Máquina de formado al vacío de plástico tipo concha

Tipos de máquinas de termoformado de vacío de concha de plástico

Una máquina de termoformado de vacío de concha de plástico se utiliza para producir envases de concha. A continuación se presentan algunos tipos de máquinas de termoformado de vacío que se utilizan para fabricar conchas.

• Máquinas de termoformado de vacío de sobremesa pequeñas

  Este dispositivo compacto está diseñado para colocarse en un escritorio o en una mesa de trabajo. Es adecuado para fabricar envases de concha a pequeña escala. El elemento calefactor de esta máquina suele estar integrado para una mejor integración. Para utilizarlo, primero, precaliente el material plástico hasta que esté maleable. A continuación, colóquelo manualmente sobre el molde. Después, active el sistema de vacío para extraer el aire y tirar del material hasta que adquiera la forma deseada. Finalmente, retire la concha formada del dispositivo. Su tamaño compacto y su sencilla operación permiten a los usuarios crear conchas personalizadas sin ocupar mucho espacio ni necesitar habilidades técnicas avanzadas. Funciona bien para tiradas de producción bajas o para la creación de prototipos, donde la flexibilidad y el espacio limitado son prioridades.

• Máquinas de termoformado de vacío automáticas

  Esta máquina de termoformado de vacío está diseñada para fabricar envases de concha con una alta velocidad de producción y eficiencia. Ofrece un proceso de producción totalmente automatizado, lo que significa que todos los pasos de la fabricación de las conchas se realizan automáticamente. Esta máquina tiene una gran superficie de calentamiento para que se puedan calentar varias láminas de plástico a la vez. A continuación, las láminas se forman en formas mediante el sistema de vacío utilizando moldes. Los moldes se desplazan mediante un sistema de correa de distribución que funciona muy rápido y de forma constante, lo que proporciona una alta eficiencia de producción. Además, la máquina está equipada con un sistema de refrigeración del molde que acorta el tiempo de refrigeración de los productos moldeados, lo que aumenta aún más la eficiencia de producción. Las máquinas de termoformado de vacío automáticas tienen un alto nivel de automatización, lo que ahorra costes de mano de obra y tiempo. También tienen una capacidad de producción para satisfacer una demanda a gran escala.

• Máquinas de termoformado de vacío de alta resistencia

  La máquina tiene una construcción robusta diseñada para manejar láminas de plástico grandes. Es adecuada para fabricar conchas de tamaños mayores y calibres más gruesos. Diseñada para un uso intensivo, esta máquina de termoformado de vacío cuenta con un bastidor duradero que ofrece una estabilidad adicional. Es capaz de procesar láminas de plástico grandes y gruesas, lo que amplía el rango de tamaños de las conchas que se pueden producir. Además, la máquina está equipada con sistemas de refrigeración avanzados y sistemas de vacío rápidos, que acortan los ciclos de producción y aumentan aún más la eficiencia de producción. Las máquinas de termoformado de vacío de alta resistencia son una opción ideal para los usuarios que necesitan producir grandes cantidades de conchas en entornos comerciales o industriales, y son adecuadas para aplicaciones de alta resistencia que requieren un uso frecuente.

• Máquinas de termoformado de vacío industriales

  Estas máquinas tienen funciones y capacidades avanzadas, lo que las hace adecuadas para la producción comercial a gran escala. Tienen una zona de formación más grande y un grado de vacío más alto, lo que permite a los usuarios producir conchas más grandes y gruesas. Estas máquinas también tienen opciones de moldeado flexibles. Se pueden utilizar diferentes tipos de moldes, como moldes de aluminio, moldes de acero, etc., para el moldeado. Además, las máquinas de termoformado de vacío industriales adoptan sistemas de control CNC avanzados que permiten un control y una regulación precisos de todo el proceso. Además, algunos modelos vienen con diseño multi-estación o de diseño, lo que aumenta la eficiencia de la repetición de la operación y las líneas de producción. Todas estas características satisfacen la demanda de las empresas comerciales de alto rendimiento y eficiencia de producción.

Especificaciones y mantenimiento de la máquina de termoformado de vacío de concha de plástico

Especificaciones

• Tamaño de la lámina de plástico: Las láminas de plástico suelen medir 600 mm x 800 mm (23,6 pulgadas x 31,5 pulgadas) o más.
• Consumo de energía: Una máquina de 5 kW puede consumir alrededor de 15 kW en el transcurso de una hora, lo que equivale a unos 45 kWh para una operación de tres horas.
• Sistema de calentamiento: La máquina calienta la lámina de plástico utilizando electricidad. El sistema de calentamiento puede ser un calentador radiante de panel plano, un quemador infrarrojo cerámico o un horno de calentamiento de aire. Los calentadores de panel pueden ser dentados (a menudo para materiales más gruesos) o utilizar una serie de paneles para calentar una superficie de 4 metros cuadrados.
• Bomba de vacío: La fuerza de la bomba de vacío juega un papel vital en el tiempo que tarda en formarse el plástico. Por ejemplo, con un tamaño de lámina de plástico de 600 mm x 800 mm y una bomba de vacío de 2000 l/min, el tiempo para formar el plástico puede ser de unos 30 s. Una bomba más potente con 3000 l/min puede reducir el tiempo a 20 s. Algunas bombas tienen una potencia nominal de 7,5 kW y pueden consumir hasta 30 kWh en una hora, dependiendo de las condiciones de funcionamiento.
• Sistema de refrigeración: Después de formar el plástico en la forma deseada, debe enfriarse para mantener esa forma. Se puede utilizar agua en serpentines de refrigeración para enfriar el plástico formado. El agua que circula por los serpentines de refrigeración puede ser de unos 3 metros cúbicos por hora.
• Peso de la máquina: El peso de una máquina puede ser de unos 2000-3000 kg.

Mantenimiento

• Limpiar el equipo: Es normal que las máquinas de termoformado de vacío de concha de plástico se ensucien. La limpieza de la máquina de formación asegurará su correcto funcionamiento. Utilice agua caliente y detergente para limpiar cualquier parte de la máquina que esté sucia. Preste especial atención a las partes que han estado en contacto con materiales plásticos. Asegúrese de que el jabón se elimina por completo y de que los componentes de la máquina estén secos para evitar la oxidación.
• Comprobar si hay piezas sueltas: Revise la máquina de formación y compruebe si alguna de sus tuberías, cables o piezas mecánicas están sueltas. Utilice una llave, un destornillador o unos alicates para asegurar cualquier pieza que pueda estar suelta y que pueda convertirse en peligrosa durante el funcionamiento.
• Lubricación: Para evitar un desgaste innecesario, es una buena práctica lubricar las partes móviles de la máquina expendedora a intervalos regulares o según sea necesario. Las piezas pueden incluir pivotes, gatos, guías, rodamientos de bolas, deslizadores y sellos de arado.
• Cambio de aceite de la bomba de vacío: La bomba es parte del equipo que requiere un mantenimiento frecuente. Cambie la bomba de aceite de nylon según las recomendaciones del fabricante. La frecuencia puede depender del uso y del entorno de funcionamiento.
• Motores de corriente alterna: Al igual que la mayoría de los motores eléctricos, pueden requerir un mantenimiento sencillo, como la lubricación de los puertos de grasa y la sustitución del sistema de lubricación por uno central. Otras piezas que pueden requerir mantenimiento son las unidades de frecuencia variable (VFD). Para los VFD que se refrigeran por aire, un técnico cualificado debe eliminar el polvo del interior. Utilice las instrucciones del fabricante para guiar el mantenimiento de otros componentes eléctricos.
• Piezas de repuesto: Si alguna pieza de la máquina de formación se desgasta y necesita ser sustituida, sólo deben utilizarse piezas de repuesto originales para sustituirlas. Las piezas de repuesto originales ofrecen el mejor ajuste, un rendimiento óptimo y seguridad.

Escenarios

• Industria del embalaje:

  Las conchas, que son un tipo popular de embalaje transparente, se producen con una máquina de termoformado de vacío de plástico. Este tipo de embalaje cumple varias funciones. Por un lado, permite a los clientes ver el contenido antes de comprarlo. Además, proporciona una denegación de admisión equitativa al artículo, lo que reduce el robo en tiendas. Además, las conchas proporcionan protección a los productos contra la suciedad y la rotura durante el transporte. Son envases comunes para productos electrónicos, juguetes y artículos de alimentación.

• Campo médico:

  En el sector médico, las bandejas de plástico termoformado de vacío se utilizan para contener dispositivos quirúrgicos, proteger el equipo médico durante el transporte y organizar los suministros. Las máquinas de termoformado de vacío de plástico crean estas bandejas. Materiales como el poliestireno, un plástico que se utiliza a menudo para los artículos desechables porque se puede fundir y solidificar numerosas veces, se utilizan para fabricar conchas y bandejas. Las máquinas de termoformado de vacío son útiles en la producción de equipos médicos. Pueden fabricar rápida y eficazmente artículos médicos como conchas y bandejas, lo cual es ideal para el área médica donde la velocidad y la organización son clave.

• Industria alimentaria:

  Las parrillas a fuego, los buscador y las utensilios de cocina para el horno son algunos ejemplos de equipos de cocina y alimentos que se forman utilizando una máquina de termoformado de vacío de plástico. Los amantes de la gastronomía y los cocineros utilizan estos productos como herramientas importantes. Un bronco se utiliza para asar carne. Tiene un mango largo y un bastidor grande, lo que facilita el giro de la carne mientras se cocina a la llama. Una máquina de termoformado de vacío de plástico también se puede utilizar para fabricar bandejas de plástico para ingredientes, utensilios de cocina y moldes para hornear. Las bandejas de plástico termoformado de vacío juegan un papel importante en la organización y la sujeción de los utensilios de cocina y los alimentos. La cocina suele implicar el uso de moldes para hornear, que están hechos de diversos materiales.

Cómo elegir máquinas de termoformado de vacío de concha de plástico

Hay que tener en cuenta varios factores a la hora de elegir una máquina de termoformado de vacío de concha de plástico. El primero es la escala de producción. Un artículo como una máquina de termoformado de vacío de sobremesa sería adecuado para la producción a pequeña escala o la creación de prototipos. Por otro lado, las máquinas industriales más grandes serían adecuadas para la producción a gran escala.

Considere los tipos de plástico que aceptan. Diferentes máquinas tienen tipos específicos de plástico con los que funcionan mejor. Asegúrese de que la máquina elegida puede manejar los materiales que se van a utilizar para el producto planificado.

Compruebe la superficie de formación de la máquina y el grosor que puede manejar. Asegúrese de que la superficie de formación de la máquina sea suficiente para las dimensiones del producto planificado. Además, asegúrese de que la máquina puede manejar el grosor del material que se va a utilizar para el producto planificado. Considere el nivel de automatización que ofrece la máquina.

Una máquina con configuraciones automatizadas sería más fácil y rápida de operar. Por otro lado, las máquinas manuales serían más asequibles, pero requerirían más habilidades del operador. Considere los requisitos energéticos de las máquinas y asegúrese de que coincidan con el suministro de energía disponible.

También considere la facilidad de uso y mantenimiento de la máquina. Elija máquinas que tengan instrucciones claras y sean fáciles de limpiar. También sería una gran idea elegir una máquina que venga con soporte y piezas de repuesto fácilmente disponibles.

FAQ

P1: ¿Cuáles son las ventajas y las desventajas de una máquina automática de termoformado de vacío de concha de plástico?

A1: La máquina de termoformado de plástico automática tiene un alto nivel de eficiencia de producción. Con menos requisitos de mano de obra, puede reducir los costes de mano de obra. Los dispositivos automáticos también suelen tener un nivel de precisión y consistencia más alto que los manuales. Por otro lado, el coste inicial de las máquinas automáticas es más alto. Además, los costes de mantenimiento y reparación pueden ser más extensos y caros.

P2: ¿Cuáles son las principales partes de trabajo de una máquina de termoformado de vacío de concha de plástico?

A2: Las partes de trabajo de la máquina de termoformado de plástico incluyen el elemento de calentamiento, que calienta la lámina de plástico hasta su temperatura de formación; el elemento de formación, que da forma a la lámina de plástico calentada a la forma deseada; el sistema de vacío crea succión para mantener el plástico en su lugar durante la formación; y el sistema de corte, que corta el plástico formado al tamaño y la forma deseados.

P3: ¿Se pueden utilizar materiales distintos del plástico con una máquina de termoformado de vacío?

A3: Las máquinas de termoformado de vacío están diseñadas para trabajar principalmente con plásticos termoformables. Se pueden utilizar materiales como PETG, HIPS, ABS, PVC, policarbonato y polipropileno, pero requieren técnicas y equipos diferentes.