Máquina de espuma PIR

Tipos de máquinas de espuma PIR

La máquina de espuma PIR utiliza poliuretano (PUR) e isocianato para fabricar productos de aislamiento de espuma rígida. El aislamiento de espuma rígida tiene una alta resistencia térmica o valor R. Cuando se combinan los dos componentes químicos, el líquido se expande de 20 a 30 veces su volumen original, creando un material aislante ligero. El agente espumante utilizado en la formulación es típicamente un hidrofluorocarbono (HFC). Los HFC son compuestos a base de carbono que incluyen hidrógeno, flúor y carbono. Para que una máquina produzca espuma PIR, debe tener un dispositivo de mezcla, un sistema de alimentación, un conjunto de pulverización y un mecanismo de curado. El sistema de alimentación proporciona materiales de espuma crudos. Las unidades de mezcla calentadas combinan y pulverizan la espuma sobre las superficies. El mecanismo de curado puede incluir una cámara de secado que ayuda a endurecer rápidamente la espuma pulverizada.

Las espumas PIR producidas tendrán diferentes densidades que van desde los 30-90 kg/m3 según los requisitos específicos de las áreas de aplicación.

Las máquinas de espuma PIR se clasifican en tres tipos principales en función del método de producción y la aplicación:

• Máquinas de espuma pulverizada:

Una máquina de aislamiento de espuma pulverizada está diseñada para la aplicación rápida de aislamiento de espuma pulverizada en diversas aplicaciones de construcción y sellado, incluido el sellado de aire, el relleno de huecos y el aislamiento de cavidades y espacios de forma irregular. También hay máquinas de alta presión y baja presión, que según los sistemas de pulverización funcionan para una alta eficiencia.

Por ejemplo, la combinación de una máquina de aislamiento de espuma pulverizada de baja presión y un material no inflamable se puede utilizar para proporcionar protección térmica para baterías de energía.

Máquina de espuma pulverizada de baja presión: esta máquina es adecuada para una alta relación de llenado, alta presión y materiales no inflamables. Se utiliza para proporcionar protección térmica para baterías de energía, lograr la segregación de energía, reducir el ruido y proteger la inversión. La máquina tiene la función de eliminar el agente de liberación de silicona en la cavidad de la máquina, el proceso de vaciado es completamente automático y los datos de trabajo están digitalizados.

Una máquina de aislamiento de espuma pulverizada está diseñada específicamente para la aplicación eficiente y precisa de aislamiento de espuma pulverizada en la industria de la construcción y el aislamiento. La máquina se utiliza para proporcionar sellado de aire, relleno de huecos, aislamiento para cavidades y espacios de forma irregular. Proporciona datos de trabajo digitales, el proceso de vaciado es completamente automático y el agente de liberación de silicona se puede eliminar en la cavidad de la máquina.

• Máquinas de espuma de pistola:

  Una máquina de espuma de pistola es un dispositivo que se utiliza para aplicar espuma de poliuretano a través de una pistola de dosificación de espuma. En este caso, la máquina dispensa espuma en huecos y grietas más pequeñas que requieren relleno. Esta máquina es portátil y ofrece a los usuarios un mejor control sobre la cantidad de espuma aplicada y dónde se aplica.

• Máquinas de espuma de filtro:

  La espuma de la máquina de alimentos se utiliza para crear una capa protectora en una variedad de alimentos, como carne, aves de corral y mariscos, entre otros. Esta máquina funciona pulverizando una espuma que contiene un material conservante o de recubrimiento sobre el alimento. La espuma luego se solidifica para formar un recubrimiento protector. Esta máquina ofrece un método conveniente y eficiente de conservación de alimentos y puede ayudar a prolongar la vida útil de los productos alimenticios.

Especificación y mantenimiento de máquinas de espuma PIR

Especificaciones

• Sistema de suministro de material: incluye componentes como bombas, válvulas y tuberías para el transporte de material químico. El diseño debe garantizar un caudal estable y una presión de entrega precisa para un control preciso de la dosificación.
• Sistema de calefacción: responsable de calentar los materiales de reacción. Generalmente calefacción eléctrica o de vapor, debe mantener un control de temperatura constante para garantizar la fluidez del material y los efectos de mezcla.
• Sistema de mezcla: un dispositivo de alta/media/velocidad de mezcla de agente espumante, agente de curado, relleno, pigmento, etc. Mézclalos de forma uniforme y rápida. El dispositivo debe tener un tiempo y una velocidad de mezcla ajustables para adaptarse a diferentes materiales y demandas.
• Sistema de enfriamiento rápido: para enfriar rápidamente los materiales mezclados de la espuma y comenzar la reacción de espuma, beneficia la reducción del ciclo de producción y la mejora de la eficiencia del producto.
• Sistema de control: controla todo el proceso de producción, incluidos los parámetros de control de presión, temperatura y tiempo, limitando las alarmas y los apagados automáticos. Mejora la flexibilidad y la seguridad del equipo.
• Peso de la máquina: el peso de las máquinas de espuma PIR varía según el modelo y la configuración. Generalmente, el peso de las máquinas pequeñas está entre 500-1.000 kg, mientras que el peso de las máquinas industriales grandes está entre 2.000-5.000 kg o más.
• Capacidad de producción: la capacidad de producción de las máquinas de espuma PIR también varía según los modelos y las especificaciones. Generalmente, la capacidad de producción de las máquinas pequeñas está entre 20-50 kg/h, mientras que la de las máquinas industriales grandes está entre 100-5000 kg/h o más.
• Potencia: la potencia de las máquinas de espuma PIR también varía según los modelos y las especificaciones. Generalmente, la potencia de las máquinas pequeñas está entre 5-10 kW, mientras que la de las máquinas industriales grandes está entre 15 kW y varias decenas de kW.

Mantenimiento

• Limpieza de rutina: limpie la superficie exterior y las partes interiores de la máquina con regularidad. Utilice los elementos de limpieza adecuados para prohibir dañar las áreas sensibles del equipo.
• Establezca un programa de limpieza regular de acuerdo con la fórmula del agente espumante y el volumen de producción para garantizar que la cabeza de mezcla permanezca despejada y que la calidad del producto final sea consistente.
• Lubricación: aplique lubricante a las partes móviles, como engranajes y rodamientos, de la máquina periódicamente. Seleccione lubricantes adecuados para altas/bajas temperaturas para garantizar un funcionamiento suave y prolongar la vida útil del equipo.
• Inspeccione las piezas de desgaste: revise las piezas de desgaste, como las cabezas de mezcla y las bombas, de las máquinas de espuma PIR. Busque cualquier signo de desgaste, daño u obstrucción. Limpie, repare o reemplace las piezas si es necesario para garantizar que las máquinas funcionen correctamente.

Escenarios de máquinas de espuma PIR

Las aplicaciones de las máquinas de espuma PIR están creciendo, con un mayor uso del poliuretano en las industrias de la construcción, el mobiliario, el embalaje y los electrodomésticos cada día.

• Aislamiento de la construcción:

La actualización de hogares, edificios e instalaciones comerciales para que sean más eficientes energéticamente en cuanto a la pérdida de calor y refrigeración ha llevado a un aumento masivo de la necesidad de aislamiento. El aislamiento del techo, el aislamiento de las paredes, el aislamiento de las ventanas e incluso el aislamiento del suelo son esenciales para todas las nuevas construcciones y muchas refuerzos de edificios en todo el mundo.

• Embalaje de la cadena de frío:

A medida que la demanda de productos sensibles a la temperatura continúa aumentando, también lo hace la necesidad de un embalaje de la cadena de frío eficiente. La espuma PIR se está utilizando actualmente para producir contenedores y cajas aislados que mantienen la integridad de los artículos perecederos a lo largo de la cadena de suministro.

• Vehículos y contenedores refrigerados:

El transporte de productos congelados y refrigerados se está expandiendo a nivel mundial. La espuma PIR sirve como material aislante para camiones refrigerados, remolques y contenedores de envío, asegurando que los alimentos permanezcan frescos y seguros durante el tránsito.

• Aislamiento de electrodomésticos:

Los electrodomésticos como refrigeradores, congeladores y calentadores de agua buscan ser más eficientes energéticamente y tener productos de mayor duración. La necesidad de electrodomésticos para mantener el calor y el frío, como hornos, lavavajillas, hornos microondas y lavadoras, está en aumento. Los supermercados y las instalaciones de almacenamiento de alimentos quieren reducir su huella de carbono cuando se requiere refrigeración. Todo esto exige la creación de un electrodoméstico más eficiente energéticamente, que necesitará utilizar aislamiento PIR o Poliisocianurato para hacerlo.

• Aislamiento industrial:

Las instalaciones industriales ahora están buscando formas de reducir sus costes de producción al analizar lo que se ha descubierto que es el mayor gasto energético en la producción comercial. Esto está llevando a una demanda más significativa de que la maquinaria industrial se instale con aislamiento PIR. Los tanques, los recipientes, las tuberías y las instalaciones de almacenamiento en frío necesitarán aislamiento PIR de grado industrial para reducir la pérdida de refrigeración y calefacción.

Cómo elegir máquinas de espuma PIR

Se deben considerar varios factores clave al elegir una máquina de espuma pulverizada PIR:

• La demanda de aislamiento de espuma pulverizada:

  Es esencial comenzar definiendo claramente los usos de la espuma pulverizada en los que se basará la decisión de compra. Se debe realizar un análisis de la demanda del aislamiento para identificar las características específicas que desean las aplicaciones de aislamiento. Una vez que se conozca esto, será fácil encontrar la máquina de espuma pulverizada que satisfaga perfectamente las necesidades que surgirán al trabajar con el tipo de espuma para la que el dispositivo pulveriza.

• Elegir un deshidratador desecante impulsado por aire móvil:

  Cuando sea necesario realizar una reubicación, es mejor elegir un deshidratador desecante impulsado por aire móvil. Esto puede ayudar a seleccionar una unidad con un modo de escape rápido para que la máquina se pueda mover rápidamente al siguiente lugar de trabajo. También será conveniente cuando se trabaje en un lugar al aire libre tener una unidad móvil con un nivel de rendimiento eficaz.

• Encontrar las espumas adecuadas:

  Diferentes máquinas de espuma pulverizada funcionan con diferentes tipos de aislamiento de espuma pulverizada (PIR, SPF, etc.). Como ya se mencionó, es esencial primero determinar el tipo de espuma pulverizada que necesitará pulverizarse. Una vez que se conozca esto, la máquina debe seleccionarse en función de su compatibilidad con el tipo específico de espuma pulverizada que puede variar según las aplicaciones particulares.

• Elegir entre bombas sin aire y neumáticas:

  Las máquinas de aislamiento de espuma pulverizada sin aire utilizan bombas hidráulicas para bombear materiales de aislamiento fuera de las mangueras. Sin embargo, las bombas neumáticas utilizan aire comprimido para accionar un motor que empuja la espuma a través de las mangueras. Cada tipo tiene ventajas específicas. Las bombas neumáticas son más ligeras y portátiles, mientras que las bombas hidráulicas son más ampliamente utilizadas y ofrecen salidas de alta presión. Una mayor familiaridad con la máquina puede ayudar a saber qué tipo elegir.

• Considerar el tamaño del proyecto:

  Al seleccionar una máquina de espuma pulverizada, el trabajo previo con estas máquinas habrá proporcionado una comprensión de los tamaños de las unidades que varían en configuraciones desde portátiles hasta montadas en remolques. La selección y el tamaño deben basarse en el área del proyecto que necesitará aislamiento. Además, considere el tipo de espuma pulverizada detallada anteriormente y los requisitos de presión necesarios para garantizar una aplicación de pulverización exitosa.

Preguntas y respuestas

P1. ¿Qué materiales puede fabricar una máquina de espuma PIR? (material de cobertura)

A1. La cubierta o sustrato utilizado para la espuma PIR variará según la aplicación. Para el aislamiento de espuma de tablero, la cubierta suele ser papel a base de madera (para espuma con olor) o polietileno (para espuma sin olor). Otras cubiertas incluyen aluminio (para espuma ignífuga) y película de poliéster reforzada con fibra de vidrio.

P2. ¿Vale la pena invertir en una máquina de espuma PIR para la producción empresarial?

A2. Si existe una demanda constante de espuma en las aplicaciones que produce esta máquina, entonces sí, valdría la pena invertir en dicha máquina. Además, es necesario considerar el área de operación comercial porque esta máquina ocupa espacio.

P3. ¿Puedo construir mi propia máquina de espuma?

A3. No, debido a la complejidad de las máquinas y los requisitos, no es aconsejable construir una máquina de espuma por sí solo.

P4. ¿Cuál es la proporción de productos químicos utilizados en la producción de espuma?

A4. La proporción de productos químicos varía según el tipo de espuma que se produzca. Suele estar entre 1:2 y 1:4.