Granulación de reciclaje de película de plástico

Tipos de granulación de reciclaje de películas plásticas

La granulación de reciclaje de películas plásticas se refiere al proceso de convertir películas plásticas desechadas en pequeñas bolitas o gránulos de plástico que se pueden utilizar como materia prima para la fabricación de nuevos productos. Estas bolitas sirven como materia prima para producir diversos artículos, completando el ciclo de reciclaje.

Los siguientes tipos de máquinas de granulación de reciclaje de películas plásticas están disponibles comúnmente:

• Extrusionadora de un solo tornillo

  El componente principal del proceso de reciclaje es la máquina de fabricación de gránulos de película plástica, que reescribe y funde las películas trituradas para formar una masa homogénea. La extrusionadora de un solo tornillo es un dispositivo ampliamente utilizado en el reciclaje de plástico. Comprende un tornillo giratorio dentro de un barril calentado. El tornillo transporta el material, aplicando presión y fuerzas de cizallamiento, lo que ayuda a que se derrita y se convierta en gránulos. La temperatura a lo largo del barril se puede controlar para regular la fusión y el enfriamiento del material.

• Extrusionadora de múltiples tornillos

  Las extrusionadoras de múltiples tornillos tienen de dos a ocho tornillos. En comparación con las extrusionadoras de un solo tornillo, las extrusionadoras de múltiples tornillos pueden mejorar el efecto de mezcla al agregar bolitas de plástico recicladas. También pueden mejorar la calidad del producto al reducir la variabilidad de la tasa de flujo de fusión. Además, las extrusionadoras de múltiples tornillos pueden acortar el tiempo de procesamiento y ahorrar consumo de energía. A pesar de estas ventajas, las extrusionadoras de múltiples tornillos son más complejas y costosas que las extrusionadoras de un solo tornillo. Por lo tanto, solo se utilizan a menudo en aplicaciones específicas que requieren estándares de rendimiento más altos.

• Extrusionadora de lavado y granulación en línea

  Este tipo de extrusionadora combina las funciones de lavado, trituración y extrusión en una sola línea. Ofrece una solución compacta y eficiente para reciclar películas plásticas, minimizando la pérdida de material y la contaminación.

• Colador y compactador

  Las extrusionadoras de reciclaje de plástico con coladores y compactadores de disco pueden mejorar la eficiencia de producción y la calidad del material. El colador filtra las impurezas y mantiene un flujo de fusión constante. Al mismo tiempo, el compactador de disco ayuda a solidificar y enfriar el material antes de alimentarlo a la extrusionadora.

• Pelletizadora

  La función de las peletizadoras de reciclaje de películas plásticas es cortar las bolitas de película plástica enfriadas en pequeños gránulos. Existen diversos métodos para formar bolitas, como el enfriamiento bajo el agua, el montaje en seco y el enfriamiento por hilos. Las máquinas de fabricación de gránulos de reciclaje de películas plásticas con peletizadoras pueden producir bolitas de plástico recicladas directamente.

Especificaciones y mantenimiento de la granulación de reciclaje de películas plásticas

Las especificaciones para la granulación de reciclaje de películas plásticas varían según la máquina y las necesidades de producción. Las características clave incluyen el sistema de alimentación de película, la trituradora, la lavadora, la secadora, la extrusionadora, el sistema de filtración, la peletizadora, el sistema de enfriamiento y el sistema de embalaje.

• Sistema de alimentación: El sistema de alimentación puede manejar diferentes tipos de películas plásticas. La tasa de producción es de aproximadamente 150–300 kg/h.
• Trituradora: La trituradora corta la película plástica en piezas más pequeñas para facilitar el proceso de lavado y fusión. El tamaño promedio después de la trituración será de unos 20 mm.
• Lavadora: La lavadora limpia la película plástica de la suciedad o las impurezas, como etiquetas y partes adhesivas. El contenido de humedad después del lavado es de alrededor del 80%.
• Secadora: La secadora utiliza aire caliente para reducir el contenido de humedad de la película lavada a aproximadamente el 5% antes de alimentarlo a la extrusionadora.
• Extrusionadora: La extrusionadora es la parte principal de la máquina de granulación. Funde la película seca y la convierte en plástico líquido que se enfría y solidifica en bolitas. La potencia utilizada por la extrusionadora es generalmente de alrededor de 65–200 kg/h. Las bolitas producidas por la extrusionadora se pueden utilizar entonces para fabricar nuevos productos plásticos.
• Sistema de filtración: El sistema de filtración elimina cualquier impureza o grumos de plástico restantes que no se hayan fundido por completo. Garantiza que solo el plástico fundido limpio se envíe a la peletizadora.
• Pelletizadora: La peletizadora corta el plástico procesado en bolitas. El tamaño de las bolitas puede variar según los requisitos, pero generalmente tendrán un diámetro de alrededor de 3–6 mm.
• Sistema de enfriamiento: El sistema de enfriamiento endurece las bolitas colocándolas en agua fría o utilizando un soplador de aire.
• Sistema de embalaje: El sistema de embalaje recoge las bolitas y las embala en bolsas o contenedores para su almacenamiento o transporte.

Además de estas piezas, los componentes esenciales como las piezas eléctricas, los motores, los reductores de velocidad y otros detalles también se incluirán en los detalles de especificación de la máquina de granulación de reciclaje de películas plásticas. Los compradores deben consultar con el proveedor para obtener detalles más específicos y comprender los requisitos de mantenimiento de la maquinaria para garantizar un rendimiento y una eficiencia duraderos.

El consejo de mantenimiento crítico para el granulador de reciclaje es limpiarlo con regularidad. La limpieza frecuente ayuda a mantener la máquina funcionando sin problemas y evita la acumulación de contaminantes, suciedad o residuos plásticos que pueden afectar su funcionamiento.

Los fabricantes suelen proporcionar un manual para el granulador, y es necesario seguir las instrucciones descritas y las directrices de seguridad al operar o realizar trabajos de mantenimiento. Limpiar la máquina y enjuagar las tuberías con agua para eliminar cualquier residuo de película plástica es una parte importante del proceso de mantenimiento. Los períodos de inactividad deben utilizarse para limpiar partes específicas de la máquina para garantizar que funcione de manera óptima cuando esté en uso.

La lubricación y el engrase regulares de las piezas móviles también ayudarán a mejorar el rendimiento de la máquina, reducir el desgaste con el tiempo y minimizar el riesgo de averías o fallos repentinos que puedan interrumpir la producción.

Otras máquinas de granulación de muestreo se utilizan para otros plásticos, como las líneas de lavado de botellas de PET o las líneas de lavado de PE/PP. Consulte con el proveedor sobre el procedimiento de mantenimiento correcto específico para la granulación de reciclaje de películas plásticas que tiene en mente para realizar una compra informada.

Aplicaciones de la granulación de reciclaje de películas plásticas

Las máquinas de granulación de reciclaje de películas plásticas juegan un papel fundamental en la industria del reciclaje de plástico en general. Son cruciales para el procesamiento de diversos tipos de películas plásticas en cines y otros lugares. Aquí hay algunas entre muchas aplicaciones de las máquinas de granulación de películas plásticas:

• Reciclar películas de agricultura: Las películas de agricultura suelen estar hechas de polietileno de baja densidad. Cubren cultivos e invernaderos para protegerlos y mejorar su crecimiento. Una vez que las películas se utilizan, a menudo se abandonan en los vertederos, dañando el medio ambiente. Por lo tanto, las máquinas de granulación de películas pueden ayudar a reciclar estas películas en bolitas de plástico útiles. Estas bolitas se pueden utilizar para producir nuevas películas plásticas u otros productos plásticos, reduciendo los residuos y la contaminación.
• Reciclar películas de mantillo: Al igual que las películas de agricultura, las películas de mantillo a menudo terminan en los vertederos al final de su ciclo de vida. Esto se suma a la degradación ambiental. Las máquinas de granulación se pueden utilizar para reciclar películas de mantillo también. Esto puede ayudar a reducir los residuos plásticos y mejorar la sostenibilidad en la agricultura.
• Recuperar residuos de películas plásticas: Las máquinas de granulación de reciclaje de películas plásticas también pueden recuperar residuos de películas plásticas de otras fuentes. Entre ellas se incluyen películas de embalaje, películas retráctiles, películas estirables y películas de cinta adhesiva, entre otras. Los residuos de películas plásticas a menudo se descartan o se depositan en vertederos, desperdiciando un material valioso. Las máquinas de granulación pueden procesar estos residuos y recuperar la resina plástica. Esta resina se puede utilizar para fabricar nuevos productos, reduciendo el consumo de plástico virgen y conservando los recursos.
• Reciclar películas de cortinas de ducha de hoteles: En la industria hotelera, muchos hoteles todavía utilizan cortinas de ducha de plástico. Una vez que se utilizan estas cortinas de ducha, se descartan. Las máquinas de granulación pueden ayudar a reciclar el plástico de las películas de cortinas de ducha desechadas. Esto ayudará a cerrar el ciclo del plástico y reducir la huella de carbono del hotel.

Cómo elegir la granulación de reciclaje de películas plásticas

Antes de comprar cualquier granulador de películas plásticas, es esencial realizar una investigación exhaustiva. Explore diferentes proveedores y compruebe las opiniones de los clientes sobre sus máquinas de reciclaje. Asegúrese de que las máquinas tengan un amplio soporte postventa, incluidos los servicios de instalación y formación. Si bien los precios juegan un factor crucial en el proceso de toma de decisiones, es mejor priorizar la calidad sobre el coste.

Considere la capacidad de la máquina. Los proveedores deben proporcionar información sobre la capacidad de producción de la máquina en kgs. Además, compruebe los tipos de películas que puede manejar el granulador. Algunas máquinas pueden manejar fácilmente diferentes tipos de películas, mientras que otras se limitan a tipos de películas específicos.

Explore el proceso de reciclaje de la máquina y vea si puede clasificar, triturar, lavar, tamizar y fundir el plástico. El consumo de energía y agua de la máquina de reciclaje es otro factor importante a tener en cuenta. Cuanto más agua y energía consuma la máquina, mayor será el coste operativo.

Si bien la mayoría de los granuladores de reciclaje son ruidosos, algunos son más silenciosos que otros. El nivel de ruido del granulador puede afectar significativamente el entorno de trabajo. Considere la posibilidad de elegir una máquina con características de cancelación de ruido.

Invierta en un granulador de reciclaje que ofrezca un fácil mantenimiento y servicio. El diseño y la calidad de construcción de la máquina deben permitir a los operadores acceder rápidamente a las piezas de repuesto. Antes de realizar cualquier pago, revise la garantía de la máquina. Las garantías más largas brindan una mayor tranquilidad.

Las características opcionales para los granuladores de reciclaje de plástico incluyen sistemas de extracción de polvo, enfriamiento de cilindros y líneas de clasificación de postratamiento. Según las necesidades de la instalación, elija el granulador que viene con las características opcionales.

Asegúrese de que el granulador de reciclaje tenga la certificación CE y cumpla con las normas locales e internacionales. Estos granuladores ofrecen la más alta calidad y un rendimiento excepcional. Finalmente, elija un proveedor que brinde opciones de personalización para sus clientes para satisfacer requisitos específicos.

Preguntas y respuestas sobre la granulación de reciclaje de películas plásticas

P: ¿Qué tipos de películas plásticas son reciclables?

R: Se pueden reciclar varias películas plásticas, como el film estirable, el film agrícola, el film de ensilaje, el film de invernadero, el film retráctil, el film de flujo, el tubo plano, las cintas de nylon y el film plástico recubierto de papel. Sin embargo, la instalación de reciclaje local debe poder manejarlas.

P: ¿Cuál es el valor total del mercado de reciclaje de películas plásticas?

R: El mercado mundial de reciclaje de películas plásticas se valoró en 7.700 millones de dólares en 2021 y se proyecta que alcance los 10.300 millones de dólares para 2028, creciendo con una CAGR del 4,3% durante el período de pronóstico 2022-2028.

P: ¿Por qué no se reciclan las películas plásticas?

R: Desafortunadamente, muchas películas plásticas no se pueden reciclar debido a la falta de tecnología para reciclarlas o al coste de reciclarlas es mucho más alto que fabricar plástico nuevo.

P: ¿Por qué son tan difíciles de reciclar las películas plásticas?

R: Las películas plásticas no son fáciles de reciclar porque suelen estar compuestas por muchos tipos diferentes de plásticos, que están laminados entre sí, lo que dificulta su separación para el reciclaje.