Pla para inyección

pla inyectable se divide según su reacción al calor, síntesis y composición. En cuanto a la reacción al calor, estas materias primas se dividen en termoestables o termoplásticos. Cuando los termoplásticos están a temperatura ambiente o a una temperatura promedio, pueden distorsionarse. Cuando se calienta a una temperatura más alta, se vuelve líquido. Si se expone a temperaturas gélidas durante mucho tiempo, se endurecerá nuevamente. Ejemplos de termoplásticos incluyen caucho, polietileno, celulosa y nailon. Por otro lado, los plásticos termoendurecibles se calientan, fusionan y endurecen. El pla inyectable no se puede volver a fundir una vez que haya pasado por este procedimiento. Los ejemplos incluyen resinas epoxi y amino, polímeros de fenol y poliésteres. Existen varias formas de trabajar con un pla inyectable independientemente del tipo. Estas formas incluyen extrusión, moldeo por soplado, moldeo rotacional y moldeo por inyección.

Cada pla para inyección tiene su uso. El polipropileno es particularmente frecuente en aplicaciones interiores de automóviles. Sin embargo, la poliamida prevalece más en el compartimento del motor porque tiene una temperatura de fusión mayor y es más resistente. El ABS es otro pla inyectable con el que nos encontramos en nuestra vida diaria. Se utiliza para fabricar electrodomésticos de cocina y equipos informáticos debido a su resistencia al impacto y dureza. También se utiliza en la industria del automóvil si se requiere un acabado de alto brillo y las cualidades necesarias de resistencia al calor. Algunos fabricantes también prefieren mezclar las dos materias primas para beneficiarse de ambas propiedades.

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