductos atenuadores de sonido para reducir el ruido que viaja a través de los conductos. También pueden usar soportes antivibratorios para los ventiladores.
null
